冷凝操作规程有哪些
篇1
蒸发式冷凝器操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查与启动准备
2. 运行操作与监控
3. 故障排查与处理
4. 维护保养与清洁
5. 停机程序
篇2
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与维护
4. 停止与关闭
5. 紧急处理
篇3
冷凝冷鼓安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保冷凝冷鼓设备完好无损，所有连接管道密封良好，无泄漏现象。
2. 操作前准备：进行必要的预冷，使系统逐步适应工作温度，避免骤冷导致设备损伤。
3. 运行监控：运行过程中，定期检查设备运行参数，如压力、温度、液位等，确保在安全范围内。
4. 应急处理：制定并熟悉应急措施，如发生异常情况，能迅速采取相应对策。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑及部件更换，预防潜在故障。
篇4
蒸发式冷凝器安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与准备
2. 运行前的预处理
3. 正常运行管理
4. 故障处理与维护
5. 安全防护措施
篇5
冷凝岗位技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 故障识别与处理
4. 安全操作与防护
5. 维护保养与清洁
6. 记录与报告
篇6
冷凝器操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备检查：确保冷凝器的物理状态良好，无明显损坏或泄漏。
2. 系统启动：按照制造商的指南正确连接电源和冷却水源，打开相关阀门。
3. 运行监控：持续观察冷凝器的工作参数，如压力、温度、流量等。
4. 清洁维护：定期进行内部清洁，防止结垢影响效率。
5. 故障处理：遇到异常情况时，立即停机排查原因，并采取相应措施。
6. 停机程序：在设备停止工作前，遵循正确的关闭步骤，防止水锤现象。
篇7
冷凝器操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查：确保冷凝器的完好无损，包括管路连接、密封性能、冷却介质流通情况等。
2. 启动准备：检查电源、冷却水源、压力表等辅助设施是否正常，设定好运行参数。
3. 设备启动：按照正确顺序开启设备，注意观察初期运行状态。
4. 运行监控：持续监测冷凝器的工作效率，如温度、压力、流量等关键指标。
5. 故障处理：遇到异常情况，应迅速判断原因并采取相应措施。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件更换，保证设备长期稳定运行。
7. 停机程序：按照规程逐步关闭设备，避免骤停导致的损害。
篇8
二次蒸汽冷凝水操作规程
二次蒸汽冷凝水系统是工业生产过程中的一种重要资源回收环节，它涉及到蒸汽的热能回收和水资源的再利用。主要包括以下几个部分：
1. 蒸汽发生器：产生并供应蒸汽。
2. 冷凝器：将蒸汽冷却为冷凝水。
3. 冷凝水收集器：汇集冷凝水，准备回用或排放。
4. 冷凝水输送系统：将冷凝水送至合适位置。
5. 水质监测与处理设备：确保冷凝水质量符合再利用标准。
篇9
冷凝泵工安全操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：在启动冷凝泵前，务必进行全面的设备检查，确保泵体无损坏，连接管道密封良好，无泄漏现象。
2. 安全装置：确认安全阀、压力表、温度计等安全装置正常工作，能准确反映设备运行状态。
3. 润滑系统：检查润滑油量是否充足，油质是否符合标准，必要时进行更换。
4. 电气系统：检查电源线路无破损，接地良好，电机绝缘电阻符合规定要求。
5. 启动与运行：遵循正确的启动程序，逐渐加载负荷，密切监控设备运行状况。
篇10
冷凝岗位技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保冷凝器、冷却塔、循环泵等关键设备运行正常，无泄漏、磨损等问题。
2. 参数监控：实时监测温度、压力、流量等工艺参数，保持在设定范围内。
3. 操作控制：根据生产需求调整冷凝系统的运行状态，如冷却水流量、制冷剂注入量等。
4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑及必要的维修工作。
5. 应急处理：制定并执行应急计划，应对设备故障、工艺异常等突发情况。
