天然气操作规程有哪些
篇1
压缩天然气调压站中央控制台操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动：确保所有设备完好无损，电源供应正常，启动前进行系统自检。
2. 参数设置：根据天然气输送需求，设定合适的压力、流量等关键参数。
3. 实时监控：持续观察仪表数据，确保系统运行在预设范围内。
4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时启动应急程序。
5. 数据记录：定期记录并保存运行数据，以便分析和优化操作。
6. 维护保养：执行定期维护计划，保证设备良好运行状态。
篇2
天然气安装管道试压安全操作规程
1. 管道检查：确保所有管道连接部位无损坏、腐蚀，阀门处于关闭状态。
2. 压力测试设备准备：选用合适的压力表、打压泵，确保设备完好无损。
3. 安全防护措施：设置警示标志，禁止无关人员进入试压区域。
4. 充气与升压：缓慢注入气体至规定压力，通常为设计压力的1.5倍。
5. 保压观察：保持压力稳定，观察至少30分钟，检查是否有泄漏。
6. 泄压与放空：试压完成后，缓慢降压并完全排放气体。
7. 记录与报告：详细记录试压过程，如有异常，及时上报。
篇3
天然气压缩机操作规程
天然气压缩机是能源产业中不可或缺的设备，主要用于天然气的采集、输送和储存。其操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查：确保压缩机各部件完好，无明显磨损或损坏。
2. 启动前准备：检查润滑油量，保证冷却系统正常，连接管道密封良好。
3. 启动与运行：按照制造商指导进行启动，监控运行参数，如压力、温度、振动等。
4. 故障处理：遇到异常情况立即停机，进行故障排查并及时修复。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。
6. 停机程序：遵循安全停机步骤，避免设备损坏和气体泄漏。
7. 记录与报告：详细记录操作日志，发现异常及时上报。
篇4
1. 用户申请：用户需向燃气公司提交书面申请，包括个人信息、住址及联系方式。
2. 现场勘查：燃气公司派遣专业人员进行现场勘查，确认管道布局及安全条件。
3. 设备安装：安装天然气表、阀门、管道等设备，确保符合安全标准。
4. 安全检查：完成安装后，进行泄漏检测和压力测试，确保无泄漏。
5. 通气调试：在安全检查无误后，开启供气阀门，进行通气调试。
6. 用户教育：向用户介绍天然气使用方法、安全知识及应急处理措施。
7. 验收签字：用户确认无误后，签署验收单，完成通气流程。
篇5
天然气切割安全操作规程
天然气切割是一种高效的金属加工技术，广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查天然气切割设备，包括管道、阀门、减压器、割炬和气体瓶，确保无泄漏、损坏或异常。
2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防火服和听力保护设备。
3. 设定工作区域：切割区域应保持清洁，远离易燃物，并设置明显的警示标志。
4. 操作流程：开启气源后，先点燃割炬，再逐渐打开切割气阀门，调整火焰至合适温度，然后开始切割。
5. 应急准备：现场应配备灭火器，了解并熟悉其使用方法。一旦发生火灾，立即切断气源并启动应急措施。
6. 停工清理：完成切割后，关闭气源，清理工作区域，确保没有未熄灭的火花或余热。
7. 培训与监督：所有操作员需接受专业培训，定期进行安全考核。管理层应监督执行情况，确保规程得到遵守。
篇6
天然气烧嘴安全操作规程
天然气烧嘴作为工业生产中的关键设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查天然气管道是否有泄漏，使用肥皂水涂抹接口进行测试。
- 确认烧嘴及其附件完好无损，如燃烧头、喷嘴、调节阀等。
2. 操作准备：
- 打开天然气阀门，确保供气畅通，但不可过快，以防压力突变。
- 调整空气供应，保证空气与天然气的混合比例适宜。
3. 启动操作：
- 按照设备手册的指示，缓慢开启烧嘴，观察火焰颜色和形状，以判断燃烧是否正常。
- 如火焰异常，应立即关闭燃气阀门，调整后再试。
4. 运行监控：
- 运行过程中，定期检查烧嘴的工作状态，防止回火、熄火等危险情况。
