葫芦操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备：
- 在每次使用前，检查电葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线路无破损，接地良好，操作开关灵活可靠。
2. 操作流程：
- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 慢慢启动电葫芦，逐渐增加负载，避免突然起吊造成设备或物品损坏。
- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物状态，避免摆动或碰撞。
3. 安全措施：
- 不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大载荷进行操作。
- 操作过程中如发现异常，应立即停止操作，查明原因后方可继续。
4. 停止与收尾：
- 完成工作后，将电葫芦降至最低位置，断开电源，清理现场。
- 对设备进行日常维护，如润滑、清洁等，确保下次使用正常。
篇2
防爆电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的机械设备，尤其在易燃易爆环境中，其防爆性能尤为重要。以下是防爆电动葫芦操作规程的主要内容：
1. 设备检查：确保葫芦外观无损坏，电线完好，控制开关功能正常。
2. 安装定位：葫芦应稳固安装在指定位置，确保承载梁无变形，悬挂装置安全可靠。
3. 负载测试：首次使用或维修后，需进行空载及轻载测试，确认运行正常。
4. 操作控制：遵循低速启动、平稳运行、缓慢停止的原则，避免剧烈动作。
5. 超载保护：严禁超载使用，确保荷载不超过设备的最大额定负荷。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。
7. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。
篇3
电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为确保作业安全，防止意外事故的发生，电动葫芦工必须遵循以下安全操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，应检查电动葫芦的机械部分、电气部分及吊具是否完好，确认无异常情况。
2. 试运行：启动电动葫芦进行空载试运行，检查运行是否平稳，制动功能是否正常。
3. 载荷测试：首次使用或维修后，应进行不超过额定载荷125%的载荷试验，确保设备安全可靠。
4. 正确悬挂：吊钩应牢固挂于重物重心上，避免倾斜或翻转。
5. 限位装置：使用中确保上升和下降限位装置有效，防止超行程运行。
6. 保持距离：操作时，操作者应站在安全位置，远离可能的危险区域。
7. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷使用，禁止超载作业。
8. 平稳操作：起升、下降速度应均匀，避免急停急起，防止重物摆动。
9. 监控重物：作业过程中，始终注意重物状态，防止滑脱或破损。
10. 停机断电：完成作业后，应将电动葫芦停在指定位置，并切断电源。
篇4
电动葫芦操作安全规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库物流等领域。其操作安全规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保电动葫芦各部件完好无损，尤其是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作过程中：
- 不得超载使用，应严格按照设备额定载荷进行作业。
- 操作时保持专注，不得离开操作台或视线范围。
- 吊运物品时应平稳起升、下降，避免急剧动作导致物品摇摆。
3. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部件。
- 发现异常情况应立即停机检查，故障未排除前不得使用。
4. 应急处理：
- 遇到突然断电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮。
- 在吊运过程中遇到危险，应迅速采取措施防止事故扩大。
篇5
电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，主要由电动葫芦、横梁、行走机构和控制系统组成。它广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。
篇6
葫芦式类型起重机安全操作规程
葫芦式起重机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于工厂、仓库和建筑工地。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。主要包括以下内容：
1. 操作前检查
2. 起重作业操作
3. 负载控制与平衡
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
篇7
1. 检查设备：在使用前，务必检查手拉葫芦的外观是否完好，链条是否有磨损或断裂迹象，制动系统是否正常。
2. 安装位置：选择稳固的悬挂点，确保葫芦能垂直作业，避免倾斜或晃动。
