气焊工操作规程有哪些
篇1
氧焊、气焊工安全操作规程
一、安全设备与个人防护
1. 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近热源。
2. 使用专用的减压阀、回火防止器及焊炬，确保设备完好无损。
3. 焊工必须佩戴防护眼镜、防火手套、工作服，并在必要时佩戴呼吸器。
二、作业前准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保在安全范围内。
2. 确认设备连接无泄漏，使用肥皂水检查接头处。
3. 清理作业区域，移除易燃易爆物品。
三、焊接过程
1. 打开乙炔，然后缓慢开启氧气，调节火焰至适宜焊接。
2. 焊接时保持适当的火焰角度，控制好火焰大小。
3. 完成焊接后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。
四、应急措施
1. 发现漏气，立即关闭气源，远离现场并报告。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
五、作业后清理
1. 关闭所有气源，整理工具，清理现场。
2. 存放氧气瓶和乙炔瓶时，确保瓶阀保护帽已装好。
篇2
1. 焊接前准备：包括检查设备、工具、材料的状态，确认焊接环境的安全性。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。
3. 设备设置：根据焊接材料和工艺要求调整电流、电压等参数。
4. 工件预处理：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接质量的因素。
5. 焊接操作：执行正确的焊接手法，保持稳定的焊接速度和角度。
6. 焊接后处理：冷却焊缝，清理焊渣，进行必要的检验。
7. 设备保养：定期维护和检查焊接设备，确保其正常运行。
篇3
1. 穿戴防护装备：包括安全头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。
2. 检查设备：确保焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备完好无损，无泄漏。
3. 选择合适的工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 准备作业材料：根据焊接需求选择合适的焊丝和气体。
5. 预热和操作：正确调节火焰，进行预热，然后进行焊接操作。
6. 灭火措施：准备灭火器，并知晓其使用方法以防意外。
7. 作业后清理：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放设备。
篇4
电焊气焊工安全操作规程
电焊气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及高温、高压及易燃易爆物质，因此，确保安全操作至关重要。以下是电焊气焊工安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊机、气瓶、导线、面罩等设备是否完好，无漏气、破损现象。
2. 工作区域：确保工作区域整洁，远离易燃易爆物品，并设置灭火器以防万一。
3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、工作服和防护鞋。
4. 气体管理：使用气体时，遵守正确的开瓶和连接流程，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和火焰大小，避免过热引发危险。
篇5
1. 接电必验，绝缘良好，导线无损，接头牢固。
2. 焊机接地，确保安全，防止电流，伤及人体。
3. 工具检查，缺损禁用，防护用品，穿戴齐全。
4. 气瓶放置，远离火源，减压阀紧，阀门无漏。
5. 焊接作业，清理现场，易燃物移，避免火灾。
6. 火花四溅，防护屏挡，焊钳绝缘，握持稳当。
7. 焊接过程中，观察电流，调整适宜，保证质量。
8. 停焊断电，工具归位，作业完毕，确认无火。
篇6
电气焊工操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地线等设备完好无损，功能正常。
2. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3. 工作场地：清理工作区域，避免易燃物靠近，设置灭火器备用。
二、焊接过程
1. 设定参数：根据材料类型、厚度调整电流、电压，保证焊接质量。
2. 接地良好：确保工件与接地线接触良好，防止电流泄露。
3. 焊接操作：保持焊枪角度稳定，控制电弧长度，连续、均匀施焊。
三、焊接后处理
1. 冷却：焊接完成后，待工件冷却至安全温度再进行后续操作。
2. 检验：检查焊缝质量，如有缺陷及时修补。
3. 清理现场：整理工具，清理焊渣，恢复工作环境。
篇7
气焊工火切安全技能操作规程
一、气瓶管理
1. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和明火。
2. 瓶帽应保持完整，搬运时应使用专用的气瓶卡具。
二、设备检查
1. 检查焊炬、减压阀、软管是否有漏气现象。
2. 确保气体阀门开启和关闭正常。
三、工作准备
1. 确定工作区域清洁，无易燃物。
2. 使用专用工具清理焊接部位的油脂和杂质。
四、操作步骤
1. 先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。
2. 调整火焰，确保火焰稳定，无回火现象。
五、应急处理
1. 发现漏气，立即关闭气源，不得触动明火。
2. 如发生火灾，使用干粉灭火器扑救。
篇8
电焊气焊工安全技术操作规程
电焊气焊作业作为工业生产中不可或缺的一环，其安全性至关重要。以下是电焊气焊工在进行作业时应遵循的安全技术操作规程：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保焊机、气瓶、减压阀、焊接工具等设备完好无损。
