平台操作规程有哪些
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工贸平台和划线工具在工业生产中扮演着至关重要的角色。工贸平台是企业进行商品交易、信息交流的重要场所，而划线工具则是制造过程中的基础设备，用于精确测量和定位。以下是它们的安全操作规程：
1. 工贸平台安全操作规程：
- 注册与登录：确保使用合法、安全的账号登录，避免泄露企业敏感信息。
- 信息发布：发布产品信息时，遵守平台规则，不发布虚假或误导性内容。
- 交易流程：遵循平台提供的交易流程，保证交易安全。
- 信息安全：定期更新密码，不轻易向他人透露账号详情。
2. 划线工具安全操作规程：
- 使用前检查：检查工具是否完好无损，特别是刃口是否锐利，避免使用破损工具。
- 安全操作：佩戴适当的防护装备，如护目镜和手套，防止受伤。
- 稳定支撑：在工作台上使用划线工具时，确保工件固定，避免滑动。
- 划线技巧：保持稳定的手部动作，避免用力过猛导致工具失控。
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1. 平台操作：
- 登录与注销
- 创建与管理账户
- 搜索与浏览功能
- 发布、编辑与删除内容
- 设置权限与隐私
2. 划线工具操作：
- 选择工具类型（直尺、量角器、曲线尺等）
- 定位与放置工具
- 划线、测量与标注
- 修改与删除线条
- 存储与导出工作成果
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卸料平台安全操作规程
卸料平台是建筑施工中常用的一种临时设施，用于存放和转运建筑材料。以下是卸料平台的安全操作规程：
1. 安装前准备：
- 确保平台设计符合工程需求，并通过专业人员审核。
- 检查所有组件，如钢梁、支撑、防护栏杆等，确保无损坏或腐蚀。
2. 安装过程：
- 由专业人员指导，操作人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 平台应稳固地固定在建筑物结构上，防止晃动或滑移。
3. 使用规定：
- 不得超载，不得超过平台设计的最大承载能力。
- 卸料时应均匀分布，避免局部过重。
- 禁止在平台上进行切割、焊接等产生火花的操作。
4. 维护检查：
- 定期检查平台的紧固件，确保其紧固无松动。
- 如发现任何损坏，应立即停止使用并报告维修。
5. 撤除步骤：
- 在平台空载后，由专业人员指导进行拆除。
- 拆除过程中，同样要遵守安全规定，防止物体坠落。
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平台操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 用户注册与登录：新用户需要完成注册流程，包括填写基本信息、设置账号密码，并通过邮箱或手机验证码验证身份。
2. 资源上传与管理：用户可以上传自己的文件、图片、视频等资源，并进行分类、命名、描述等管理操作。
3. 互动交流：平台提供讨论区、私信等功能，让用户能够进行信息交换、合作讨论。
4. 数据分析：用户可查看个人或团队的活动数据，如访问量、下载量、评论等，以便评估表现和优化策略。
5. 设置与隐私：用户可调整账户设置，包括修改个人信息、设置隐私权限、绑定社交媒体账号等。
6. 安全保障：包括密码保护、二次验证、异常登录提醒等措施，确保用户账户安全。
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导轨式升降平台安全操作规程
导轨式升降平台是现代化生产与物流作业中不可或缺的设备，主要用于垂直运输货物。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保升降平台无明显损坏，导轨、液压系统、电气线路均正常。
- 检查紧急停止按钮功能是否可靠。
2. 启动与运行：
- 操作员需经过专业培训，持证上岗。
- 启动前，确保周围无障碍物，人员远离工作区域。
- 平台升起时，保持稳定，避免快速升降。
3. 载物操作：
- 不得超载，严格遵守荷载限制。
- 货物应均匀分布，防止偏载导致不稳定。
4. 使用过程：
- 操作过程中保持注意力集中，随时观察设备状态。
- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
5. 停止与维护：
- 使用完毕后，将平台降至最低位置，切断电源。
- 定期进行设备保养，确保润滑良好，清洁无杂物。
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移动平台操作规程主要包括以下几个核心部分：