篇11
焦化设备冷凝鼓风安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查冷凝鼓风机的机械部件，确保无松动、磨损或损坏。
2. 确认电气系统完好，接地线牢固，电源开关正常。
3. 检查冷却水供应系统，保证水流畅通，水压适宜。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足且质量合格。
二、运行操作
1. 启动前，关闭进气阀，打开排气阀，避免空气憋压。
2. 启动电机，观察风机运转是否平稳，无异常声音。
3. 缓慢打开进气阀，控制风量，避免突然增压导致设备损坏。
4. 定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。
三、运行维护
1. 运行中如发现异常，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2. 定期清理滤网，防止堵塞影响通风效果。
3. 检查轴承温度，过高时应及时添加或更换润滑油。
4. 定期检查紧固件，防止因振动导致松动。
四、停机操作
1. 逐渐减少风量，关闭进气阀，待风机内部气体排空后再停机。
2. 停机后，切断电源，做好设备清洁工作。
3. 对于长期停用的设备，应做好防潮防腐措施。
篇12
蒸发式冷凝器操作规程主要包括以下几部分：设备启动与关闭、日常运行监控、故障排查与处理、维护保养和安全操作。
1. 设备启动与关闭：包括开机前的检查、启动步骤、正常运行确认和关机程序。
2. 日常运行监控：涉及温度、压力、水质、水量等关键参数的实时监测。
3. 故障排查与处理：涵盖常见故障识别、初步判断及应急处理措施。
4. 维护保养：定期清理、润滑、部件检查更换等维护工作。
5. 安全操作：强调操作人员的安全防护、紧急情况下的安全撤离和应急预案。
篇13
冷凝操作规程
冷凝操作是工业生产中的关键环节，涉及多个步骤和细节，主要包括：
1. 设备准备：确保冷凝器、冷却介质管道、阀门及仪表等设备完好无损，进行必要的清洁和检查。
2. 系统启动：开启冷却介质循环系统，如冷却水或制冷剂，调整至适宜的温度和流量。
3. 进料控制：逐步引入需冷凝的气体或蒸汽，根据工艺需求调节进料速率。
4. 温度监控：持续监测冷凝器出入口的温度变化，确保冷凝效果。
5. 压力调节：维持冷凝器内部适当的压力，防止超压或欠压导致的不良后果。
6. 废液处理：收集并妥善处理未完全冷凝的液体，遵守环保规定。
7. 维护保养：定期进行设备维护，包括清理积垢、检查密封性能等。
篇14
冷凝岗位操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备检查：确保冷凝器、冷却塔、循环泵等关键设备运行正常。
2. 系统启动：按照既定程序启动设备，调整温度和压力设定值。
3. 运行监控：实时观察冷凝效果，监控各项参数，如进水温度、出水温度、冷凝效率等。
4. 故障处理：遇到异常情况，立即采取措施，必要时停止设备运行。
5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，预防故障发生。
6. 记录与报告：准确记录操作数据，及时汇报异常情况。
篇15
蒸发式冷凝器的安全操作规程
一、操作前准备
1. 确保蒸发式冷凝器周边无杂物，工作区域整洁。
2. 检查设备各部件是否完好，特别是冷却塔、风机、水泵及管路连接是否紧固。
3. 检查水源供应是否充足，水质是否符合设备要求。
4. 检查电气系统，包括电源电压、接地线是否正常。
二、开机运行
1. 启动水泵，确保冷却水循环畅通。
2. 启动风机，检查风向是否正确，风量是否适宜。
3. 缓慢打开制冷剂进口阀，观察压力表，确保压力在正常范围内。
4. 定期检查冷凝效果，如有异常，立即停机排查。
三、运行中监控
1. 定时查看水位，保持在规定范围，过高或过低都需调整。
2. 注意设备运行声音，如有异响及时处理。
3. 监控温度和压力，防止超限运行。
4. 定期清理冷却塔填料，保证换热效率。
四、停机与维护
1. 关闭制冷剂进口阀，然后逐渐关闭水泵。
2. 清理设备表面，防止积灰影响散热。
3. 定期进行设备内部清洁，尤其是换热管和喷淋系统。
4. 检查润滑系统，及时更换磨损部件。
篇16
凉水塔和冷凝水泵是工业冷却系统中的关键设备，主要包括以下组件：
1. 凉水塔：由填料、洒水装置、风扇、塔体等构成，用于冷却循环水。
2. 冷凝水泵：由泵体、叶轮、电机等组成，负责将冷却水从凉水塔输送到需要冷却的设备。
篇17
冷凝岗位安全技术操作规程
一、岗位职责
