升降操作规程有哪些
篇1
1. 操作前检查：确保升降机设备完好，无明显损坏或异常。
2. 启动程序：按照制造商的指导手册启动升降机，进行空载试运行。
3. 载人载物：仅在升降平台完全停稳并锁定后，才允许人员上下及装载物料。
4. 运行中监控：操作员需全程关注升降机运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 停止与关闭：到达指定位置后，平稳停车，断电并锁定升降机。
6. 维护保养：定期进行设备维护，确保其正常运行。
篇2
导轨式升降平台操作规程
一、设备概述 导轨式升降平台是一种广泛应用在物流、仓储、工厂等领域的垂直运输设备，通过沿预设轨道上下移动，实现货物的高效搬运。
篇3
施工升降机人货两用电梯安全操作规程
施工升降机人货两用电梯是建筑工地不可或缺的垂直运输设备，主要用于人员和物料的快速输送。其安全操作规程主要包括以下方面：
1. 操作员资质：操作员需持有有效证书，经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 设备检查：每次使用前，应对电梯进行全面检查，确保各部件完好，无松动、磨损或损坏。
3. 载重限制：电梯应严格按照额定载重量运行，严禁超载。
4. 安全装置：安全锁、限位开关、防坠器等安全装置应正常工作，定期维护。
5. 运行操作：启动前确认无人员在吊笼内外，运行过程中保持平稳，禁止急停急启。
6. 应急措施：制定应急救援预案，遇到故障或突发情况，立即停止操作并报警。
篇4
操作步骤
1. 检查与准备：
- 在开始每日工作前，操作员应检查施工升降机的机械部分，包括钢丝绳、滚轮、制动器等，确保无损坏。
- 确认电源、控制线路正常，无裸露或破损现象。
- 检查吊笼的安全门、围栏是否牢固，安全装置如限位开关、防坠装置等是否有效。
2. 启动与运行：
- 操作员需站在指定位置，启动升降机前，确保无人在吊笼内或附近区域。
- 按照操作面板指示，缓慢启动升降机，平稳提升或下降。
- 运行过程中，密切注意升降机的运行状态，如有异常应立即停止并报告。
3. 载人与载物：
- 载人时，不得超过升降机的最大荷载，且乘客必须佩戴安全帽，禁止携带超大、超重物品。
- 载物时，货物应均匀分布，避免偏载，确保平衡。
4. 停止与关闭：
- 到达目的地后，缓慢降下吊笼，确保完全停稳后再开启安全门。
- 关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
篇5
升降机安全技术操作规程
升降机作为建筑工地和工业生产中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范升降机的使用，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是升降机安全技术操作的主要内容：
1. 设备检查：每次使用前，操作员需对升降机进行全面检查，包括钢丝绳、制动系统、限位装置、紧急停止按钮等关键部件的功能状态。
2. 操作前准备：确认升降机周围无杂物，地面平整稳固，电源电压稳定，操作面板指示灯正常。
3. 载人载物规定：升降机只能按额定载重量装载，严禁超载，人员站立位置应稳定，货物应均匀分布。
4. 启动与运行：启动前鸣笛示警，平稳操作控制手柄，避免急停急起，运行过程中密切观察升降机状态。
5. 停止与退出：到达目的地后，缓慢降下，待完全停止后，人员方可进出，关闭电源并锁定控制面板。
6. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，发现异常立即停机报告。
篇6
附着式升降脚手架安全操作规程
附着式升降脚手架是一种在高层建筑施工中广泛应用的设备，它能随着建筑物的升高而自动提升，提高工作效率并保障工人安全。以下是其主要的安全操作规程：
1. 设备检查
- 在每次使用前，必须对脚手架进行全面检查，包括钢丝绳、电动葫芦、导向装置等关键部件，确保无损坏、松动现象。
2. 安装与拆卸
- 安装时，确保脚手架与建筑结构的连接牢固，且附墙件间距符合设计要求。
- 拆卸时，应自上而下、逐层进行，严禁先拆后装。
3. 升降操作
- 升降过程中，需有专人指挥，确保同步升降，防止倾斜。
- 当风力超过6级时，应停止升降作业。
4. 工作平台
- 平台应铺设平稳，防护栏杆完整，严禁超载。
5. 电气安全
- 电气设备应接地良好，线路绝缘可靠，操作人员应穿戴绝缘防护用品。
6. 应急措施
- 制定应急预案，定期进行应急演练，确保工人了解紧急疏散路线。
篇7
井字架施工升降机司机安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保升降机完好无损，所有部件运行正常。
2. 操作前准备：熟悉工作计划，了解当天工作任务，检查操作证照有效性。
3. 安全启动：缓慢平稳地启动设备，避免急加速或急刹车。
