职工安全操作规程有哪些
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取样工职工安全操作规程
一、个人防护装备的穿戴
1. 穿戴合适的防护服，确保衣物覆盖全身，防止化学物质接触皮肤。
2. 戴好安全帽，防止头部受到意外伤害。
3. 佩戴防尘口罩或呼吸器，避免吸入有害粉尘。
4. 根据工作环境选择适合的眼镜或面罩，保护眼睛不受飞溅物或辐射伤害。
5. 使用防护手套，防止手部受伤或接触有害物质。
6. 穿着防滑鞋，确保在湿滑或不平地面的安全。
二、设备检查与使用
1. 在开始工作前，检查取样设备是否完好，无损坏或故障。
2. 熟练掌握设备操作流程，避免误操作导致事故。
3. 使用专用工具进行取样，不得私自更改或替换。
4. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运转部件。
5. 定期维护保养设备，确保其正常运行。
三、作业现场的安全管理
1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
2. 按规定设置警示标志，提醒他人注意安全。
3. 遵守化学品存储规定，避免泄漏或混合引发危险。
4. 使用电气设备时，遵守电气安全规定，防止触电。
5. 在高空作业时，使用安全带并确保固定牢固。
四、应急处理与疏散
1. 熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。
2. 发生事故时，立即启动应急程序，通知相关人员。
3. 在火警情况下，熟悉疏散路线，迅速撤离现场。
4. 若发现身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
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中控室操作员职工安全生产职责安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：操作员需全面了解中控室内所有设备的功能、操作方法及可能出现的问题，以便及时应对。
2. 定期检查：每日开始工作前，应进行设备检查，确保所有系统正常运行，无故障隐患。
3. 规范操作：严格按照操作手册执行各项任务，避免因误操作导致的安全事故。
4. 应急处理：在遇到突发状况时，迅速启动应急预案，确保人员安全，并及时上报。
5. 记录与报告：详细记录设备运行状态，发现异常立即报告给上级管理人员。
6. 培训与学习：定期参加安全生产培训，提高自身的安全意识和技术水平。
7. 保持环境整洁：保持中控室的清洁和整洁，避免杂物影响操作。
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职工安全操作规程范本5
本规程旨在规范企业内部职工的安全操作行为，确保生产过程中的人员安全，降低事故风险。具体包括以下几个方面：
1. 设备操作安全
2. 个人防护装备使用
3. 危险品管理
4. 紧急情况应对
5. 安全培训与教育
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职工安全操作规程
一、基本安全守则
1. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 在启动设备前，进行必要的检查，确保设备正常无故障。
3. 掌握应急措施，如火灾、化学品泄漏等情况下的疏散路线和自救方法。
4. 遵守操作流程，不擅自改变设备设置或作业程序。
5. 不在工作区域内奔跑、打闹或进行无关活动。
二、特殊工种安全规定
1. 电工应定期检查电气线路，防止短路或漏电。
2. 焊工在焊接作业时，需设置防火屏障，佩戴专用防护面罩。
3. 高空作业人员必须系好安全带，确保固定点牢固。
4. 化工人员应熟悉化学品性质，正确处理和储存化学品。
三、危险品管理
1. 危险品储存区域应设有明显标识，非授权人员禁止进入。
2. 操作危险品时，遵循最小用量原则，使用后立即密封存储。
3. 对于易燃易爆物品，严禁烟火，远离热源。
四、事故报告与处理
1. 发生事故时，立即启动应急预案，及时上报并采取措施控制事态。
2. 事故后，进行详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。
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职工安全生产操作规程
一、个人防护装备使用
1. 穿戴符合岗位要求的安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 在粉尘环境作业时，佩戴防尘口罩或面具。
3. 进行电工作业时，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
二、设备操作规范
1. 操作前检查设备是否正常，排除隐患。