1. 设备管理：包括设备的获取、激活、设置、更新和维护。
2. 应用安装与卸载：规范应用的下载、安装、升级和卸载流程。
3. 数据安全：确保用户数据的保护，包括密码策略、加密技术及隐私设置。
4. 系统使用：规定日常操作行为，如网络连接、文件管理、多任务处理等。
5. 故障处理：设定故障排查步骤和报修流程。
6. 软件更新：规定定期检查系统和应用更新，保持软件版本的最新状态。
7. 用户培训：提供用户操作指南，提升操作效率和安全性。
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原矿平台指挥工安全操作规程
原矿平台指挥工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：每位指挥工必须全面了解所操作的设备性能、操作方式和潜在风险，包括各类挖掘机械、运输车辆及辅助设施。
2. 安全培训：定期进行安全教育和技能培训，确保指挥工掌握最新的安全规定和应急处理措施。
3. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜和听力保护设备。
4. 作业前检查：开始工作前，检查设备是否正常，清除工作区域的障碍物。
5. 通信畅通：保持与驾驶员和其他工人的有效沟通，使用标准的手势信号或通讯设备。
6. 规范操作：遵守操作规程，禁止超负荷作业，严禁酒后或疲劳驾驶。
7. 危险预判：时刻关注周围环境变化，预测潜在危险，及时采取预防措施。
8. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速、正确地执行应急程序。
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液压升降平台操作规程
液压升降平台广泛应用于建筑、物流、仓储等领域，为高空作业提供了安全、高效的解决方案。以下是其主要操作步骤和要点：
1. 设备检查：
- 在使用前，务必检查平台的各个部分，包括液压系统、电气线路、支撑腿和工作台是否完好无损。
- 检查油箱内的液压油量，确保充足且无污染。
2. 准备工作：
- 将平台放置在平坦坚实的地面上，确保所有支撑腿均稳固接触地面。
- 打开电源，启动液压系统，检查各指示灯是否正常。
3. 升降操作：
- 操作员应站在平台上，按下上升按钮，平台缓慢升起，期间注意观察周围环境，避免碰撞。
- 需要下降时，按下下降按钮，平台将平稳下降。
4. 平台移动：
- 平台升起后，需先降下至地面，收起支撑腿，然后才能移动设备。
- 移动时，确保操作员在地面上控制设备，遵循正确的推拉方式。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，将平台降至最低点，关闭液压系统，切断电源。
- 清理平台，做好日常维护工作。
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gps监控平台管理员安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 系统日常维护：确保gps监控系统的稳定运行，定期进行软件和硬件的检查、更新与维护。
2. 数据管理：有效管理与分析监控数据，及时处理异常信息，保障数据安全与隐私。
3. 用户权限管理：合理分配用户权限，防止未经授权的访问和操作。
4. 应急响应：建立快速响应机制，应对系统故障、数据丢失等突发情况。
5. 培训与教育：定期对操作人员进行安全操作培训，提高安全意识。
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综合试验平台安全技术操作规程涵盖了以下几个核心方面：
1. 设备操作前的准备与检查
2. 安全设备的使用与维护
3. 实验过程中的风险控制
4. 应急处理与事故预防
5. 试验后设备的清理与关闭
6. 人员培训与资质要求
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作业平台安全操作规程涵盖以下几个核心方面：
1. 用户认证与权限管理：确保每个用户都有独立的账号，并根据其职责分配相应的操作权限。
2. 数据保护与隐私：对用户数据进行加密处理，保护个人隐私不被泄露。
3. 系统安全维护：定期更新系统和软件，防止病毒、黑客攻击。
4. 操作行为监控：记录并分析用户操作，及时发现异常行为。
5. 应急响应计划：制定应对安全事件的预案，确保快速有效地解决问题。
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1. 明确职责：每个作业人员应清楚自己的工作范围和职责，避免越界操作。
2. 通信协调：设立专职协调员，确保各工种间有效沟通，避免作业冲突。