4. 载人载物规定：严格按照升降机的额定载重和尺寸限制进行操作。
5. 紧急情况应对：熟悉并掌握应急处理程序，如停电、设备故障等。
6. 停车规定：在工作结束后，将升降机停放在指定位置，并切断电源。
7. 维护保养：定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好状态。
篇8
油循环系统升降温操作主要包括以下几个步骤：
1. 系统预检查
2. 启动油泵
3. 升温操作
4. 降温操作
5. 停止与维护
篇9
塔式起重机施工升降机驾驶职业健康安全操作规程
塔式起重机施工升降机驾驶是一项技术性强、风险系数高的工作，要求驾驶员具备专业技能，同时也需严格遵守职业健康安全操作规程。以下是主要的操作要点：
1. 驾驶员资格：驾驶员必须持有有效的特种设备操作证，经过专门的安全培训并熟悉设备操作。
2. 设备检查：每次作业前，驾驶员应对升降机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件。
3. 操作程序：启动前确认无人员在吊臂下活动，严格按照操作手册进行起升、下降、旋转等动作。
4. 载重限制：不得超载，严格遵守设备的最大允许载重量。
5. 紧急情况处理：遇到故障或突发情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告。
6. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
7. 交接班制度：交接班时，双方需详细交接设备状况及存在的问题，确保信息传递准确无误。
8. 工作环境：注意周围环境，避免在恶劣天气或视线不清的情况下作业。
篇10
小型升降平台安全操作规程
小型升降平台广泛应用于建筑、维修、清洁等行业，为高空作业提供了便利。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，我们制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保升降平台无明显损坏，各部件完好。
- 检查液压油位是否正常，电池电量充足。
- 测试紧急停止按钮和操作手柄功能。
2. 设定工作区域：
- 清理工作区域内的障碍物，确保平台升降无障碍。
- 设置警示标志，防止无关人员进入。
3. 操作流程：
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、安全带等。
- 平台升起前，确保所有人员已站稳，且安全带已固定。
- 按照操作手册指示，平稳、缓慢地升起平台，避免突然动作。
- 在高空作业时，不得超载，严禁在平台上奔跑或跳跃。
4. 应急处理：
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮。
- 在平台故障时，切勿自行修理，应及时联系专业人员。
5. 收工保养：
- 平台降落后，断开电源，清理平台及周围环境。
- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、润滑关键部位等。
篇11
施工升降机工安全操作规程
施工升降机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。以下是施工升降机工的安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 检查升降机各部件是否完好，钢丝绳、吊笼、导轨、制动系统等是否正常。
- 确保电源线无破损，接地良好，电气设备绝缘可靠。
2. 启动与运行：
- 操作员需持有有效证书，并熟悉升降机的操作程序。
- 启动前鸣笛警示，确认周围无人员靠近。
- 平稳启动，避免急停急启，保持匀速运行。
3. 载物与载人：
- 不得超载，严格遵守额定载重量。
- 载人时，确保人员站在指定位置，禁止携带易燃易爆物品。
- 装卸货物应平稳，避免冲击或振动。
4. 停止与关闭：
- 升降机到达指定位置后，缓慢停车，确保吊笼平稳。
- 关闭电源，挂好操作手柄，清理工作区域。
5. 维护保养：
- 定期进行保养检查，及时更换磨损部件。
- 发现异常情况立即停止使用，报告维修。
篇12
液压升降台操作规程
液压升降台广泛应用于物流、仓储、制造等多种行业，用于提升重物或人员至不同高度。主要包括以下几个部分：
1. 液压系统：负责升降台的动力输出，通过液压油缸实现升降动作。
2. 控制面板：操作员通过控制面板上的按钮或开关进行升降、停止等操作。
3. 升降台面：承载货物或人员的工作平台。
4. 稳定装置：如支腿或轮子，确保升降台在工作时的稳定性。
篇13
升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机安全操作规程