2. 按照操作手册进行设备启动、运行和关闭。
3. 设备运行中，禁止擅自离开岗位或进行无关操作。
三、危险物品管理
1. 严格遵守危险化学品储存和搬运规定。
2. 使用易燃易爆品时，确保通风良好，远离火源。
3. 废弃物及时处理，不得随意丢弃。
四、应急处理措施
1. 熟悉并定期演练应急预案，如火灾、泄漏等。
2. 发生事故时，立即启动应急响应，撤离现场并报告上级。
3. 接受急救培训，掌握基本的自救互救技能。
五、安全教育培训
1. 新入职员工必须接受安全培训，通过考核后上岗。
2. 定期进行安全知识更新和技能培训。
3. 鼓励员工分享安全经验，提升整体安全意识。
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1. 熟悉并掌握窑设备的操作流程及工艺参数。
2. 时刻监控窑内温度、压力等关键指标，确保其在安全范围内。
3. 对异常情况进行及时处理，必要时启动应急预案。
4. 定期检查设备运行状态，预防设备故障。
5. 严格执行交接班制度，确保信息传递准确无误。
6. 参与安全生产培训，提高自我保护意识和应急处置能力。
7. 遵守公司各项安全规章制度，不得违章作业。
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起重工职工安全生产职责安全操作规程
起重工，作为承担着物料搬运和吊装作业的重要角色，其安全生产职责和安全操作规程至关重要。以下是起重工应遵守的主要职责和操作规范：
1. 熟悉设备：了解并掌握所使用的起重机、吊具、索具等设备的性能、规格和安全操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，必须对设备进行全面检查，确保无故障、无损坏，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件。
3. 规划作业：合理规划吊装路线，避免人员、障碍物及电力线路等潜在危险。
4. 信号沟通：使用标准的信号指令进行指挥，确保与地面工作人员的沟通清晰有效。
5. 负荷评估：准确计算和评估吊装物的重量，不超过设备的最大负荷能力。
6. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。
7. 应急处理：熟悉应急程序，一旦发生事故能迅速、正确地采取应对措施。
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质量调度职工安全生产职责操作规程主要包括以下几个方面：
1. 确保生产过程的质量监控：质量调度员需对生产流程进行实时监控，确保产品质量符合预设标准。
2. 制定与执行安全规定：制定并实施安全操作规程，预防安全事故的发生。
3. 安全隐患排查：定期进行安全检查，发现并及时处理潜在的安全隐患。
4. 培训与指导：对员工进行安全生产知识的培训，提高员工的安全意识和操作技能。
5. 应急预案管理：建立并更新应急预案，以便在紧急情况下迅速响应。
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推土机司机职工安全生产职责
推土机司机在日常工作中，肩负着确保自身及他人安全的重要职责。这些职责包括但不限于：
1. 熟悉设备：全面了解推土机的操作系统、性能特性和安全装置，确保能正确、安全地进行作业。
2. 检查维护：在每次使用前，应对推土机进行全面检查，包括燃油、润滑油、刹车系统、灯光和警告信号等，确保设备处于良好工作状态。
3. 遵守规程：严格遵守工地安全规定，如佩戴安全帽、反光服，不携带无关物品进入驾驶室。
4. 安全操作：避免超速、超载，确保在视线良好、地面稳定的区域作业，防止滑坡、翻车等事故。
5. 通信协调：与工地其他人员保持有效沟通，确保作业区域的安全警示到位。
6. 应急处理：熟知应急处置程序，如遇故障或紧急情况，能迅速、冷静地采取应对措施。
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包装值班室职工安全操作规程
一、设备操作
1. 熟悉并正确使用各种包装设备，如封口机、打包机、称重设备等。
2. 在设备启动前进行常规检查，确保无异常情况。
3. 操作设备时，保持专注，避免穿戴松散衣物或佩戴首饰。
二、物料处理
1. 严格按照物料搬运规程，轻拿轻放，防止破损。
2. 使用适当的工具，如托盘、叉车等，以提高效率并保障安全。
3. 对于易碎或危险物品，需特别小心，遵守特殊处理规定。
三、环境卫生
1. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，预防滑倒和绊倒事故。
2. 定期进行卫生检查，消除可能的安全隐患。
四、应急处理
1. 熟知消防器材的使用方法，发生火警时能迅速响应。
2. 遇到设备故障，立即停止操作并报告，不自行修理。
3. 掌握急救知识，遇到意外伤害能提供初步救助。