- 环境检查：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时使用呼吸保护设备。
2. 气体管理：
- 气瓶放置：气瓶应立放，固定牢固，远离热源和明火。
- 气体连接：使用专用软管，接头牢固，无泄漏。
- 减压阀调节：缓慢打开阀门，避免气体冲击。
3. 焊接操作：
- 点燃焊炬：先开氧气，后开乙炔，熄灭时先关乙炔，再关氧气。
- 焊接角度：保持合适的焊接角度，控制火焰长度和类型。
- 废渣处理：及时清理焊渣，避免飞溅伤人。
4. 电气安全：
- 电源线：保持良好绝缘，避免破损和过载。
- 接地保护：确保焊机接地，防止电流泄露。
- 非导电表面：在金属表面铺设木板或橡胶垫，防止电流通过地面。
5. 应急措施：
- 灭火器材：作业现场备有灭火器，熟悉使用方法。
- 事故处理：如发生泄漏、火灾，立即关闭气体源，启动应急预案。
篇9
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪及软管等设备是否完好无损，确认无泄漏。
2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服，确保个人安全。
3. 设置工作区域：在开阔通风的地方进行作业，远离易燃易爆物品，设置灭火器备用。
4. 准备工作：正确连接气体管道，调节气体压力，确保火焰稳定。
5. 操作过程：严格按照操作流程进行，不得擅自改变工艺参数。
6. 停工与清理：工作结束后，关闭气体阀门，清理现场，确保无火源遗留。
篇10
1. 设备检查：在作业前，务必对焊接设备进行全面检查，包括焊机、焊枪、气瓶、电缆线等，确保无损坏、漏气现象。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服、防护鞋等，防止热辐射、火花飞溅伤害。
3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，预防火灾和爆炸风险。
4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用专用减压阀调节气体流量，作业完毕后关闭阀门。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免长时间连续作业导致设备过热。
6. 应急准备：熟悉并掌握火灾扑救方法，了解应急预案，配备灭火器材。
篇11
选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备及工具
2. 焊接作业前准备
3. 操作程序与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 工作结束后的清理与维护
篇12
1. 设备准备：确保气焊设备完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊接软管等。
2. 工具配备：携带必要的防护装备，如防护眼镜、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作场地：清理作业区域，确保无易燃物，设置好灭火设备。
4. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的压力，确保在安全范围内。
5. 焊接材料：准备合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
篇13
电气焊工技术操作规程
电气焊工，作为工业生产中不可或缺的角色，其技术操作规程至关重要。以下是电气焊工需要遵守的主要步骤和规定：
1. 安全准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，正确穿戴防护装备，如焊接面罩、防火手套、防护服和绝缘鞋。
2. 设备检查：检查焊机、电缆、电极和接地线是否完好，无裸露、破损或短路现象。
3. 焊接参数设定：根据焊接材料的类型、厚度和工艺要求，调整电流、电压和焊接速度。
4. 操作准备：清理焊接部位，去除油污、锈蚀等杂质，确保良好的接触和焊接效果。
5. 开始焊接：启动焊机，保持电极与工件间适当距离，稳定地进行焊接操作。
6. 监控过程：观察焊接过程中的火花、烟雾和熔池状态，适时调整焊接参数。
7. 结束与清理：关闭焊机，待设备冷却后进行清理，妥善处理焊渣和废弃材料。
篇14
1. 焊接前准备：确保工作区域清洁，消除易燃易爆物品；检查设备完好，电线无破损，接地良好。
2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、手套、防护服，防止火花飞溅伤害。
3. 设备操作：根据焊接材料选择合适电流，调整电极角度，正确启动和关闭设备。
4. 焊接过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度热输入。
5. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，冷却设备，复检焊接质量。
6. 应急措施：熟悉火源切断方法，了解急救措施，遇到异常立即停止作业。
篇15
1. 检查设备：确保电、气焊设备完好无损，电线绝缘层无破损，气体管道无泄漏。
2. 工作环境：清理工作区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、手套和防火服装，设置灭火器材。
4. 操作流程：遵循正确的焊接步骤，如预热、焊接、冷却等。
5. 监控与应急：有人在场监督作业，一旦发生火情，立即启动应急预案。
篇16
1. 使用合格的焊接设备和材料。
2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。