3. 负载确认：明确负载重量，不得超过葫芦的最大额定载荷。
4. 操作方式：单人操作，拉动链条时保持平稳，避免快速猛拉。
5. 升降控制：缓慢均匀地拉动链条，确保负载稳定上升或下降。
6. 停止操作：当负载到达目标位置后，应轻拉反向链条，使制动器发挥作用，再慢慢松开手柄。
7. 存储保养：使用完毕后，清洁设备，妥善存放，定期进行润滑保养。
篇8
电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。
2. 操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过电动葫芦的额定承载能力。
4. 操作控制：启动设备时要平稳，避免急停急起，确保负载平稳升降。
5. 环保措施：定期清理设备，防止油污、尘埃等污染环境；合理处理废弃零部件，遵守废弃物管理规定。
6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，进行故障排查，必要时寻求专业维修。
篇9
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程
1. 设备检查：
- 在每次操作前，必须检查电动葫芦起重机的机械部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮和制动系统，确保无损坏或异常。
2. 环境评估：
- 检查工作区域，确认无阻碍物，地面稳固，且周围人员已安全撤离。
3. 操作准备：
- 接通电源，启动起重机，检查电机运转是否正常，控制系统是否灵敏。
4. 负载操作：
- 起吊前，明确负载重量，确保不超过起重机的额定承载能力。
- 吊装时，保持平稳，避免快速起降或突然转向。
5. 安全措施：
- 使用安全带，保持与起重机和负载的安全距离。
- 操作过程中，随时注意周围环境变化，如遇紧急情况，立即按下急停按钮。
篇10
1. 葫芦的检查与准备
2. 安装与悬挂
3. 操作流程
4. 负载提升与下降
5. 紧急情况处理
6. 维护与保养
7. 存储与运输
篇11
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定以下电动葫芦安全技术操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的机械部分，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无明显磨损或损坏。
- 检查电源线和电气控制部分，确保无裸露、破损或短路现象。
- 确认电动葫芦的额定载荷与实际负载匹配，不得超载使用。
2. 操作步骤
- 启动前，先进行空载试运行，确认运行平稳、无异常声音。
- 装载货物时，保持吊钩与货物重心对准，避免晃动。
- 操作过程中，应保持对电动葫芦的持续监控，随时准备应对突发情况。
- 升降货物时，速度应均匀，避免急升急降，防止货物摇摆。
3. 安全措施
- 作业时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋，确保个人防护。
- 严禁在吊运过程中进行修理或调整电动葫芦。
- 当货物接近地面时，应降低速度，缓慢放下，避免冲击。
篇12
1. 检查与准备：
- 在操作前，务必对设备进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、电气线路等关键部件。
- 确保所有安全防护装置完好无损，如限位开关、防脱钩装置等。
- 检查电源电压是否稳定，接地线连接是否可靠。
2. 操作流程：
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢慢启动电葫芦，避免突然加速导致物品摇摆。
- 起吊时，保持平稳，避免快速升降或急停。
- 下降时，同样需缓慢进行，防止物品坠落。
3. 应急处理：
- 如遇设备故障，立即停止操作，按下紧急停止按钮。
- 发现异常情况，如钢丝绳磨损严重，应立即报告并暂停使用。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，清洁、润滑各部件，确保其正常工作。
- 对损坏部件及时更换，不得带病作业。
篇13
电葫芦安全操作规程
电葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地和仓库等场合。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下电葫芦安全操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，检查电葫芦的钢丝绳、吊钩、制动系统及电气线路是否完好无损。
- 确保电葫芦安装稳固，无松动或倾斜现象。
- 检查电源电压是否与设备额定电压匹配。
2. 操作流程
- 操作前，确保周围无闲杂人员，设置安全警戒线。
- 启动电葫芦前，先进行空载试运行，确认设备运行正常。
- 装载货物时，保持平衡，避免超载。
- 操作过程中，避免快速启动和停止，以防货物摇晃。
3. 安全措施
- 操作时，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
- 不得在吊起货物时进行维修或调整设备。
- 在提升过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境变化。
4. 故障处理