一、设备介绍 升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机是木材加工中的重要工具，主要用于切割木材，实现精准、高效的切割作业。
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液压升降操作规程
一、设备准备
1. 检查液压升降平台的各部件是否完好，包括油箱、液压泵、液压缸、控制阀、钢丝绳等。
2. 确保电源连接稳定，接地良好，无裸露电线。
3. 操作手柄、按钮及指示灯功能正常。
二、操作流程
1. 启动液压泵，观察压力表读数是否正常，无异常声音。
2. 将升降平台置于空载状态，缓慢操作手柄进行升降测试，检查动作是否顺畅。
3. 载人或负载前，确保平台稳定，无倾斜现象。
4. 升降过程中，操作人员应随时关注工作区域的安全状况，避免碰撞障碍物。
三、安全规定
1. 工作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 升降平台不得超过额定载重，严禁超载使用。
3. 操作时，非操作人员不得进入工作区域。
4. 在风力超过6级或恶劣天气条件下，应停止高空作业。
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升降平台安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保升降平台无明显损坏，如裂纹、松动部件等。
2. 检查液压油位，不足时应及时补充。
3. 操作手柄、开关及安全装置应功能正常。
二、作业前准备
4. 操作员应接受过专业培训并持有相关证书。
5. 确认工作区域无杂物，地面平坦稳固。
6. 打开电源，预热机器，检查升降动作是否顺畅。
三、操作过程
7. 载人或载物时，不超过平台的最大承载量。
8. 平台上作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。
9. 升降过程中，非操作员不得触碰控制手柄。
四、作业中注意事项
10. 保持平台稳定，避免急停或猛烈晃动。
11. 遇到异常情况，立即停止操作并报告。
1 2. 下降时，确保人员已离开平台，再进行下降动作。
五、作业后收尾
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3. 关闭电源，清洁设备，做好日常维护。
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4. 存放时，应将平台降至最低位置，避免长时间悬空。
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5. 记录每日操作情况，以便及时发现和解决问题。
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地拖包装升降机安全操作规程
1. 设备检查：确保升降机运行前所有部件完好，无明显磨损或损坏。
2. 操作准备：熟悉设备操作面板，了解各个按钮的功能。
3. 装载货物：合理分配负载，不超过设备额定承载能力。
4. 升降操作：平稳启动，缓慢升高或降低，避免突然加速或急停。
5. 安全装置：正确使用安全锁、防护栏等，防止意外发生。
6. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。
7. 下班保养：关闭电源，清洁设备，做好日常维护。
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司机施工升降机工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查施工升降机的各部位，确保无异常磨损、损坏或松动。
2. 确认钢丝绳、吊笼、导轨和限位装置完好无损。
3. 检查电源线路，确保接地良好，无裸露线头。
4. 开启控制面板，确认指示灯、仪表显示正常。
二、操作过程
1. 启动升降机前，鸣笛警示周围人员。
2. 平稳操作控制器，避免急停急起，保持升降速度均匀。
3. 升降过程中，密切观察吊笼内及周围环境，防止物品掉落。
4. 到达指定楼层时，准确停靠，避免过度冲程。
三、作业中注意事项
1. 不得超载运行，严格遵守升降机的最大载重量限制。
2. 严禁在吊笼内吸烟、饮食或做与工作无关的事情。
3. 操作员必须集中注意力，不得擅自离岗。
4. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
四、收工与保养
1. 完成作业后，将升降机降至地面，切断电源。
2. 清理设备，做好日常维护，如润滑、紧固等。
3. 记录当天操作情况，包括异常现象和处理措施。
4. 对设备进行定期检查，发现问题及时上报维修。
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1. 熟悉设备：掌握施工升降机的基本构造、工作原理及操作流程。