3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。
4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。
5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。
6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。
7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。
8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。
9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。
篇17
非煤矿山电气焊工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线牢固无破损。
2. 检查气体瓶压力，确保其在安全范围内。
3. 焊接面清洁，无油脂、水分等影响焊接质量的杂质。
二、工作环境安全
1. 工作区域应保持干燥、通风良好，避免易燃物接近。
2. 设置警示标志，防止无关人员进入作业区。
3. 搭设绝缘垫，防止电流泄露。
三、个人防护
1. 穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜。
2. 使用呼吸保护设备，防止有毒烟尘吸入。
3. 焊接过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化。
四、操作流程
1. 连接电源和气源，开启设备，预热焊枪。
2. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
3. 焊接过程中，保持稳定的手势和适当的焊接速度。
4. 焊接结束后，关闭设备，断开电源和气源。
五、应急处理
1. 发现漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，启动应急预案。
2. 如有人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。
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1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保焊机、电缆线、电极帽、焊钳等工具完好无损。
- 保护装备：佩戴防护眼镜、手套、工作服，必要时使用面罩和耳塞。
- 工作区域：清理杂物，避免易燃物，设置灭火器。
2. 焊接操作：
- 选择合适的电流和电压，根据材料类型和厚度调整。
- 确保接地良好，防止电弧飞溅。
- 控制焊接速度，保证熔池稳定。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源，整理工具，妥善存放。
- 清理焊渣，冷却后检查焊缝质量。
- 报告异常情况，及时维修。
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气焊工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备：确保设备如氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、减压器、焊接电缆、防护装备等齐全且完好。
2. 环境安全：检查工作区域无易燃易爆物品，通风良好，确保作业安全。
3. 检查设备：检查氧气瓶、乙炔瓶的压力，连接部位无泄漏，减压器调节正常。
4. 焊接材料准备：根据工件材质选择合适的焊丝，保证其干燥、无油污。
5. 设定参数：根据焊接要求，调整氧气和乙炔的流量，确定预热温度和焊接速度。
篇20
气焊工和气割工在作业过程中，消防安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保焊接设备、切割设备、气体瓶及附件完好无损，无泄漏现象。
2. 工作场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 气体管理：正确使用减压器，避免气体过压或欠压；作业完毕后，关闭气体阀门。
4. 灭火设备：配备并知晓如何使用灭火器等消防器材。
5. 个人防护：穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜，保护自身安全。
6. 电气安全：远离带电设备，防止电火花引发火灾。
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电气焊工职业危害岗位操作规程
电气焊工作为一种特殊工种，其作业过程中存在多种潜在的职业危害。这些危害主要包括：
1. 烟尘和有毒气体：焊接过程中产生的金属烟尘和有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能对呼吸系统造成伤害。
2. 强光和辐射：电弧焊接产生的紫外线和红外线辐射可能导致视力下降和皮肤灼伤。
3. 噪音：焊接设备运转产生的噪音可能损害听力。
4. 电击风险：接触带电部件可能导致电击事故。
5. 爆炸和火灾：焊接作业时，火花可能引燃易燃物质，引发火灾或爆炸。
6. 重物搬运和重复动作：长时间的体力劳动可能导致肌肉骨骼疾病。
篇22
电气焊工岗位涉及的主要任务包括但不限于以下几点：
1. 执行焊接作业，如tig、mig、手工电弧焊等。
2. 根据图纸和技术规格进行准确的切割和装配工作。
3. 对焊接设备进行日常检查和维护。
4. 确保焊接作业符合安全规定和质量标准。
5. 参与项目讨论，提供焊接工艺建议。
6. 记录和报告工作进度和质量问题。
篇23
割工气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶，确保无泄漏，阀门完好。