- 发现异常情况，立即停止操作，断开电源，并报告给负责人。
- 对于小故障，根据操作手册进行排除，大故障则由专业人员维修。
5. 维护保养
- 定期进行设备清洁，保持润滑良好。
- 按照制造商建议的周期进行检查和维护。
- 对于磨损严重的部件，应及时更换，确保设备性能。
篇14
1. 检查设备：在使用前，务必检查平衡吊、摇臂吊葫芦吊的各项部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无损坏、磨损或松动。
2. 试运行：开机后进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，制动功能是否正常。
3. 载荷评估：明确货物重量，不可超载，确保吊具与货物匹配。
4. 操作方式：使用专用控制器，保持平稳、缓慢的动作，避免急停或突然加速。
5. 安全距离：保持与设备、货物及周围人员的安全距离，避免碰撞。
6. 监督与维护：操作过程中，应有专人监督，定期进行设备保养和检修。
篇15
手动电葫芦操作规程
一、设备准备
1. 检查电葫芦的吊钩、链条、制动装置是否完好无损。
2. 确保电源线无破损，插头插座干燥无湿气。
3. 安装好限位器，防止过度提升或下降。
二、操作步骤
1. 启动前，先试运行，检查电葫芦运行是否正常，无异常噪音。
2. 装载货物时，确保负载均匀，不超过设备的最大承载能力。
3. 操作开关，缓慢启动电葫芦，保持匀速提升或下降。
4. 在提升过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他物体。
5. 提升完毕后，关闭电源，将吊钩挂至指定位置。
三、维护保养
1. 每次使用后清理设备上的灰尘和污垢。
2. 定期润滑链条和齿轮，保持其良好运转状态。
3. 检查制动系统，确保其灵敏可靠。
4. 发现任何损坏或异常，应立即停止使用，并报告维修。
篇16
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 起重作业流程
4. 应急处理措施
5. 安全规定与责任
篇17
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全操作流程
4. 紧急情况处理
5. 工作结束后的保养与存储
篇18
梁吊电葫芦安全操作规程
梁吊电葫芦是一种常见于工业生产中的起重设备，主要用于提升和移动重物。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，避免设备损坏。以下是其主要操作步骤和要点：
1. 设备检查：
- 在每次使用前，检查电葫芦的钢丝绳、吊钩、刹车系统及电气线路是否完好无损。
- 确保电葫芦安装牢固，无松动或磨损现象。
2. 操作准备：
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 确认周围环境无杂物，作业区域清晰。
3. 启动与提升：
- 按下启动按钮，电葫芦应平稳启动，无异常响声。
- 轻载试运行，检查提升速度是否正常，制动性能是否可靠。
4. 负载操作：
- 不得超载使用，严格按照设备标定的最大载荷进行操作。
- 操作过程中保持视线清晰，确保重物稳定，避免晃动。
5. 下降与停放：
- 降低重物时，要缓慢操作，避免快速下降导致冲击。
- 操作完毕后，将电葫芦停放在指定位置，断开电源，确保设备处于非工作状态。
篇19
1. 检查设备：操作前，需检查天车龙门吊和电动葫芦的机械部分、电气部分是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损伤。
2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各机构动作正常，无异常声响。
3. 载荷测试：根据设备额定载荷进行轻载测试，确保起升、平移等动作稳定，制动可靠。
4. 安全设施：确保安全防护设施如限位器、警告标志、操作手柄等完备有效。
5. 操作程序：严格按照操作规程进行，禁止超载、斜拉、快速起降等危险操作。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。
篇20
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下电动葫芦安全操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，必须检查电动葫芦的机械部分（如钢丝绳、吊钩、链条）和电气部分（如开关、电源线），确认无损坏或异常。
2. 负载评估：明确所吊物品的重量，确保不超过电动葫芦的额定负载能力。
3. 操作准备：操作者应站在葫芦的侧面，保持安全距离，避免被移动的物体碰撞。
4. 启动与提升：缓慢按下启动按钮，平稳提升负载，避免突然加速或急停。
5. 下降操作：同样需缓慢进行，避免快速下降导致物品摇晃或失控。
6. 停止与断电：完成作业后，应将葫芦降至最低位置，切断电源，并做好设备清洁与维护。
篇21
手拉葫芦拉滑子安全技术操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对手拉葫芦进行详细检查，确保其各部件完整无损，链条润滑良好，刹车系统正常。
2. 载荷评估：明确负载重量，不得超过葫芦的额定载荷，防止过载导致设备损坏或安全事故。
3. 操作位置：操作者应站在葫芦的侧面或后方，远离可能的危险区域。