3. 安全防护：所有人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
4. 禁止干扰：非作业人员不得进入作业区域，防止意外发生。
5. 设备检查：作业前，设备需进行全面检查，确保无故障。
6. 作业计划：制定详细的交叉作业计划，明确作业顺序和时间安排。
7. 应急预案：预先设定应急措施，应对可能的安全风险。
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高空作业平台是一种用于建筑、维修、清洁等领域的设备，它为工作人员提供了安全高效的工作环境。以下是高空作业平台的安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查平台的各个部件，包括支腿、臂架、驱动系统和操作系统，确保无损坏、松动或异常。
2. 确定工作区域：设定作业范围，确保周围没有障碍物，并远离电力线路和其他危险源。
3. 设定稳定基座：在坚实的地面上展开支腿，确保平台稳定，必要时使用垫板调整水平。
4. 使用个人防护装备：操作员和助手应佩戴头盔、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
5. 限制载重：遵守平台的最大承载重量，包括人员、工具和材料。
6. 操作培训：所有使用者必须接受操作培训，并理解设备手册中的指示。
7. 启动和驾驶：启动前确认无人在平台上，驾驶时保持缓慢平稳，避免急转弯或急刹车。
8. 升降操作：升起和降低平台时，确保平台上人员已固定好安全带，避免快速升降。
9. 紧急停止：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
10. 关机和收起：作业完成后，关闭电源，收起设备，妥善存放。
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平台划线工具是提升工作效率的重要辅助，主要包括以下功能：
1. 精准定位：通过坐标系统，实现精确的线条绘制。
2. 多样化线条：提供直线、曲线、折线等多种划线模式。
3. 层次管理：允许在不同图层上划线，便于管理和编辑。
4. 样式定制：可调整线条颜色、宽度和样式，满足不同需求。
5. 快捷操作：设置快捷键，方便常用功能的快速调用。
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高空作业平台是一种用于建筑、维修、清洁等行业的设备，它能帮助工作人员在高空环境中安全地进行工作。主要包括自行式、车载式、剪叉式、臂式等多种类型。这些平台提供了稳定的工作平台，但同时也需要严格的安全操作规程来确保作业人员的生命安全。
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1. 设备检查：每日开始工作前，应对吊车进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、电气线路及操作系统等关键部位。
2. 操作流程：严格按照操作手册进行起升、下降、旋转和行走等动作，确保动作平稳、准确。
3. 负载控制：吊装货物时，确认负载重量不超过设备额定载荷，避免超载使用。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备良好运行状态。
5. 故障处理：发现异常情况应立即停机，及时报告并处理。
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井架平台式起重机安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查：确保起重机各部件完好无损，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。
2. 操作前准备：操作人员需持有有效证书，熟悉设备操作流程，进行必要的安全培训。
3. 起重作业：遵循负载限制，正确估算重量，合理规划起吊路线。
4. 安全措施：佩戴安全帽、防护眼镜、工作鞋等个人防护装备，确保现场警示标志清晰可见。
5. 应急处理：制定并熟知应急预案，遇到突发情况能迅速、冷静应对。
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1. 检查与准备：
- 确保起重机设备完好，无明显损坏或异常。
- 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备操作和安全规定。
- 在作业前进行详细的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。