2. 检查设备：开机前全面检查升降机各部件是否完好，确保无异常。
3. 正确操作：按照操作手册进行操作，不得违规作业。
4. 安全防护：穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 信号传递：清晰准确地发出起升、下降等操作信号。
6. 载重限制：严格遵守升降机的最大载重量，严禁超载。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时排除隐患。
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安全操作要点
1. 操作前检查：
- 确保升降机各部件完好，无明显损坏或磨损。
- 检查钢丝绳状态，无断股、扭曲或严重磨损。
- 检测制动系统是否灵敏可靠。
- 确认吊笼门、围栏门关闭紧固，安全开关正常。
2. 操作过程：
- 启动前鸣笛警示，确认下方无人。
- 操作时保持平稳，避免急停急起。
- 载物应均匀分布，严禁超载。
- 运行中密切注意升降机运行状态，如有异常立即停止。
3. 停止与保养：
- 工作结束后，将升降机降至地面，切断电源。
- 定期进行保养，清理杂物，润滑关键部位。
- 发现故障及时上报，由专业人员维修。
篇20
1. 检查设备：在每次操作前，务必检查分散机的各部件是否完好，包括气动系统、升降机构、搅拌叶片等。
2. 电源连接：确保电源线无破损，连接牢固，符合安全电压标准。
3. 工作区域：清理工作台面，保持整洁，防止杂物影响操作。
4. 佩戴防护装备：操作人员需戴好安全帽、护目镜和防尘口罩，以防意外发生。
5. 升降操作：启动气动系统，缓慢升起分散机至合适高度，避免过快导致不稳定。
6. 开启搅拌：启动搅拌装置时，确保容器内物料已固定好，避免飞溅。
7. 停止与清理：完成作业后，先关闭搅拌，再降低分散机，最后切断电源。
篇21
运输模壳升降机安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保升降机完好无损，所有部件功能正常。
2. 操作员资质：操作员需经过专业培训并持有相关证书。
3. 装载规定：严格按照装载重量和尺寸限制进行作业。
4. 升降操作：平稳起升和下降，避免急停急起。
5. 紧急应对：熟悉并能迅速执行紧急停止程序。
6. 工作环境：在良好视线和干燥天气下操作，避免恶劣天气作业。
7. 维护保养：定期进行设备维护和检查，及时排除隐患。
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施工升降机安全技术操作规程
施工升降机是建筑工地不可或缺的设备，它在高层建筑施工中扮演着举足轻重的角色。为确保作业安全，我们必须遵循以下安全技术操作规程：
1. 作业前检查：
- 检查升降机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊笼、驱动装置、制动系统等。
- 确认电气线路无破损，接地良好，控制系统正常。
- 检查限位开关和安全锁是否灵敏有效。
2. 启动与运行：
- 操作员应持有有效证书，熟悉设备性能和操作程序。
- 升降机启动前，确认吊笼内无人且无杂物。
- 运行过程中，保持匀速平稳，严禁超载或偏载。
3. 使用与维护：
- 每次使用后，清理设备，保持清洁。
- 定期进行保养，如润滑、紧固、调整等。
- 发现异常情况，立即停机，及时报告并维修。
4. 应急处理：
- 遇到突然停电，操作员应按下紧急停止按钮，待恢复供电后，检查无异常再启动。
- 若发生事故，立即启动应急预案，保护现场，并报告相关部门。
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施工升降操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保施工升降机已进行全面的日常维护，包括润滑、紧固、清洁等工作。
2. 检查升降机的安全装置，如限位开关、制动系统、防坠安全器等是否正常。
3. 核实升降机的钢丝绳磨损情况，确保无严重锈蚀、断丝现象。
4. 确认电源供应稳定，电压、频率符合设备要求。
二、操作人员资质
1. 操作员需持有有效的特种设备操作证，经过专业培训并熟悉设备操作。
2. 操作员应了解施工现场的环境及潜在风险。
三、作业流程
1. 开机前，操作员应鸣笛警示，确保周围无人员靠近。
2. 启动设备，缓慢升起吊笼，检查运行是否平稳，无异常声响。
3. 载人或载物时，严格执行额定载重规定，严禁超载。
4. 升降过程中，操作员应保持警惕，随时监控设备状态。
5. 到达指定楼层后，平稳停靠，开启吊笼门，待人员或物资进出完毕后再关闭。
四、应急处理
1. 如遇突发故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 发现安全隐患，及时上报并采取措施消除。