1. 负责冷凝系统的日常运行与维护。
2. 监控设备参数，确保冷凝效率和产品质量。
3. 及时发现并处理设备异常，防止安全事故的发生。
二、操作流程
1. 开机前检查：
- 检查冷凝器、冷却塔、循环泵等设备是否完好无损。
- 确认管道连接无泄漏，阀门开关正常。
- 检测冷却水的温度、压力及水质。
2. 启动设备：
- 按照操作手册逐步启动各部件，避免瞬间负荷过大。
- 观察设备运行情况，待系统稳定后进行下一步。
3. 运行监控：
- 定期记录各项参数，如冷凝温度、压力、流量等。
- 注意观察有无异常声音、振动或泄漏现象。
4. 维护保养：
- 定期清理冷凝器，防止积垢影响性能。
- 定期检查冷却水质量，适时更换或添加防腐剂。
5. 关机与应急处理：
- 按照程序缓慢关闭设备，避免骤停造成损坏。
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
二次蒸汽冷凝水操作规程范文
1、启动前的检查
1、停车时间超过8小时，联系电工测绝缘。
2、各部件，轴承是否完好。
3、各润滑点润滑油是否符合要求。
4、泵进口管是否畅通，法兰是否密封，阀门是否好用，开关位置是否正确。
5、所有仪表是否齐全好用。
6、泵的填料密封是否正常，冷却水位是否合格，流程是否畅通。
7、泵轴攀车无问题。
8、电源电压是否正常。
2、启动前的准备。（接主控室通知后）。
1、关闭泵的放水阀。
2、关闭泵的出口手动阀。
3、关闭泵的出口手动阀。
4、联系热水站准备接受热水。
5、打开泵填料密封冷却水。
6、联系主控室打开泵出口气动调节阀。
7、改通各级加热段排冷凝水到相应冷凝水罐的流程，并根据情况适当打开旁路阀。
8、改通冷凝水罐前一级进后一级的冷凝水流程，并适当打开旁路阀。
3、启动和运行中检查。
1、当np101冷凝水罐内有液位或主控室通知后启动泵。
2、逐个打开泵去热水站出口手动阀。
3、向主控室汇报启动情况，由主控室将泵的出口调节阀转向联锁控制。
4、运行中的检查：包括泵的噪音、振动，轴承润滑、温升，填料密封性、上水情况、电流电压。np101的水位。联锁是否正常。
4、停泵
1、当主控室通知np101无来水时，逐渐关闭泵的出口阀，当冬季系统停车时不应全关闭，保证出口管路水放尽。
2、停泵后切断泵电机电源。
3、关闭泵进口阀。
4、打开泵的放水阀。
5、关闭泵填料密封冷却水。
6、向主控室汇报停车完毕。
5、倒泵
1、按开车前的《检查》和《准备》备用泵。
2、启动备用泵。
3、逐渐打开备用泵出口手动阀。
4、关闭待停泵出口阀。
5、停下待停泵。
6、关闭所停泵的进水阀，打开所停泵的放水阀。
7、关闭所停泵的填料密封冷却水。
8、向主控定汇报倒泵完毕。
六、二次蒸汽热水槽热水泵操作规程
1、启动前的检查，按冷凝水泵操作规程进行。
2、启动前的准备
1、关闭槽子放水阀，打开槽子进水阀。
2、关闭泵放水阀，打开泵回流管上的手动阀。
3、检查泵出口所有阀门是否全关闭。
4、检查出口三通阀是否正常，如送热水站，应联系热水站准备接受热水。
5、打开软水进槽子阀门。
3、启动
1、当槽子有液面时，打开槽子出口及泵进口阀。
2、启动泵。
3、打开泵出口阀。
4、逐个打开各级闪蒸器的进水阀，先开流量计出口阀再开进口阀。
5、检查泵的运行情况，重新调节各流量计进口阀流量适中（流量刻度50%）
运行中的检查
1、泵的振动、噪音、各润滑点轴承温升，填料密封，电流电压。
2、热水槽液位，联锁工作状况。
5、停车
1、逐个关闭进闪蒸器各支管流量计出口和进口阀。
2、关闭软水进热水槽门。
3、待热水槽拉空无液面时，关闭槽子出口及泵进口阀门。
4、停泵。
5、打开泵放水阀。
6、向主控室汇报停泵完毕。
七、新蒸汽冷凝水自蒸发器及冷凝水泵操作规程
1、启动前的检查，按冷凝水泵操作规程检查泵。
2、改通新蒸汽加热冷凝水系统进自蒸发器流程。
3、将自蒸发器进水管上的调节阀转入联锁控制。
4、关闭泵放水阀。
5、打开自蒸发器回流管上的手动阀。
6、检查泵出口所有阀门是否全部关闭。
7、检查出口管路是否正常。
3、启动
1、当自蒸发器内液位正常时，打开泵进口阀。
2、启动泵。
3、打开泵的出口手动阀，气动调节阀。
4、重新调节各流量计、调节阀使流量适中，保持好液位。
5、检查泵的运行情况，调流量为刻度的50%
4、运行中的检查
1、按冷凝水泵操作规程对泵进行检查。
2、自蒸发器液位，及液位联锁工作状况。
5、停车
工 1、当自蒸发器内无液面时，关闭去低压管网手动阀和出口排气阀，关闭自蒸发器进手动阀，气动阀，打开放水阀。
2、停泵
3、关闭泵进口手动阀，打开泵放料阀。
4、关闭泵出口手动阀，气动阀。
5、向主控室汇报停车完毕。