2. 操作流程：
- 启动前，确认周围环境安全，无人、无物处于危险区域。
- 按照操作手册步骤启动设备，缓慢进行试运行。
- 起吊物品时，保持稳定，避免快速移动或突然停止。
3. 安全规定：
- 严禁超载作业，严格遵守设备的最大荷载限制。
- 操作过程中，保持与指挥人员的清晰沟通。
- 遇到突发情况，立即停止操作，采取应急措施。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
- 记录每次操作后的设备状况，及时报告异常。
- 停止工作后，按正确程序关闭设备，切断电源。
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铸铁机平台岗位安全操作规程
铸铁机平台作业涉及多种操作步骤和安全规定，主要包括以下内容：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保铸铁机平台无明显损坏，各部件完好，紧固件牢固。
- 熟悉操作：理解并熟悉设备操作手册，了解紧急停机程序。
- 穿戴防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。
2. 设备启动与运行：
- 启动前检查：确认周围无杂物，人员远离危险区域。
- 缓慢启动：按下启动按钮，观察设备运转是否正常。
- 监控运行：作业期间密切关注设备运行状态，防止异常。
3. 铸造过程：
- 材料准备：确保铸铁材料质量合格，放置位置安全。
- 模具处理：清洁模具，涂抹脱模剂，保证铸件顺利取出。
- 安全操作：遵循铸造流程，避免快速移动和过度施力。
4. 应急处理：
- 紧急停机：遇到异常立即按下紧急停机按钮，通知维修人员。
- 火灾应对：知晓灭火器位置和使用方法，火灾发生时迅速扑救。
5. 维护保养：
- 定期检查：定期对设备进行保养，更换磨损部件。
- 清洁工作：保持工作场所整洁，防止油脂、粉尘积累。
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1. 平台式吸尘粉碎机岗位操作规程主要包括设备准备、开机运行、作业流程、停机维护和安全规定五个部分。
2. 设备准备：检查吸尘粉碎机各部件是否完好，确保电源连接稳定，过滤系统清洁无阻塞。
3. 开机运行：启动设备前，确认粉碎腔内无异物，按照操作面板指示启动机器，逐步调整至合适的工作状态。
4. 作业流程：将物料均匀投入进料口，观察设备运行情况，定期清理积尘，保持设备正常运转。
5. 停机维护：完成工作后，按顺序关闭设备，清理残留物料，进行日常保养。
6. 安全规定：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免直接接触运转部件，防止意外发生。
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导轨式升降平台安全操作规程及使用注意事项
导轨式升降平台是一种广泛应用于物流、仓储、制造等行业的垂直运输设备，它能够高效、安全地提升重物。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，我们需要遵循一套详尽的操作规程和注意事项。
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翻矸平台信号把钩工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 确保安全：确保自身及他人的安全，遵守各项安全规章制度，佩戴必要的劳动防护用品。
2. 信号传递：准确、及时地传递提升、停车、下放等信号，确保设备运行顺畅。
3. 设备检查：在作业前，对挂钩、钢丝绳、天轮、绞车等设备进行详细检查，确保其完好无损。
4. 装卸操作：正确、迅速地装卸矸石，避免损坏设备或引起安全事故。
5. 应急处理：遇到异常情况，如设备故障、信号中断等，应立即采取应急措施，并报告上级。
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1. 平台：包括但不限于工作台、吊架、脚手架等，用于支撑和定位工件。
2. 划线工具：主要包括尺子、直角尺、圆规、划线刀、铅笔等，用于在工件上精确标记切割或加工位置。
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井架式起重机和平台式起重机是建筑工地上常见的重型机械设备，主要负责吊装和搬运大型建材及设备。这两种起重机各有其特点，井架式通常用于高层建筑的垂直运输，而平台式则适用于水平面内的物料转运。
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作业平台操作规程