- 监控天然气和空气的压力，保持稳定。
5. 停止操作：
- 关闭天然气阀门，然后关闭空气供应。
- 完全熄灭火焰后，方可离开现场。
6. 维护保养：
- 定期清洁烧嘴，防止积灰影响燃烧效率。
- 定期检查和校准燃烧参数，确保安全高效运行。
篇7
天然气安全操作规程
天然气作为广泛应用的清洁能源，其安全操作至关重要。以下是天然气安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查与维护
- 定期检查天然气管道、阀门、燃气表等设备，确保无泄漏、腐蚀或损坏。
- 确保燃气报警器功能正常，定期更换电池。
2. 操作流程
- 启动前，确认所有燃气设备关闭，打开窗户以保持通风。
- 使用时，缓慢打开燃气阀门，避免气体瞬间冲击导致危险。
- 使用完毕后，务必关闭燃气阀门。
3. 应急处理
- 发现燃气泄漏，立即关闭主阀门，禁止开关电器，避免火花引发爆炸。
- 疏散人员至安全区域，拨打燃气公司应急电话。
4. 安全教育
- 对员工进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应对能力。
- 家庭用户也需了解基本的安全知识，教育儿童远离燃气设备。
篇8
天然气安全操作规程
天然气作为一种广泛使用的清洁能源，其安全操作至关重要。以下是天然气安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在使用前，务必检查天然气管道、阀门、连接件等设备，确保无泄漏、损坏或腐蚀。
2. 安装规范：天然气设备应由专业人员安装，确保符合当地法规和安全标准。
3. 使用与关闭：使用时，先打开气源，后开启设备；关闭时，先关闭设备，再关气源。
4. 定期维护：定期进行设备保养和安全检查，至少每年一次。
5. 燃烧状况：观察燃烧情况，确保火焰稳定、蓝色，无黑烟。
6. 通风条件：确保使用场所通风良好，避免天然气积聚。
7. 紧急处理：发现泄漏，立即关闭主阀，禁止火源，迅速通风，并报告专业维修人员。
篇9
天然气操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 安全检查：确保所有设备完好无损，连接处无泄漏，压力表正常。
2. 启动准备：检查气源供应，打开阀门，调整压力至安全范围。
3. 设备操作：启动压缩机，监控运行状态，保持稳定供气。
4. 运行维护：定期检查设备性能，及时进行保养和维修。
5. 紧急应对：设定应急预案，熟练掌握紧急停机和泄漏处理程序。
6. 停止操作：遵循正确的关闭顺序，逐步降低系统压力。
7. 记录与报告：详细记录操作过程，发现异常立即上报。
篇10
天然气调压操作规程
天然气调压系统是保障能源供应稳定的关键环节，其操作规程涉及多个步骤和安全措施。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保调压器、阀门、压力表、安全阀等关键设备处于良好状态。
2. 参数设定：根据供气需求设定调压器的压力上限和下限。
3. 启动与调试：开启进气阀，调整调压器，使出口压力达到预设值。
4. 运行监控：持续监测系统压力，防止超压或欠压情况发生。
5. 故障处理：如遇设备故障或压力异常，应迅速采取应急措施并报告。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和性能测试。
篇11
压缩天然气调压站操作规程
1. 站点检查与启动准备：
- 检查设备完整性：确保所有设备、管道、阀门处于良好状态，无泄漏迹象。
- 检测压力表：核实各压力表读数是否正常，校准如有必要。
- 启动前安全确认：关闭所有应急切断阀，打开进气阀，预热设备。
2. 设备运行监控：
- 运行期间压力控制：保持进口和出口压力在设定范围内。
- 温度监测：注意设备运行温度，防止过热。
- 定期巡检：定期检查设备运行情况，记录运行参数。
3. 故障处理与应急响应：
- 故障报警：一旦出现异常，立即停止设备运行，查明原因。
- 应急措施：如发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急预案。
- 维修与复位：故障排除后，按照标准程序重新启动设备。
4. 维护保养：
- 定期维护：按照制造商建议进行设备保养。
- 清洁与润滑：清洁设备表面，确保润滑系统正常。
- 记录与报告：记录设备运行状况，定期提交维护报告。