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1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无明显损伤，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无异常。
2. 设定工作区域：划定安全作业范围，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 起重机定位：根据负载情况，选择合适的支腿位置，确保稳定。
4. 负载评估：明确负载重量，合理选择吊具，不得超载。
5. 升降操作：平稳起升，避免快速升降导致的冲击。
6. 监控与指挥：设立专职信号员，确保通讯畅通，及时调整操作。
7. 应急处理：制定应急预案，遇到异常立即停止操作，采取相应措施。
篇25
升降机安装安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：确保升降机及其配件完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 安装环境评估：确认安装地点稳定，地面平整，无潜在危险因素。
3. 工具准备：使用符合安全标准的专用工具，并确保其功能正常。
4. 安装步骤：按照制造商提供的安装指南进行，不得擅自更改步骤。
5. 人员配置：配备专业资质的操作人员和监督人员，确保安装过程有序进行。
6. 安全防护：穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
7. 电气安全：遵守电气作业规定，避免触电事故。
8. 应急预案：制定并执行应急措施，以应对可能出现的突发情况。
篇26
施工升降机安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 每日作业前，操作员应检查升降机各部件，确保钢丝绳、滑轮、制动系统及电气设备完好无损。
2. 确认升降机基础稳固，无松动或沉降现象。
3. 检查吊笼门锁紧装置是否正常，防止意外开启。
二、操作流程
1. 启动前，鸣笛示意，确保周围无人员靠近。
2. 操作员应站在操作台上，按照指示牌上的操作步骤进行操作，严禁超载运行。
3. 升降过程中保持匀速，避免急停急起。
三、应急处理
1. 如遇突然停电，应立即按下紧急停止按钮，待恢复供电后，由专业人员检查无异常后再启动。
2. 若发生设备故障，应立即停机，通知维修人员处理，不得自行修理。
四、作业人员安全规定
1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并遵守施工现场的安全规定。
2. 进出吊笼时，应等待吊笼完全停稳，门完全开启后方可进出。
五、日常维护与保养
1. 按照制造商提供的维护手册定期进行保养，确保设备良好运行状态。
2. 记录每次保养和维修的情况，以便跟踪设备状况。
篇27
丝杠式升降翻转机安全操作规程
丝杠式升降翻转机是一种广泛应用于重物提升和翻转的机械设备，主要用于生产线、仓库、物流等领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在每次开机前，应检查设备各部件是否完好，尤其是丝杠、轴承、电机、控制系统等关键部位。
- 确保翻转机构无松动，安全锁紧装置正常。
2. 操作准备：
- 操作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
- 清理工作区域，确保无障碍物。
3. 启动与运行：
- 按照设备操作手册，正确启动设备，切勿直接挂载重物启动。
- 装载货物时，确保均匀分布，避免偏载。
4. 升降与翻转操作：
- 慢速提升货物至适当高度，避免快速动作导致不稳定。
- 翻转时，确保货物牢固固定，避免翻转过程中脱落。
5. 应急处理：
- 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后再进行故障排查。
- 遇到无法解决的问题，联系专业技术人员处理。
6. 停机与保养：
- 完成作业后，将设备降至最低位置，关闭电源。
- 定期进行设备维护保养，如润滑、清洁、紧固等。
篇28
人货两用电梯施工升降机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次作业前，操作员应详细检查升降机的各个部件，包括钢丝绳、制动系统、限位装置、电气线路等，确保设备处于良好状态。
2. 操作准备：操作员需持有有效操作证，并熟悉升降机的操作方法和安全规定。
3. 载重限制：严格按照设备铭牌规定的载重量进行作业，严禁超载。
4. 升降操作：启动前确认周围无安全隐患，操作过程中保持平稳，不得突然加速或急停。
5. 人员进出：货物装卸时，人员必须站在安全区域，待升降平台稳定后方可进出。