一、登录与注册 1.1 用户需访问作业平台官网，点击右上角的“注册”按钮，填写必要的个人信息，包括但不限于姓名、邮箱、手机号码。 1.2 注册后，通过邮箱或手机接收验证码完成验证。 1.3 使用注册的账号和密码登录平台。
二、课程选择与加入 2.1 在首页浏览课程列表，可按类别、难度或教师筛选。
2. 2 点击感兴趣的课程，查看课程详情，包括课程大纲、教学视频和作业要求。
2. 3 确认后，点击“加入课程”，系统将自动将课程添加至个人学习中心。
三、作业提交 3.1 进入个人学习中心，找到已加入的课程，点击“作业”模块。
3. 2 下载作业模板，按照要求完成作业，确保格式正确。
3. 3 完成后，上传作业至指定位置，注意检查文件名是否清晰易辨。
四、在线讨论 4.1 在课程页面，选择“讨论区”参与话题讨论，分享学习心得或提问。
4. 2 尊重他人，保持学术氛围，避免发布无关或违规内容。
五、成绩查询与反馈 5.1 教师批改作业后，系统会自动更新成绩，用户可在“成绩”模块查看。
5. 2 如有疑问，可在作业下方留言向教师请教，或通过私信沟通。
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平台安全操作规程涵盖以下几个关键方面：
1. 用户认证与权限管理：确保每个用户身份的准确性和安全性，分配适当的访问权限。
2. 数据加密与保护：对敏感信息进行加密处理，防止数据泄露。
3. 系统安全更新：定期更新系统和应用程序，修补可能的安全漏洞。
4. 安全审计与监控：实施持续监控，定期进行安全审计，及时发现并处理潜在风险。
5. 应急响应计划：制定并执行应急响应计划，以应对可能的安全事件。
6. 员工培训：对员工进行安全意识教育，提高他们识别和防范威胁的能力。
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工贸液压气动实验平台是用于教学和研究的重要设备，主要包括液压元件、气动元件、控制元件以及相应的管道系统和电气控制系统。其主要组成部分有：
1. 液压动力单元：包括电机、油泵、油箱等，为液压系统提供动力。
2. 气源供给装置：包括空气压缩机、储气罐、干燥器等，为气动系统提供稳定气源。
3. 实验台架：承载各种元件，方便进行实验操作和观察。
4. 控制面板：用于控制实验流程，包括压力调节、流量控制等。
5. 测量仪表：如压力表、流量计等，用于实时监测系统参数。
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小型升降平台安全操作规程
小型升降平台广泛应用于建筑、维修、清洁等行业，为高空作业提供了便利。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，我们制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保升降平台无明显损坏，各部件完好。
- 检查液压油位是否正常，电池电量充足。
- 测试紧急停止按钮和操作手柄功能。
2. 设定工作区域：
- 清理工作区域内的障碍物，确保平台升降无障碍。
- 设置警示标志，防止无关人员进入。
3. 操作流程：
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、安全带等。
- 平台升起前，确保所有人员已站稳，且安全带已固定。
- 按照操作手册指示，平稳、缓慢地升起平台，避免突然动作。
- 在高空作业时，不得超载，严禁在平台上奔跑或跳跃。
4. 应急处理：
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮。
- 在平台故障时，切勿自行修理，应及时联系专业人员。
5. 收工保养：
- 平台降落后，断开电源，清理平台及周围环境。
- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、润滑关键部位等。
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平台上料工安全技术操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作前必须佩戴安全帽，以防高空坠物。
2. 穿着防滑鞋，确保在湿滑或不平地面上的安全。
3. 使用护目镜保护眼睛免受飞溅物伤害。
4. 根据工作需要，佩戴耳塞或听力保护器，防止噪音过大。
二、设备检查与维护
1. 检查平台升降装置是否正常，无异常声音或松动。
2. 确保链条、绳索无磨损、断裂迹象。
3. 定期保养和润滑设备，确保其良好运行状态。
三、物料搬运