5. 停机与关闭：
- 有序停机：逐步降低负荷，直到设备完全停止。
- 关闭阀门：依次关闭进出口阀门，断开电源。
- 最后检查：确保所有设备关闭，场地清理干净。
篇12
天然气脱硫装置主要包括以下几个部分：原料气预处理系统、脱硫反应器、气体净化系统、再生设备及附属设施。其中，原料气预处理系统用于去除杂质；脱硫反应器通过化学反应去除硫化物；气体净化系统进一步净化处理后的气体；再生设备则恢复脱硫剂的活性；附属设施包括控制系统、安全设施等，确保整个装置的稳定运行。
篇13
天然气沼气设备检修安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查设备运行状态：在开始检修前，需确认设备已完全关闭并断开电源，防止意外启动。
2. 确认气体排放：排空设备内的残留沼气，确保工作区域无燃气积聚。
3. 工具准备：备齐专用工具，如扳手、螺丝刀、压力计等，并确保其完好无损。
二、安全措施
1. 佩戴防护装备：检修人员应戴好安全帽、防护眼镜、防毒面具及防护手套。
2. 现场监护：设置警戒线，确保非工作人员远离检修区域。
3. 检测气体浓度：使用气体探测器定期检测周围环境，确保沼气浓度在安全范围内。
三、设备检修步骤
1. 检查管道：检查管道有无腐蚀、裂纹，确保密封良好。
2. 检查燃烧器：清理燃烧器积碳，检查喷嘴是否堵塞。
3. 检验阀门：测试阀门开关是否灵活，密封性能是否良好。
4. 检查控制系统：确认电气元件无损坏，控制系统运行正常。
5. 检查安全装置：确保压力释放阀、自动切断装置等安全设备功能正常。
四、维护保养
1. 清洁设备：清除设备表面灰尘和污垢，保持设备清洁。
2. 润滑运动部件：按规定添加润滑油，保证设备运行顺畅。
3. 记录检修情况：详细记录检修过程和发现的问题，为后续维护提供参考。
篇14
液化天然气卸车安全操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 接收卸车指令，确认车辆及设备安全状况。
2. 连接卸车软管，确保密封良好。
3. 启动卸车泵，进行缓慢卸车。
4. 监控卸车过程，防止泄漏和超压。
5. 卸车完成后，关闭设备，断开连接。
6. 清理现场，做好记录，报告卸车完成。
篇15
天然气锅炉安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查燃气管道：确保无泄漏，阀门开启正常。
2. 检查水位：保持在正常范围内，避免过高或过低。
3. 检查燃烧器：确保清洁，无杂物堵塞。
4. 检查电气系统：确认电源稳定，接线牢固，保险丝完好。
二、启动与运行
5. 启动锅炉：按照制造商的指示逐步操作，切勿强行启动。
6. 监控运行：观察火焰颜色，正常应为蓝色，若为黄色可能有燃烧不完全问题。
7. 定期巡检：检查压力表、温度计等仪表读数，确保在安全范围内。
三、维护保养
8. 清洁保养：定期清理积灰，保持通风良好。
9. 安全检查：每月进行一次全面的安全检查，包括燃气管道、电气线路等。
10. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排查故障原因，必要时联系专业人员维修。
四、停机与关闭
11. 停机程序：遵循制造商的停机步骤，不可突然断电。
1 2. 关闭燃气阀门：停机后及时关闭，防止燃气泄漏。
1
3. 排放余热：确保锅炉冷却至适宜温度后再进行其他操作。
篇16
1. 准备工作：
- 检查扫线设备：确认扫线球、压缩空气设备、阀门及连接件完好无损。
- 管线隔离：关闭相关阀门，将扫线管线与运行系统隔离。
- 安全警示：设置警示标志，确保作业区域无无关人员。
2. 扫线操作：
- 充气：将扫线球放入管线一端，通过压缩空气设备向扫线球充气，使其在管内移动。
- 监控：持续观察压力表，确保压力稳定且不超过允许值。
- 清理：扫线球通过管线，清除内部杂物，直至从另一端排出。
3. 后续处理：
- 检查：扫线结束后，检查排出物，确认管线已清理干净。
- 重新连接：恢复阀门状态，将扫线管线重新接入系统。
- 记录：记录扫线过程，包括时间、压力变化、扫线结果等。
篇17
天然气阀井井下作业安全操作规程
天然气阀井井下作业是一项高风险的工作，涉及多个环节，主要包括但不限于以下步骤：
1. 作业前准备：检查设备、工具，确认无损坏，确保其功能正常。
2. 井口封闭：在开始作业前，需封闭井口，防止气体泄漏。