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安全焊工职工安全生产职责安全操作规程主要包括以下几点：
1. 熟悉并遵守国家相关法律法规和企业内部的安全规章制度。
2. 掌握焊接设备的操作方法，熟悉各类焊接材料的性质和适用范围。
3. 在作业前进行必要的安全检查，确保设备完好，防护设施齐全。
4. 正确佩戴个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等。
5. 操作过程中，严格控制焊接电流和电压，防止过热或电弧飞溅。
6. 注意作业环境的安全，保持工作区域整洁，避免易燃易爆物品靠近。
7. 发现异常情况及时停机并报告，不得擅自处理。
8. 定期进行安全培训和技能提升，不断提高安全意识和操作技能。
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普工勤杂工职工安全生产职责安全操作规程
一、作业前准备
1. 熟悉工作环境，了解工作任务，明确安全注意事项。
2. 检查工具设备是否完好，确保无损坏、无故障。
3. 穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
二、作业过程
1. 遵守操作规程，不超负荷使用设备，不违章作业。
2. 注意周围人员安全，避免影响他人作业。
3. 发现异常情况立即停机报告，不得擅自处理。
三、设备维护
1. 定期清洁保养设备，保持工作区域整洁。
2. 发现设备老化、磨损应及时上报，不得强行使用。
四、应急处理
1. 掌握基本急救知识，遇到紧急情况能迅速采取措施。
2. 熟知疏散路线和安全出口，发生火灾等事故时能快速撤离。
五、协作配合
1. 与同事保持良好沟通，互相提醒安全事项。
2. 遵守团队作业规则，协同完成任务。
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1. 按规定穿戴安全防护设备，包括防火服、防静电鞋、安全帽和护目镜。
2. 严格执行入库前的安全检查，确保设备完好无损，无泄漏、无异常声响。
3. 在作业过程中，遵守操作规程，禁止违规操作，如吸烟、使用明火等。
4. 对储油罐进行定期检查，及时报告任何可能影响安全的状况。
5. 参与并完成安全生产培训，了解应急预案并能熟练执行。
6. 发生事故时，立即启动应急响应程序，协助疏散人员，并向负责人报告。
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设备巡检工职工安全操作规程
设备巡检工作是保障生产安全和设备正常运行的关键环节。为确保每一位巡检工能够准确、高效地执行任务，特制定以下安全操作规程：
1. 熟悉设备：了解所负责区域内的设备类型、性能、操作方式及常见故障表现。
2. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
3. 巡检路线：遵循既定的巡检路线，确保无遗漏。
4. 检查标准：依据设备维护手册和企业规定，执行详细的检查流程。
5. 记录与报告：记录设备状态，及时报告异常情况。
6. 危险识别：识别潜在的安全隐患，采取预防措施。
7. 临时故障处理：对小故障进行初步处理，重大问题立即上报。
8. 交接班制度：交接班时详细说明设备状况和待处理事项。
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砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责操作规程
砂轮机砂轮切割机的职工在操作过程中，应承担以下安全生产职责：
1. 熟悉设备：了解砂轮机的结构、性能、操作方法及安全规则。
2. 检查设备：每次使用前，检查砂轮片是否完好，紧固件是否牢固，防护罩是否到位。
3. 正确穿戴：佩戴防护眼镜、工作服、手套等个人防护装备。
4. 合理操作：遵守操作流程，不得超负荷或长时间连续使用设备。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。
6. 故障报告：发现异常立即停机，并及时上报维修。
7. 培训学习：参加安全生产教育和技能培训，提升安全意识和操作技能。
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1. 熟悉设备：操作前，职工必须熟悉混凝土压力机的结构、性能及操作方法。
2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
3. 设备检查：每次使用前，检查设备各部件是否完好，特别是液压系统、电气系统和安全装置。
4. 正确操作：遵循正确的操作流程，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
5. 故障处理：遇到设备异常，立即停机并报告，不得私自维修。
6. 清洁维护：定期进行设备清洁和保养，确保其正常运行。