6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，及时上报并采取相应措施。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，记录并报告任何异常。
篇29
丝杠式升降翻转机安全操作规程
丝杠式升降翻转机是一种广泛应用于工业生产中的设备，主要用于物料的提升和翻转作业。以下是其主要操作步骤和安全规程：
1. 设备检查：
- 在开始工作前，务必检查机器各部件是否完好，包括丝杠、轴承、电机、控制系统等。
- 确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 操作准备：
- 装载物料时，确保其重量不超过设备的最大承载能力。
- 物料应平稳放置，避免偏载导致翻转不稳定。
3. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动设备，遵循慢速启动、逐步加速的原则。
- 在设备运行过程中，保持警觉，随时注意设备运行状态及周围环境。
4. 升降操作：
- 升降时，确保人员远离升降区域，防止意外伤害。
- 通过控制器平稳地调整升降速度，避免快速升降造成物料损坏或设备故障。
5. 翻转操作：
- 物料翻转时，应先缓慢至一定角度，确认稳定后再继续翻转。
- 翻转过程中，严禁人员进入翻转区域。
6. 停止与卸载：
- 完成作业后，先将设备降至最低位置，然后停止电机。
- 卸载物料时，确保设备完全停止，避免物料滑落。
7. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如润滑丝杠、清洁控制面板等。
- 发现异常情况，立即停机并报告维修人员。
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1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 使用与操作
4. 停止与保养
5. 应急处理
施工升降机（外用电梯）安全操作规程范文
1.电梯司机必须经过专门安全培训,考试合格持证上岗。严禁酒后上班。
2. 电梯司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识按规定及时填写机械履历书和规定的报表。
3. 施工电梯周围5m以内,不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。
4.梯笼维修时,若拆下零部件后,梯笼的重量低于配重时,必须将梯笼锁在导轨架上。
5. 严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。
6. 同一现场施工的塔式起重机或其他超重机械应距施工电梯5m以上,并应有可靠的防撞措施。
7. 施工电梯的楼层通讯装置应保持完好及经过二级漏地保护。
8. 施工电梯安装完毕后必须经企业内部验收和有关部门检测合格后,方可投入使用。
9. 安全操作
9.1. 施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼长离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。
9.2. 梯笼乘人、载物时必须使负载均匀分布,严禁超载作业。
9.3. 电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
9.4. 施工电梯启动前必须先鸣号示警,夜间操作应有足够照明。
9.5. 双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,严禁另一只梯笼运行。
9.6. 电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部声响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
10. 施工电梯停止运行后应遵守以下规定:
10.1. 电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位。
10.2. 作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。
10.3. 班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。
10.3.1 凡遇到有下列情况时应停止运行。
11. 天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等。
12. 灯光不明、信号不清。
13. 机械发生故障未排除。
14. 钢丝绳断丝磨损超过报废标准。
