电除雾操作规程有哪些（7篇）

电除雾操作规程有哪些

篇1

电尘、电除雾岗位操作规程涵盖了设备启动、运行监控、故障处理、维护保养及安全规定等多个方面，旨在确保生产线的高效、稳定运行，减少环境污染，保障员工安全。

篇2

1. 设备检查：在操作电除雾器前，需确保设备完好无损，各部件连接稳固，电源线路无破损。

2. 安全防护：佩戴防护眼镜和绝缘手套，以防止电弧或火花伤害。

3. 操作流程：遵循启动、运行、停机的固定程序，不得随意变更。

4. 故障处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给专业维修人员。

5. 维护保养：定期清洁设备，保持良好的工作状态。

篇3

电除雾器操作规程主要包括以下几个部分：设备启动与关闭、日常运行维护、故障排查及处理、安全规定和环境保护。

篇4

1. 设备准备：确保电除雾器及其附属设备（如电源、控制系统、排液系统）完好无损，并进行必要的预运行检查。

2. 系统启动：按照操作手册逐步开启电源，调整至合适的工作电压和电流。

3. 运行监控：持续观察电除雾器的运行状态，包括电流、电压读数，以及雾气排放情况。

4. 清洁维护：定期清理电极和沉淀池，防止积垢影响效率。

5. 故障处理：如遇异常，立即停机，排查原因并修复后方可重新启动。

篇5

电除雾器安全操作规程

1. 设备检查：

- 在每次操作前，务必检查电除雾器的电源线路是否完好，无裸露或破损。

- 确认设备内部清洁，无积尘或其他杂物。

- 检查极板和框架是否安装稳固，无松动现象。

2. 启动与运行：

- 接通电源后，先开启通风系统，确保工作环境空气流通。

- 按照设备手册的指示逐步启动电除雾器，注意观察电流和电压表读数是否正常。

- 运行过程中，定期检查设备运行声音，确保无异常噪音。

3. 维护保养：

- 定期清理极板上的积灰，保持其良好的导电性能。

- 检查绝缘子是否有裂纹或受潮，必要时进行更换。

- 定期检查并更换老化或损坏的部件，确保设备安全运行。

4. 应急处理：

- 如发现设备过热，应立即切断电源，查明原因后再恢复运行。

- 若发生电火花，应迅速关闭电源，并由专业人员检查维修。

篇6

电尘、电除雾岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备启动与关闭

2. 日常运行监控

3. 故障排查与处理

4. 维护保养

5. 安全操作

篇7

电除雾器操作规程

电除雾器是一种用于工业生产过程中去除烟气中雾滴的设备，主要应用于化工、冶金、电力等行业。以下是其主要的操作步骤：

1. 设备启动前检查：

- 检查电除雾器内部清洁，无杂物堵塞。

- 确认电气系统正常，绝缘性能良好。

- 检查喷淋系统，确保供水充足，喷嘴无堵塞。

2. 启动电除雾器：

- 打开供水阀门，启动喷淋系统。

- 依次开启电源，调节电压至设定值，注意观察电流变化。

3. 运行监控：

- 定期检查电场运行状态，如电压、电流是否稳定。

- 监测烟气流量和含湿量，调整喷淋量以保持最佳除雾效果。

- 观察排液口，确保液体排放正常，无大量雾滴排出。

4. 维护与保养：

- 定期清理电极，防止积灰影响电场效果。

- 检查壳体密封性，防止漏气。

- 对电气系统进行定期维护，更换老化部件。

5. 停机操作：

- 逐步降低电压，关闭电源。

- 关闭供水系统，排空内部积水。

- 清理现场，做好设备防护。

电除雾器操作规程范文

1.目的

除去自填料洗涤塔来的炉气中所含的酸雾，使电除雾器出口炉气中含酸雾达到二氧化硫主鼓风机要求的小于0.005g /nm3，以保证免除对触媒和设备的最小损害。

2.电除雾基本工作原理

带有酸雾液的炉气在电除雾的电场中间通过，电除雾器正极与高压直流的阳极相连，并一同接地，称为沉淀极。负极与阴极相连，称为电晕极。当电压高到一定数值时，阴极周围气体即局部电离（产生电荷），随着电压继续升高，电离区逐渐扩大，形成电场区，当带有酸雾的炉气通过电场时酸雾滴在负粒子的撞击下，带上负电，从而移向沉淀极（阳极），也有少部分离子在正粒子撞击下，带上正电而移向电晕极（阴极），沉积在沉淀极上的酸滴，落入电除雾器下部封头，完成了除雾过程。