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【钳工职工安全生产职责】
钳工是工业生产中不可或缺的角色，他们负责设备的维修、组装和调试等工作。确保钳工的安全操作不仅是个人职责，也是企业安全生产的重要环节。
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汽车司机职工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶前准备：确保身体状况良好，无饮酒或其他影响驾驶的行为，对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、轮胎等关键部件。
2. 行车安全规定：遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，保持安全距离，正确使用转向灯和喇叭，避免危险驾驶行为。
3. 应急处理：掌握基本的应急处理技巧，如车辆故障、事故处理、急救知识等。
4. 货物装载与固定：装载货物时要均匀分布，确保货物安全固定，防止在行驶过程中发生滑动或掉落。
5. 休息与保养：定期进行车辆保养，合理安排休息时间，保证驾驶状态最佳。
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水泥磨巡检工职工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备佩戴：确保佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等，防止头部、呼吸系统、眼睛、听力及足部伤害。
2. 设备检查：检查水泥磨运转情况，包括电机温度、轴承声音、皮带松紧度等，确保设备正常运行。
3. 巡检路线：遵循既定的安全巡检路线，避免进入危险区域。
4. 故障处理：发现异常情况及时上报，并在专业人员指导下进行处理，禁止擅自操作。
5. 危险源识别：了解并识别工作场所的潜在危险源，如高温、粉尘、噪音等，采取相应防护措施。
6. 应急预案：熟悉应急预案流程，遇到紧急情况能迅速、准确地执行。
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装载机司机职工安全操作规程
一、启动前检查
1. 检查机油、冷却液、液压油及燃油是否充足，确保无泄漏。
2. 确认刹车系统、转向系统、灯光信号、喇叭等功能正常。
3. 检视轮胎气压，防止因轮胎问题引发事故。
4. 检查铲斗及其连接件是否牢固，避免作业时脱落。
二、操作过程
1. 启动装载机后，确认周围无人员，再进行移动。
2. 作业时保持稳定速度，避免急转弯或突然加速。
3. 装载物料时，应保持铲斗平稳，避免超载。
4. 在坡道作业时，遵守相关安全规定，防止滑坡。
三、停机与保养
1. 完成工作后，将装载机停放在平坦安全地点，关闭电源，拉起手刹。
2. 定期进行保养，包括更换滤芯、润滑关键部位、清洁机器等。
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外线电工职工安全生产职责操作规程
外线电工在工作中承担着确保电力设施安全运行的重要责任，其安全生产职责主要包括以下几个方面：
1. 遵守安全规章制度：严格执行国家及企业的电气安全法规，遵守操作规程，不违章作业。
2. 安全防护装备：正确使用和维护个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 工具设备管理：定期检查和保养工具设备，确保其处于良好状态。
4. 现场风险评估：在作业前进行现场安全检查，识别潜在危险源，采取预防措施。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取应急措施。
6. 技能培训：定期参加安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。
7. 互助协作：与同事相互监督，共同维护工作现场的安全环境。
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1. 掌握设备操作知识：操作员需熟悉中控室内所有设备的功能和操作流程。
2. 定期检查维护：定期进行设备检查，确保其正常运行，及时处理异常情况。
3. 遵守安全规定：严格执行公司制定的安全操作规程，穿戴必要的防护装备。
4. 应急预案：熟知应急处理程序，遇到突发状况能迅速作出反应。
5. 沟通协调：与生产部门保持良好沟通，确保生产过程顺利进行。
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电气设备故障复位职工安全操作规程
本规程旨在为职工提供电气设备故障复位的安全指导，确保设备恢复正常运行时，保障人员的生命安全。以下是关键步骤：