1. 严格按照物料重量限制进行装载，不得超载。
2. 使用叉车或其他搬运工具时，遵守操作规程，避免急停、急转。
3. 物料堆放要稳定，防止倒塌。
四、作业区域安全
1. 作业前清理作业区域，移除可能的障碍物。
2. 设置警示标志，提醒其他人员远离作业区。
3. 保持与电源线、高压线的安全距离。
五、应急处理
1. 熟悉并掌握急救知识，如遇意外能及时自救或互救。
2. 学习并了解消防器材的使用方法，预防火灾发生。
3. 遇到设备故障，立即停止操作并报告。
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升降平台安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保升降平台无明显损坏，如裂纹、松动部件等。
2. 检查液压油位，不足时应及时补充。
3. 操作手柄、开关及安全装置应功能正常。
二、作业前准备
4. 操作员应接受过专业培训并持有相关证书。
5. 确认工作区域无杂物，地面平坦稳固。
6. 打开电源，预热机器，检查升降动作是否顺畅。
三、操作过程
7. 载人或载物时，不超过平台的最大承载量。
8. 平台上作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。
9. 升降过程中，非操作员不得触碰控制手柄。
四、作业中注意事项
10. 保持平台稳定，避免急停或猛烈晃动。
11. 遇到异常情况，立即停止操作并报告。
1 2. 下降时，确保人员已离开平台，再进行下降动作。
五、作业后收尾
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3. 关闭电源，清洁设备，做好日常维护。
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4. 存放时，应将平台降至最低位置，避免长时间悬空。
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5. 记录每日操作情况，以便及时发现和解决问题。
铸铁机平台岗位安全操作规程范文
(1)班前休息好、严禁饮酒,按规定穿戴好劳动保护用品,必须穿纯棉内衣,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
(2)准备好所需工具,耙板后端必须封堵,检查各冷却水阀门管道完好无损,发现问题,立即汇报处理。
(3)新砌筑的缓冲包、大沟、三通流嘴必须进行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)铸铁前确认罐位对正、罐内无结壳、罐嘴无损坏,有专人操作打警示铃后方可开机。
(5)铸铁时必须将防护面罩盖严、严禁跨越铁水沟及站在铁水沟正面;使用接触铁水的工具必须加温、严禁使用无封堵的吹氧管做直接接触铁水的工具,严禁在平台上填写记录等与作业无关的事情。
(6)铁水到达三通流嘴时,及时开启各冷却水阀门、地沟排污泵。检查平台地坑、渣斗内不得有积水,防止跑大流放炮伤人。
(7)铸铁开始后,铁水流量要先小后大,铸铁过程中要勤顺大沟及流嘴,掌握两边铁流均匀,发现偏流及时调整。时刻注意链带的运行情况,发现异常立即停机并指挥天车落罐。
(8)修补三通流嘴、清理铸铁模内粘铁时,必须停机、挂牌,严禁未停机修补流嘴、清理粘铁。
(9)链带运转中,严禁搭乘、跨越、进入下面作业,防止挤伤、砸伤。
(10)铸铁完毕,关闭各冷却水阀门,将三通流嘴内余铁扒至铸铁模内,保持三通流嘴完整无损。
(11)指挥行车落罐时,确认铁水罐落无放偏,板钩脱离铁路1.5米的安全距离。
(12)吊缓冲包渣铁时,确认吊具无隐患并挂靠牢固,作业人员不得站在缓冲包附近,防止铁花飞溅伤人。
(13)清理地坑水冲滑板渣铁时,要两人以上、做好监护,站在两侧安全位置、脚下无杂物严防渣铁滑落伤人。
(14)吊渣斗作业时,专人指挥,平台人员严禁在吊装孔周围作业,防止高空坠落。
(15)停机检修时,必须挂检修标示牌,专人负责监护,做到“谁挂牌、谁摘牌”工机具无隐患、钢丝绳要挂牢,打锤时严禁戴手套,扶钎人员严禁与大锤者在同一侧。
(16)攀登看罐平台检查铁水罐时,手抓牢、脚站稳,严禁将身体重心探出护栏外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻铁水罐渣铁时,钢丝绳必须挂牢,工作人员应站在安全位置,地面不得潮湿、有积水,防止铁水放炮伤人。
(18)烘烤铁水罐时,要专人操作,点火时先给火源后开煤气,待火焰正常后,必须观察半小时后方可离开,并且每2小时进行一次巡检,并且做好记录。
(19)烤包器灭火需二次点火时,必须先用氮气或蒸汽把铁水罐内残余煤气吹扫干净后,检测现场煤气浓度小于24ppm方可点火。