4. 拉动操作：平稳均匀地拉动链条，避免快速或突然的动作，防止滑子滑脱或设备失控。
5. 安全装置：确保安全锁扣或防脱装置已正确安装，防止在提升过程中发生意外。
6. 下降控制：在下降过程中，同样需要缓慢操作，避免重物快速下坠造成伤害。
7. 储存保养：工作完成后，将葫芦清洁干净，妥善存放，定期进行维护保养。
篇22
手拉葫芦倒链安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 操作流程
4. 应急处理
5. 维护保养
篇23
电手动葫芦安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电动葫芦已接通电源，并进行功能测试，检查电机运转是否正常。
2. 手动葫芦应检查链条是否有磨损、裂纹，确保吊钩无变形，安全锁扣功能完好。
3. 检查钢丝绳是否损伤，卷筒和滑轮是否顺畅。
二、操作前准备
1. 评估负载重量，确保不超过葫芦的最大额定载荷。
2. 清理工作区域，避免障碍物影响操作。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防滑鞋等。
三、操作过程
1. 将葫芦挂置于牢固的支撑点，确保稳定。
2. 操作开关，缓慢起吊负载，保持平稳，避免突然加速或急停。
3. 货物提升过程中，操作人员应始终保持警觉，观察周围环境变化。
4. 降低负载时，同样需缓慢操作，避免货物猛烈撞击地面。
四、特殊操作
1. 对于大件或不规则形状的货物，需使用合适的吊具，防止滑落或翻倒。
2. 在狭窄空间操作时，应特别小心，确保操作人员有足够的空间安全移动。
五、维护与保养
1. 操作后，断开电源，清洁葫芦，保持设备干燥。
2. 定期进行专业检查，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
篇24
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。其安全操作维护规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应对电动葫芦进行详细检查，确保所有部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩和制动装置。
2. 操作准备：操作者应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序，穿戴合适的防护装备。
3. 起吊作业：起吊物品时，需确保负载均衡，避免超载，起吊过程中应保持稳定，避免急停急起。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备正常运行。
5. 故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，通知专业人员维修，不得擅自拆卸。
6. 应急措施：制定并执行应急计划，包括电源故障、设备失控等情况下的应对策略。
篇25
工贸行车电动葫芦工安全操作规程
工贸行车电动葫芦是一种广泛应用的起重设备，主要用于物料的吊装搬运。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下操作规程：
1. 操作前检查
- 检查电动葫芦的各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、限位器等。
- 确保电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。
- 检查行车轨道是否有障碍物。
2. 操作过程
- 操作时应佩戴安全帽，穿好防护鞋，禁止穿宽松衣物。
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 慢速试运行，确认设备运行正常。
- 起吊物品时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。
3. 负载处理
- 不超载使用，严格遵守荷载限制。
- 吊运物品时，确保捆绑牢固，避免滑落。
- 下降时，注意观察下方情况，避免撞击地面或人员。
4. 应急措施
- 发现异常立即停机，切断电源，报告维修。
- 遇到突发情况，如断电，应迅速离开危险区域。
5. 维护保养
- 定期进行设备维护，清洁润滑，检查磨损件更换。
- 操作后断电，关闭电源，做好交接记录。
篇26
lda葫芦式超重机安全操作规程
lda葫芦式超重机是工业生产中常用的一种起重设备，主要用于物料的吊装和搬运。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下操作规程：
1. 操作前检查：
- 检查超重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显损坏。
- 确认电源电压稳定，接地良好。
- 检查葫芦的起升和行走机构是否灵活，无异常声音。
2. 操作过程：
- 操作员应穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 慢速试运行，确认设备运行正常后再进行负载作业。
- 起吊物品时，保持平稳，避免急剧加速或刹车。
3. 负载操作：
- 不得超载使用，严格遵守荷载限制。
- 吊物时保持垂直，避免斜拉或拖拽。
- 悬挂物品下方严禁站人。
4. 应急处理：
- 设备故障时，立即停止操作，报告维修部门。