1. 切断电源：在进行任何故障检查前，务必先关闭设备电源，并确保电源开关处于断开状态。
2. 确认故障：依据设备的故障指示灯或控制面板提示，初步判断故障类型。
3. 安全检查：检查设备周围是否有泄漏、高温或其他潜在危险。
4. 故障定位：根据设备手册或专业知识，定位故障部件。
5. 复位操作：在确认安全后，按照设备手册指示进行复位操作。
6. 重启设备：在完成复位后，重新启动设备，观察是否恢复正常运行。
7. 记录与报告：记录故障现象及处理过程，如故障未解决，及时向上级或维修部门报告。
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中控室操作员职工的安全生产职责主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：掌握中控室内所有设备的操作流程、性能特点，确保在紧急情况下能迅速做出正确反应。
2. 规范操作：严格按照操作手册执行任务，不得擅自更改设定或程序，防止误操作导致安全事故。
3. 监控系统：持续监控各项设备运行参数，及时发现异常并报告给相关人员。
4. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备良好运行状态，减少故障发生。
5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速启动应急措施，降低损失。
6. 安全培训：参加并完成安全培训课程，提升自我安全意识和应急处理能力。
7. 保持环境整洁：确保中控室环境整洁，避免杂物引发意外。
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1. 熟悉工作环境：了解并熟悉工作场所的安全设施，如消防器材、急救设备的位置及使用方法。
2. 遵守规章制度：严格遵守公司的各项安全生产规章制度，包括但不限于穿戴个人防护装备、不携带火源进入生产区域等。
3. 报告安全隐患：发现任何可能引发事故的隐患，应立即报告给上级或安全管理部门。
4. 掌握应急措施：学习并掌握各类应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况下的疏散和自救方法。
5. 保持工作区域整洁：定期清理工作区域，确保通道畅通，防止因杂物堆积引发安全事故。
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普工勤杂工职工安全生产职责操作规程
一、遵守安全规定
1. 每日工作前，进行设备检查，确保无异常后再操作。
2. 熟知并执行公司的安全规章制度，如消防规则、个人防护设备使用规定等。
3. 在作业区域内保持清洁，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒事故。
二、正确使用工具和设备
1. 掌握各种工具和设备的操作方法，不擅自使用不熟悉的设备。
2. 使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。
3. 定期维护保养工具，确保其处于良好工作状态。
三、穿戴个人防护装备
1. 根据工作需要，正确佩戴头盔、安全鞋、护目镜等防护用品。
2. 不得私自摘除或修改防护装备，确保其有效保护作用。
四、执行安全操作流程
1. 执行工作前，了解作业风险，采取相应预防措施。
2. 作业过程中，遵守操作规程，不违章作业。
3. 发现安全隐患，立即报告并采取临时措施，防止事故发生。
五、应急响应准备
1. 参加公司组织的安全培训和应急演练，了解应急程序。
2. 在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案行动。
六、团队协作与沟通
1. 与同事保持良好的沟通，相互提醒安全事项。
2. 发现他人违章行为，及时制止并上报。
起重工职工安全生产职责安全操作规程范文
起重工职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生
产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握起重机械、设备及工具的性能、构造、原理、操作、维护、保养及起重作业的技术及安全方法,经考试合格,取得特种作业操作证后,方可持证上岗。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品,必须戴好安全帽、穿好安全鞋,高空及悬空作业必须系好安全带。
必须随时保持起重机械设备及工具的完好状态,每次使用前,必须进行严格检查,特别是钢丝绳、吊具、夹具及安全附件、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠,发现问题及时处理,处理不了的及时上报,严禁使用带病残伤的机械设备和工具。
起重机械及工具的使用必须严格按技术