3.电除雾器技术特性（152管）

4.操作程序

4.1开车前的准备

4.1.1检查电除雾器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦干净，开关是否完好，如果洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应及时进行处理。

4.1.2 电除雾器的电加热炉在系统开前送电烘烤石英管。

4.2大修后开车准备

4.2.1 检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否破裂，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应干净完好。电除雾器内部的杂物都应取出，检查电除雾器的进出口插板是否抽开，其余按短期停车后开车准备。

4.2.2 提前16～24小时向电除雾器的电加热器送电烘烤石英管。

4.2.3 试送电前应冲水使阳极管湿润。

4.3开车

4.3.1 短期停车后开车

（1）开车前电除雾器内要适当冲水

（2）系统通气前半小时电除雾器送电为正常指标的一半，通气后电流调整到正常值。

4.3.2 长期停车后开车程序同短期停车后开车程序，注意设备的绝缘要保证好。

5.操作要点

5.1 注意电除雾器运转情况，如遇跳闸及时合上，如遇连续跳闸应通知电工检查。

5.2 在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象。

5.3 每小时巡回检查电除雾器一次，每次送电或停电操作必须做好记录，对整流设备不允许空载运行。

5.4 电除雾器绝缘箱温度应控制在120℃。长期停车后的开车，应在开车前４小时就给绝缘箱电热板送电，若因送电故障或温度不到120℃，暂缓开车，直至达到120℃才能开车；

5.5 长期停车后的开车（沸腾炉点火时的情况）：应打开电除雾器顶部人孔，用胶管向电除雾器内喷水，使全部沉淀极管壁都湿润后，关上人孔，等待开车，待系统开车通气10分钟后，电除雾方可送电，短时间停车后的开车：当停车前电除雾二次电压 二次电流正常，再次开车时一般不用打开顶部人孔喷水，若送不上电时，停车检查，无其它问题时，再进行喷水；

5.6 高压瓷瓶积灰停电后用无水酒精擦净；

5.7 绝缘箱内石英管潮湿时，提高绝缘箱温度；

5.8 沉淀极（塑料管）内壁及电晕极（阴极丝）上积污泥太多，会使二次电压、二次电流波动（电除雾内放电），需要停车冲洗 。若冲洗不掉（特别是升华硫），需将柔软的织物或棉纱，用绳子扎牢塞在管内，由上往下抹，抹净为止，接着重新校准电晕极线，使之处于管内正中心，然后用水冲净；

5.9 电除雾器设备系硬聚氯乙烯塑料板制造，为设备安全运转计，操作温度不得高于45℃，操作压力由安全水封控制，不超过负压9000pa，一旦超过水封就被抽空，空气从水封管抽入系统，沸腾炉即产生正压，炉子冒烟。安全水封抽空，电除雾器前系统设备有堵塞情况，应仔细检查。如果文氏管及填料塔阻力上涨，为保护电除雾器，需对其进行清理；

5.10安全水封抽空后，全系统应立即停车，经检查清理后，加水至溢流后全系统才能再开车；

5.11 电除雾器排污水封的污水应常流；

5.12 注意电除雾器运行情况，如发现电流、电压严重不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工进行检查。产生放电现象的原因大致有：绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、沸腾炉焙烧产生升华硫、沉淀极及电晕极积污太厚；

5.13 经常观察电除雾器上部视镜，由视镜看到的电除雾器内应清晰，各种内件（如吊杆 阻极线等）应可以看清楚，如器内不清晰，到处有“烟雾”时，应及时检查电流、电压情况，有无偏低现象，及时给予调整；

5.14电除雾器在升压和运行时要注意观察设备各部有无放电现象，并应经常保持接地良好。

安全特点

1开车前应按照制造厂说明书及操作规程内容对高压变压器整流器进行调试及检查，符合要求后才能投入使用，高压室闲人莫入。

2电除雾器本体接地电阻应小于１欧姆。

3 每当沸腾炉用含碳燃料点火升温，一定要在系统开车通气10分钟后（沸腾炉内含碳燃料燃烧尽后），电除雾器除雾器才能送电运行。除此以外，电除雾器除雾可先送电后通气。

4 每次停车检修，必须将器内升华硫清除干净，以免送电后电火花引燃升华硫，造成塑料电除雾器烧毁事故。

5 检修电除雾器本体时，必须切断高压电源才能进行

故障处理