2. 焊枪、割炬应无损坏，气路畅通。
3. 安装减压阀，调整到适当压力。
二、工作环境
1. 工作场所应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 确保地面干燥，避免滑倒。
3. 设立警戒线，非作业人员不得靠近。
三、个人防护
1. 穿戴防火工作服，佩戴防护眼镜和手套。
2. 使用专用耳塞保护听力。
3. 必须佩戴安全帽和防尘口罩。
四、操作流程
1. 先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。
2. 点燃火焰，调整至适合焊接或切割的形状。
3. 割工时保持适当角度，防止回火。
五、应急措施
1. 发现泄漏，立即关闭气源，疏散人员。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，严禁用水。
3. 紧急情况下，启动应急预案，拨打急救电话。
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电、气焊工的安全操作规程
电、气焊作业是工业生产中不可或缺的部分，但同时也存在着一定的安全风险。为保障焊工的生命安全和设备完好，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查设备：确保电焊机、气瓶、焊枪、电缆线等设备完好无损，无漏电、漏气现象。
2. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、防护眼镜、焊接手套、防火工作服，保护焊工免受火花、弧光和高温伤害。
3. 工作环境：保持工作场地整洁，消除易燃易爆物品，设置适当的通风设施，减少有害气体积聚。
4. 气体处理：正确搬运和存储气瓶，使用专用减压阀，关闭阀门时要确保完全关闭。
5. 电源管理：使用漏电保护器，避免直接接触裸露电线，确保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和电压，避免过热和飞溅。
7. 应急准备：备有灭火器、急救箱，并熟悉应急程序。
篇25
1. 检查设备：作业前，必须检查电、气焊设备是否完好，包括焊机、气瓶、导线、面罩等，确认无漏电、漏气现象。
2. 安全防护：穿戴好防护装备，如焊接手套、防火衣、防护眼镜等，防止烫伤和辐射伤害。
3. 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志，确保通风良好。
4. 电源管理：使用专用电源插座，避免与其他设备共用，防止电流波动引发火灾。
5. 气体操作：正确连接气瓶，使用减压阀调节气体压力，关闭阀门时，应先关瓶阀，后关减压阀。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接工艺，控制电流、电压，避免过度焊接导致过热。
7. 应急准备：备有灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法，以应对突发情况。
8. 工作结束：作业完毕，及时切断电源和气源，清理现场，确保设备妥善存放。
注意事项
1. 严禁在无防护措施的情况下进行作业，切勿疲劳操作，以防疏忽酿成事故。
2. 气瓶不得靠近热源，避免阳光直射，搬运时轻拿轻放，防止碰撞。
3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
4. 对于特殊材料的焊接，需了解其性质，采取相应安全措施，如使用专用焊条、增加通风等。
5. 不得在密闭空间或空气不流通的地方进行焊接，以防有毒气体积聚。
6. 作业时，保持警觉，注意周围环境变化，避免火花飞溅引发火灾。
7. 电焊作业时，应确保接地良好，防止电流回路通过人体，造成触电。
8. 作业完成后，应详细记录操作过程，以便于问题追溯和改进。
以上规程的制定旨在提高电、气焊工的安全意识和操作技能，但每个工况都有其独特性，焊工应根据实际情况灵活应用，同时不断学习新的安全知识和技术，以确保自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，强化安全意识，营造安全的工作氛围。
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气焊工岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 工作前的安全措施
3. 气体混合与调节
4. 焊接操作步骤
5. 焊接质量控制
6. 工作后的设备清理与保养
7. 应急处理措施
篇27
气焊工安全技术操作规程
一、设备及工具准备
1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表正常。
2. 安装减压阀：正确安装并调整到合适的工作压力。
3. 检查焊枪：确保焊枪完好，无损坏或漏气现象。
4. 准备防护用品：佩戴好防护眼镜、手套和防火工作服。
二、作业环境安全
1. 清理作业场地：移除易燃物，保持工作区域整洁。
2. 设置警戒线：在作业区周围设置明显的警告标志。
3. 确保通风良好：防止有害气体积聚，必要时使用排风扇。
三、焊接操作流程
1. 打开气源：先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。
2. 调整火焰：预热并调整至合适的焊接火焰。
3. 开始焊接：按照工艺要求进行焊接操作。
4. 关闭气源：完成工作后，先关氧气，再关乙炔。
四、应急处理
1. 火灾应对：发现火源立即关闭气源，使用灭火器扑救。
2. 泄漏处理：如发生气体泄漏，迅速撤离并报告。
五、个人安全
1. 不得疲劳作业：保持清醒状态，避免因疲劳引发事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免长时间连续工作。