规程执行,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
起重工除必须遵守本岗位安全及技术规程外,还必须遵守天车司机、吊车司机及电动葫芦技术及安全规程的一般规定,严格遵守《起重机械安全管理工作制度》、《起重作业十不吊》。
电动起重机械的金属外壳必须接零或接地。
每次施工作业前,必须制定相应的安全措施,并使所有参加人员周知。
每次施工作业必须指定作业负责人和指挥人,使用统一的指挥信号(手势和笛声)。
10.自制的起重设备或工具必须符合有关技术及安全规定,并经试验达到设计要求后方准投入使用。
11.作业前,必须熟悉工作物的种类、形状、理化性质、重量、体积及可能出现的危险情况,并制定相应的防护保护措施。
12.作业时,必须按工作物的重量和体积配备起重机械及工具,严禁超负荷作业。
13.雨、雪后作业,必须将作业区及设备上、工作物上的积水、积雪清扫干净后再作业。
14.作业区必须有明显的标志并指定专人负责监护,无关人员不得入内。
15.夜间作业必须有充足的照明,临时照明线路必须符合有关安全规定。
16.零散物件必须使用吊篮作业,严禁用捆绑或浮放在吊物上的方法作业。
17.吊钩、吊蓝与吊物上下严禁站人或通行。
18.严禁在吊物的摆动方向停留或接吊物作业。
19.起吊、落吊时,操作人员应及时躲开。
20.起吊、落吊及吊运时,必须平稳、准确。
21.两人以上共同或交叉作业时,必须先确认安全环境。
22.在指挥起重前,要观察作业环境,选择安全位置。
23吊物就位时,必要时应垫好垫木。
24.吊运重大或不规则物件时,应拴拉绳牵拉稳定。
25.绳索必须伸展良好,不得有打结或扭劲的情况。
26.吊运的物件一般不准长时间在空中停留,必须停留时,作业人员不得离开现场,并要站在安全的地方。
27.检修设备时,必须与其他工种人员密切配合。
28.摆设物件必须牢靠稳妥,底下应加垫木,严禁将重物放在承重力不足或不清的楼板、地板上。
29.钢丝绳在使用中严禁超负荷,严禁发生锐角曲折。
30.钢丝绳打卡子一般不少于3个,卡子间距不得小于钢丝绳直径的6倍,最后一个卡子距绳头不小于150毫米,拧紧的卡子必须把钢丝绳压扁1/3左右。
31.插接绳的插接长度应为钢丝绳直径的24倍,破头长度为直径的48倍,绳扣长度为直径的24倍。
32.钢丝绳压扁变形、表面起毛、断股或断丝严重、磨损及锈蚀严重达到报废标准时必须报废。
33.吊钩、吊具有毛刺、裂纹或磨损严重、扭转变形、危险断面、开口变大等达到报废
标准时必须报废。
34.起重设备滑轮直径不得小于钢丝绳直径的倍数为:手动起重设备为18倍、机械起重设备为20倍,不符合要求的应予更换。
35.滑轮在使用中,必须随时注意钢丝绳的牵引力和导向滑轮的位置。
36.受力方向变化较大或高空作业严禁使用吊钩形滑轮。
37.滑轮磨损严重或锈蚀严重时必须及时更换。
38.起重机械、工具的电气部分的维修必须由电工负责。
39.起重机具一般不得在电力线路附近作业,必须作业时,在保持足够安全距离的前提下,必须有电工在场监护,必要时电力线路需停电。
40.大雨、大雾、大雪及6级以上强风天气严禁露天作业。
41.高处作业时,所用的工具、零件必须放在工具袋内。
42.高处作业必须有专人负责监护。
43.严禁用手攀抓正在行走的小车及钢丝绳。
44.使用卷扬机时,必须将卷扬机固定牢靠,保证固定用的桩、柱能承受最大吊运重量。
45.卷扬机中心线与滑轮的距离及导向轮的位置必须符合规定。
46.卷扬机运转中,身体的任何部位不得与运转件相触,并不得进行其它作业。
47.使用手拉葫芦时,拉链与链轮方向必须一致。链条不得有打扭现象,拉链用力必须均匀。
48.手拉葫芦用于水平方向时,必须在细链入口处垫物以承托链条。
49.使用电动葫芦必须严格执行其技术及安全规程。
50.使用千斤顶必须垫有坚韧的木板和木块,并将其放置平稳。
51.千斤顶顶升时,必须先将重物稍稍顶起,检查无异常后再继续顶升。顶升时必须平稳。
52.多台千斤顶同时顶升一件重物时,千斤顶之间必须垫支承木块,必须同步操作,保持重物平衡。
53.使用滚杠移物时,滚杠的放置及加减必须均匀,滚杠间应有适宜的距离。
54.摆滚杠必须在两侧进行。
55.人力装卸及搬运时,成年男人负重不得超过50公斤,女人不得超过25公斤。
56.多人搬运重物必须有专人统一指挥,操作人员必须互相照应密切配合。
57.用人力车搬运重物不得超载。
58.装车物件必须绑牢扎稳,重心必须适当。
59.上坡时,后面的推车人必须在车两旁推车,并同时准备挡木。
60.下坡时,扶车人必须在横杆后面。
61.作业结束后,必须将所用电动机械的电源切断,清理好作业现场及所用机械、工具。
附《起重作业十不吊》
超过额定负荷不吊。
歪拉斜挂不吊。
指挥信号不明、重量不清不吊。
吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。
工件上有人或浮动物不吊。
危险品、易燃、易爆品不吊。
带有棱角和快口的物品未垫好不吊。
埋在地下的工件不吊。
工作物不平衡不吊。
违章指挥不吊。