3. 检测气体浓度：使用专业设备检测井下气体浓度，确保安全范围。
4. 通风换气：若气体浓度过高，需进行强制通风，直至达到安全标准。
5. 井下作业：安装、维护或更换阀门，确保操作准确无误。
6. 作业后清理：完成作业后，清理现场，恢复井口原状。
7. 安全撤离：作业结束后，安全撤离井口区域。
篇18
天然气配气站操作规程
天然气配气站作为城市燃气供应系统的重要组成部分，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
- 定期进行设备的全面检查，确保阀门、管道、仪表等设施处于良好状态。
- 对高压储气罐进行定期的压力测试和防腐处理。
- 检查安全装置，如压力释放阀、报警系统等，确保其功能正常。
2. 运行监控
- 实时监测供气压力、流量和温度，确保在安全范围内运行。
- 监控气体泄漏情况，使用检漏设备定期检测。
3. 应急处理
- 制定应急响应计划，包括泄漏、火灾、爆炸等突发事件的处理流程。
- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
4. 操作程序
- 开启和关闭设备应按照规定的步骤进行，避免误操作。
- 在进行任何操作前，必须确认设备已断电并释放压力。
5. 培训与安全教育
- 对新入职员工进行岗前培训，确保他们了解操作规程和安全规定。
- 定期进行安全知识的复习和更新，提高员工的安全意识。
6. 记录与报告
- 记录设备运行参数、检查结果和维修历史。
- 发现异常情况及时上报，并记录处理过程。
篇19
天然气配气操作规程
天然气配气是确保城市及工业区燃气供应稳定的关键环节，涉及多个步骤和注意事项。以下是主要的操作规程：
1. 检测与调试：对供气系统进行全面检查，包括管道、阀门、计量设备等，确保无泄漏、损坏或异常情况。进行必要的调试，保证设备正常运行。
2. 启动与控制：启动供气设备，按照设定的压力和流量进行调节，确保供气稳定。
3. 监控与记录：持续监控供气参数，如压力、流量、温度等，并定期记录，以便分析和调整。
4. 应急处理：建立应急响应机制，对突发状况如泄漏、压力异常等迅速作出反应，执行应急预案。
5. 维护与保养：定期对供气系统进行维护保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 安全操作：遵守安全规定，佩戴防护装备，避免燃气泄漏引发的安全事故。
篇20
天然气调压站操作规程
天然气调压站是城市燃气供应系统的关键环节，主要负责将高压天然气减压至适合用户使用的低压，确保稳定供气。以下是其核心操作规程：
1. 站内设备检查：每日开始工作前，需对调压器、阀门、仪表、安全装置等进行细致检查，确保无泄漏、损坏等问题。
2. 操作前准备：熟悉并核对调度指令，了解当日供气需求，调整调压设备至合适工作状态。
3. 调压操作：根据进站压力，合理调整调压器，保持出站压力在设定范围内。
4. 运行监控：实时监测运行参数，如压力、流量、温度等，确保设备正常运行。
5. 故障处理：遇到异常情况，应迅速判断原因，按照应急预案进行处理，并及时上报。
6. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。
7. 记录与报告：详细记录操作过程中的数据，定期提交运行报告，以便分析与改进。
8. 安全管理：遵守安全规定，佩戴防护装备，禁止无关人员进入作业区。
篇21
天然气管理工安全技术操作规程
天然气管理是一项至关重要的工作，涉及到公共安全和环境保护。以下是天然气管理工需要遵循的安全技术操作规程：
1. 检查设备：每日开始工作前，必须检查所有天然气设备，包括管道、阀门、仪表和安全装置，确保无泄漏、损坏或异常。
2. 使用工具：使用专用工具进行操作，禁止使用可能引起火花的工具，如铁质扳手。
3. 管道维护：定期清理管道，防止积灰和腐蚀，确保气体流通畅通。
4. 安全操作：在进行维修或更换部件时，必须先切断气源，执行锁定和挂牌程序。
5. 应急准备：熟悉应急预案，定期进行应急演练，确保在突发情况下能迅速有效地应对。
6. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防静电服、安全帽和呼吸器，防止意外伤害。
7. 气体检测：使用气体检测仪定期监测环境中的天然气浓度，超标时立即采取措施。
