废水处理操作规程有哪些
篇1
1. 工作前准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防酸碱手套、防护鞋和防护服。
2. 设备检查：检查废水处理设备是否正常运行，无泄漏、破损或其他异常情况。
3. 废水分类：根据废水性质进行分类，避免混合处理可能导致的化学反应。
4. 操作流程：遵循预处理、主体处理、后处理的顺序，确保每个步骤的正确执行。
5. 应急处理：设立应急响应计划，一旦发生泄漏或意外，立即启动应急措施。
6. 定期维护：定期对设备进行清洁和保养，预防故障发生。
7. 记录与报告：详细记录废水处理过程，发现异常及时上报。
篇2
工贸企业废水处理池维修安全操作规程
一、前言 工贸企业的废水处理池是环保设施的重要组成部分，确保其正常运行对于环境保护和企业生产至关重要。为预防事故，保障员工安全，特制定本维修安全操作规程。
篇3
物料、废水处理岗位安全操作规程
1. 物料接收与储存：
- 确保所有物料有清晰的标识，正确记录其化学性质和危险等级。
- 存储区域应保持干燥、通风，避免阳光直射。
- 不同类型的物料应分开存放，防止相互反应。
2. 废水收集与预处理：
- 使用专用容器收集废水，确保容器完好无损，防止泄漏。
- 对含有有害物质的废水进行初步处理，如沉淀、过滤等。
3. 处理设备操作：
- 操作前检查设备是否正常运行，熟悉设备操作手册。
- 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员靠近。
- 定期进行设备维护和清洁，确保设备性能稳定。
4. 化学反应控制：
- 严格遵守反应配比，避免过量添加导致意外反应。
- 使用防护装备，如防化服、护目镜和呼吸器，防止化学品溅出或吸入。
5. 应急处理措施：
- 设立应急预案，定期进行应急演练。
- 熟知消防设施位置和使用方法，发生火灾时立即启动灭火程序。
- 若发生泄漏，迅速隔离现场，采取堵漏措施，并报告上级。
篇4
1. 真空泵：用于废水处理系统的真空抽吸和输送。
2. 循环泵：循环烟气脱硫塔内的液体，确保化学反应稳定进行。
3. 渣浆泵：输送含有固体颗粒的废水，通常用于初步处理阶段。
4. 螺杆泵：适用于高浓度、高粘度废水的输送。
5. 离心泵：通用性强，用于流量大、扬程适中的废水输送。
篇5
脱毛废水处理操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 废水收集：将脱毛过程中产生的废水集中到特定的废水池中。
2. 初步沉淀：通过静置或添加絮凝剂，使废水中的悬浮物沉降下来。
3. 化学处理：使用酸碱中和法调节ph值，去除重金属离子和其他有害物质。
4. 生物处理：通过活性污泥法或生物膜法，利用微生物分解有机物。
5. 过滤消毒：经过砂滤、活性炭吸附等步骤进一步净化，最后进行紫外线消毒。
6. 检测与排放：对处理后的水质进行检测，达标后方可排放。
篇6
1. 前期准备：确保设备完好，检查污水处理设施，包括曝气池、沉淀池和生物膜反应器。
2. 废水收集：收集含有磷化物的废水，进行初步过滤去除大颗粒杂质。
3. ph调节：调整废水ph值至适宜生化处理的范围（通常为6-9）。
4. 生化反应：通过微生物降解废水中的有机磷化物，可以采用活性污泥法或生物膜法。
5. 后续处理：经过生化处理后的水体，需进一步通过化学沉淀或絮凝等方式去除剩余磷化物。
6. 监测与记录：定期检测水质，确保处理效果，并记录操作过程。
篇7
铬鞣废水处理操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 废水收集与分类：确保将含有铬离子的废水集中至专用的收集池，区分其他类型的工业废水。
2. 初步沉淀：通过化学反应，使废水中的悬浮物初步沉淀，降低其浑浊度。
3. 硫酸亚铁预处理：添加硫酸亚铁，与六价铬反应生成不溶于水的三价铬沉淀。
4. 中和反应：调节ph值至酸性，促使剩余铬离子形成沉淀。
5. 深度处理：采用活性炭吸附或膜分离技术，进一步去除废水中的重金属离子。
6. 固液分离：通过过滤或离心等方式，将沉淀物与水分离。
7. 废渣处置：将沉淀物安全储存，按照环保法规进行无害化处理。
8. 净水排放：达标后的废水经过监测，确保符合排放标准后方可排放。
篇8
废水处理操作规程
废水处理是保障环境质量与生态安全的重要环节，涉及多个步骤和程序。以下是废水处理的主要操作规程：
1. 废水收集与预处理：收集来自生产、生活等源头的废水，通过格栅、沉淀池等设施去除大颗粒悬浮物和沉降物质。
2. 物理处理：采用浮选、过滤、吸附等方法，去除废水中的油脂、悬浮物和部分溶解性物质。
3. 化学处理：通过化学反应（如中和、氧化、还原）去除废水中的有害离子和有机物，如混凝沉淀、化学氧化等。
4. 生物处理：利用微生物的新陈代谢作用，降解有机物，如活性污泥法、生物膜法等。
5. 深度处理：采用反渗透、纳滤等膜技术，以及活性炭吸附等手段，进一步净化废水。
6. 废水回用与排放：处理后的废水符合标准后，可进行回用或安全排放。
废水处理机安全操作规程范文
1、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围
本规程适用于指导本公司js废水处理机的操作与安全操作。
3、管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3准备工作
3.1.3.1检查搅拌机的润滑情况，不足时应及时添加润滑油。
3.1.3.2检查分离水箱中水位并使之达到标线。
3.1.3.3检查各电机短暂运行情况。
3.1.4配药
3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。
3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二格溶药箱内加水搅拌溶解。
3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。
3.1.5开机运行步骤：
3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调节溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.3～0.4mpa之间。
3.1.5.2启动污水泵，a搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，根据反应槽破乳情况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，观察絮凝效果并调整加药量。
3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。
3.1.5.4根据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。
3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；经常观察破乳、絮凝情况和油水分离情况，并及时调整加药量；经常注意药管管道是否有堵塞以及时清理。
3.1.6停机步骤
3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。
3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。
3.2安全操作规程
3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25mpa，应清洗或更换填料。
3.2.2观察破乳、絮凝、油水分离情况时应注意上下安全。
3.2.3溶气塔内气压超过0.4mpa时，减压阀不工作时及时应及时进行维修。