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电焊、气焊工操作安全规程
电焊、气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及的设备和操作复杂，因此，制定一套完善的安全规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飞溅和热辐射。
2. 设备检查：作业前需检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，确认无漏气、漏电现象。
3. 工作场所：确保工作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并设置灭火器材。
4. 气体管理：使用氧气和乙炔等气体时，应遵守相关安全规定，避免混合气体引发爆炸。
5. 电源管理：焊机接线应牢固，电源开关应设置在远离火花的地方。
6. 应急措施：制定应急计划，包括火灾、窒息等意外情况的处理。
篇29
电焊工气焊工安全操作规程
电焊和气焊作业是工业生产中常见但又具有潜在危险性的工艺。为了保障员工的生命安全和设备的完好，我们需要制定一套严谨的操作规程，确保作业的规范进行。以下是电焊工和气焊工需要遵守的主要安全规定：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保电焊机、气瓶、减压阀、焊枪等工具完好无损，无泄漏现象。
- 穿戴防护装备：包括防护眼镜、面罩、手套、防火工作服、绝缘鞋等。
2. 工作场所安全：
- 清理作业区：移除易燃易爆物品，保持工作区域干燥、整洁。
- 设置警示标志：在作业周围设置明显的警告标志，防止他人靠近。
3. 气体管理：
- 气瓶存放：气瓶应立放，固定好，远离热源和明火。
- 连接检查：连接气瓶时，确认阀门关闭，使用专用工具，检查接口无泄漏。
4. 电焊操作：
- 接地良好：确保焊接对象和焊钳可靠接地，防止电弧飞溅。
- 控制电流：根据材料厚度选择合适的电流，避免过大的电流引发火灾。
5. 气焊操作：
- 混合气体比例：乙炔和氧气混合比例要准确，避免爆炸风险。
- 点火顺序：先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。
6. 应急措施：
- 熟知灭火器使用方法，一旦发生火灾，立即扑救。
- 如遇气体泄漏，迅速关闭气源，疏散人员，严禁明火。
篇30
电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
单位工程气焊工:安全技术操作规程范文
单位工程气焊工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
3.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
4.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不少于浮筒面积的60-70%。
5.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
6.乙炔发生器的零件和管路接头,不昨采用紫铜制作。
7.高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应及时校验。
8.碎电石应掺在小块电石中作用。夜间添加电石,严禁用明火照明。
9.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
10.乙炔发生器不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
11.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。
12.乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻;严禁用火烘烤。
13.点火时,焊枪口准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
14.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
15.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
16.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
17.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
18.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
19.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
20.丙烷气的使用应符合以下要求:
(1)气瓶瓶阀必须密封严密,瓶座、护罩(扶手)应齐全。
(2)与气瓶连接的导管连接口应密封严实,连接软管应采用耐油胶管,胶管的爆破压务不应小于最大工作压力的4倍,胶管的长度尽量要短。
(3)气瓶将要用完时,瓶内应留有余气,便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。
(4)气瓶在使用过程中应平稳放置在空气流通的地面上,同时与明火、热源的距离必须在10米以上。
(5)气瓶应加装减压器,禁止用胶管直接连接。
(6)当气瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀,同时防止着火气瓶倾倒。
(7)当不能制止气瓶阀门泄漏时,应将瓶体移至室外安全地带,让其逸出,直到瓶内气体排尽为止。
(8)瓶内残剩液应退回充气站处理,严禁随便倾倒。