8. 培训教育：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
篇22
天然气压缩机操作规程
天然气压缩机是能源生产与输送的关键设备，主要用于提升天然气的压力，确保其在管道中的稳定传输。本规程旨在规定天然气压缩机的操作步骤、维护保养及安全注意事项，以保障设备正常运行，提高生产效率，减少事故风险。
篇23
一般天然气配气站安全操作规程
一、设备操作与维护
1. 定期检查天然气管道、阀门、压力表等设备的完好性，确保无泄漏。
2. 操作人员应熟知各类设备的操作流程，正确开启和关闭设备。
3. 设备故障时，立即停止运行，标示警示，并及时报修。
二、安全防护措施
1. 工作人员必须穿戴防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜和防爆手套。
2. 站内配备消防器材，并定期检查其有效性。
3. 设置应急疏散通道，确保在紧急情况下快速撤离。
三、气体监测与报警
1. 配备可燃气体探测器，实时监测站内气体浓度。
2. 当气体浓度超标时，报警系统应立即启动，同时启动排风设备。
四、作业程序
1. 进行任何作业前，需进行气体置换，确保作业区域无燃气积聚。
2. 严禁在有火源或可能产生火花的区域内进行操作。
3. 完成作业后，及时关闭相关设备，清理现场。
五、人员培训与管理
1. 所有工作人员须接受安全培训，掌握基本的天然气知识和应急处理技能。
2. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
3. 建立严格的交接班制度，确保信息准确传递。
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天然气运输安全技术操作规程
天然气作为一种重要的清洁能源，其运输安全至关重要。本规程旨在规范天然气运输过程中涉及的技术操作，确保人员安全、设备完好，避免事故的发生。
1. 检查与准备
- 在装载前，务必对运输车辆进行全面检查，包括管道、阀门、压力表等关键部件的密封性及功能。
- 确保运输车辆配备必要的安全设备，如灭火器、紧急切断阀、泄漏报警器等。
- 运输前，司机应熟悉路线，了解沿线的安全设施位置及应急预案。
2. 装载与固定
- 装载天然气时，应按照规定程序操作，确保气罐与车辆连接稳固，防止运输途中发生松动。
- 严格按照装载量限制进行装载，不得超载，以防止因压力过大引发事故。
- 完成装载后，再次检查各连接处，确认无泄漏现象。
3. 运输途中
- 司机应保持专注，遵守交通规则，避免急刹车、急转弯等可能导致气体泄漏的操作。
- 定期检查车辆运行状态，如发现异常声音、气味或压力表变化，应立即停车处理。
- 保持与调度中心的通讯畅通，及时报告运输进度和异常情况。
4. 卸载与储存
- 到达目的地后，应在专业人员指导下进行卸载，确保操作正确无误。
- 卸载完成后，对运输车辆进行清洁，做好下一次运输的准备工作。
- 储存天然气的设施应符合安全标准，定期进行维护和检查。
篇25
天然气加热炉安全操作规程
天然气加热炉是工业生产中不可或缺的设备，其安全操作规程至关重要。以下是一些关键的操作步骤和注意事项
1. 检查设备：在启动前，务必检查天然气加热炉的各部件是否完好，包括管道连接、燃烧器、热交换器等，确保无泄漏、损坏现象。
2. 燃气供应：开启燃气阀门时需缓慢，防止突然大量燃气涌入引发危险。定期检查燃气压力，保持在正常范围内。
3. 启动前通风：开启加热炉前，应充分通风，排除炉膛内的可燃气体，防止爆炸风险。
4. 点火操作：遵循设备制造商的点火程序，确保在安全条件下进行。
5. 运行监控：运行期间，密切关注仪表读数，如温度、压力、火焰状况等，及时调整以保持稳定运行。
6. 故障处理：若发现异常，如熄火、烟气排放异常等，立即停机，查明原因后再恢复运行。
7. 关机程序：关闭加热炉时，先切断燃气源，待设备冷却后，再关闭电源。
篇26
天然气压缩机操作维护规程
天然气压缩机是能源行业中不可或缺的关键设备，其稳定运行对于生产效率和安全至关重要。本规程旨在为操作人员提供明确的指导，确保设备高效、安全地运行，并延长其使用寿命。
1. 日常检查
- 在启动前，检查压缩机各部件是否完整，无明显磨损或损坏。
- 检查润滑油液位，确保在正常范围内。
- 确认冷却系统无泄漏，水温正常。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示，正确启动压缩机，注意电压和电流的稳定性。