- 发现异常情况，如钢丝绳断裂、吊钩变形等，立即停止作业。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，将设备归位，切断电源。
- 清理工作区域，保持整洁。
篇27
1. 检查与准备：确保电动葫芦设备完好，检查钢丝绳、吊钩、限位装置等无明显损坏。
2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，避免超载，保持稳定速度进行起升和下降。
3. 操作与监控：始终注意负载平衡，避免晃动，保持视线清晰，随时关注周围环境。
4. 停止与关闭：在安全位置停机，切断电源，清理工作区域。
5. 维护与保养：定期进行设备检查，及时处理异常，确保设备处于良好状态。
篇28
倒链神仙葫芦、手拉葫芦是施工现场常见的起重设备，主要用于提升、牵引、固定重物。这类设备包括但不限于以下组成部分：
1. 葫芦主体：包含外壳、链条导向装置、链轮和链条。
2. 手柄：用于操作提升和下降的机构。
3. 制动系统：确保重物在静止状态下稳定。
4. 安全锁扣：防止链条意外滑脱。
篇29
1. 操作前检查：确保天车及其电动葫芦无明显损坏，钢丝绳无断股、扭结，吊钩无裂纹变形。
2. 启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢起升，检查制动性能，运行过程中保持平稳，禁止超载。
3. 停止与降落：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，吊钩升起，不得悬空停留。
4. 维护保养：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，保持清洁，润滑良好。
篇30
微型电动葫芦安全操作规程
微型电动葫芦作为一种轻便的起重设备，广泛应用于各类生产作业中。为确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、电机、制动系统等，确认无损坏、松动现象。
2. 负载评估：明确负载重量，不得超过葫芦的额定承载能力，以免超载导致设备损坏或安全事故。
3. 安装稳固：确保葫芦安装在坚固、水平的支撑面上，防止工作过程中发生倾斜。
4. 操作方式：使用时，保持双手操作控制手柄，切勿单手操作，以保持平衡和控制。
5. 电源管理：接通电源前，确认电源线无破损，电源开关正常。操作完毕后，及时切断电源。
6. 悬挂与起吊：负载悬挂应平稳，避免晃动；起吊过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。
7. 监控作业：起吊过程中，操作者需时刻关注设备运行情况及周围环境，确保安全。
环链电动葫芦安全操作规程范文
【目的】规范起重机的使用,确保起重机正常运行及延长其使用寿命,特制定操作规程。
【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。
【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。
【内容】
1. 开机前的准备:
2.1. 操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。
2.2. 使用前应仔细检查,如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等,证明完好无损后方可使用。
2. 开机操作:
3.1. 插上电源,接通控制电源。
3.2. 起吊重物前试运行起重机。
3. 设备运行期间操作及注意事项:
4.1. 起吊重物不得超过起重机所规定的重量。
4.2. 操作时严禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超载使用。
4.4. 制动带上不得沾有油污。
4.5. 设备起吊状态下无安全防护措施,人体任何部位严禁位于起重物品下方。
4.6. 起重链条应垂直悬挂使用,其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内,双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。
4.7. 严格遵守起重安全操作规程,严禁起吊物易燃易爆物品;本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。
4.8. 起吊时,下吊钩不得与机体接触,两者之间不小于50mm。
4. 停车操作:
5.1. 起重机吊装完毕后,将搅拌电机部分放在支撑架上,严禁长时间处于吊装状态。
5.2. 停车后,拔下电源插头。
5. 设备日常维护保养:
6.1. 经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象,如:链环开焊、变形等;发现异常及时汇报并解决。
6. 安全注意事项:
7.1. 吊装物品时,物品周围及下方不得有人,防止重物脱落造成人身伤害。
7.2. 本机应妥善保管,切勿乱堆乱放,防止磕碰、受潮、生锈。机身一旦发现裂缝,严禁继续使用。
7.3. 本机外壳应可靠接地(或接零)防止触电。
7.4. 工作时如出现声音异常,速度变化,控制失灵等不正常现象时应立即停止使用。
7.5. 当环境温度低于- 10℃时极限载荷不得大于本机额定载荷的50%。
7.6. 电源电压不低于额定电压的90%。