- 运行过程中，监控压力表读数，保持在设定的工作压力范围内。
- 定期记录运行参数，如运行时间、负荷情况等。
3. 维护保养
- 定期更换润滑油，遵循制造商推荐的更换周期。
- 清洗或更换空气滤芯，防止灰尘进入压缩机内部。
- 检查密封件，如有磨损及时更换，防止气体泄漏。
4. 故障处理
- 发现异常声音或振动过大，立即停机检查，找出原因并修复。
- 遇到压力异常，应调整或维修压力调节装置。
- 如果冷却系统出现问题，检查冷却液质量，必要时更换。
5. 停机与清洁
- 按照正确程序停机，等待设备完全冷却后再进行清洁工作。
- 清理压缩机表面及周围环境，保持工作区域整洁。
篇27
活塞式天然气压缩机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查压缩机的各连接部位是否紧固，确保无松动现象。
2. 确认润滑油量充足，油位应在视镜的上下限之间。
3. 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，无泄漏。
4. 检查气缸、填料函等重要部件，确认无异常磨损或损坏。
二、启动运行
1. 启动电动机，观察压缩机运转是否平稳，有无异常噪音。
2. 观察压力表，待压力稳定后，逐步打开出口阀，调节至所需工作压力。
3. 定期检查压缩机温度，防止过热。
三、运行监控
1. 运行中注意观察各项仪表读数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。
2. 注意倾听压缩机运行声音，发现异常立即停机检查。
3. 定期检查润滑油质量，及时更换以保证润滑效果。
四、停机与维护
1. 停机时应先关闭出口阀，然后切断电源。
2. 停机后，清理压缩机表面灰尘，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，包括更换滤芯、清洗冷却器等。
篇28
1. 气瓶检查：定期对气瓶外观进行检查，确认无裂纹、变形或其他损伤。
2. 储存环境：确保气瓶储存在通风良好、无火源、无腐蚀性物质的环境中。
3. 焊接操作：遵循焊接工艺规程，正确使用焊接设备，避免过热或过冷。
4. 绝热材料检查：检查气瓶的绝热层是否完好，防止热损导致液化天然气蒸发。
5. 压力监控：定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。
6. 安全装置：确保气瓶的安全阀、压力表等装置功能正常。
7. 运输与装卸：使用专用工具和设备，遵守安全规定进行运输和装卸。
篇29
食堂用天然气锅灶安全使用操作规程
一、设备检查
1. 确保天然气管道无泄漏，定期进行漏气检测。
2. 锅灶开关应灵活有效，无损坏现象。
3. 火焰探测器和自动切断装置功能正常。
4. 安全阀、压力表等辅助设备完好无损。
二、操作流程
1. 开启燃气阀门，缓慢打开锅灶开关，点燃火源。
2. 根据烹饪需求调整火力大小。
3. 停止使用时，先关闭锅灶开关，再关闭燃气阀门。
4. 炒菜过程中，厨师不得离开灶台，随时监控火势。
三、应急处理
1. 发现燃气泄漏，立即关闭燃气总阀，禁止使用明火。
2. 火焰意外熄灭，须关闭锅灶开关，查明原因后再重新点火。
3. 如遇火灾，迅速启动灭火设备，疏散人员并报警。
篇30
工贸企业天然气调压站工操作规程
工贸企业天然气调压站的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与安全防护
4. 记录与报告
5. 培训与教育
天然气运输安全技术操作规程范文
1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训，持证上岗，严格遵守操作规程。
2、车辆装天然气前，先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置，保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。
4、装车前，必须将静电接地装置连好。
5、装车过程中，严禁吸烟等明火，密切注意装车情况，防止超压。
6、装车后，必须对车辆密封，防止运输过程中天然气外泄。
6、卸车时，必须将静电接地装置连好，严禁吸烟等明火，将气管捆绑牢固，防止气管脱落，造成天然气外泄。
