翻罐笼操作规程有哪些
篇1
翻罐笼、推车机维修工操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 安全操作流程
4. 工具使用与保管
5. 紧急情况应对
篇2
翻罐笼安全技术操作规程
翻罐笼，作为矿山提升设备的重要组成部分，其安全操作对于矿工的生命安全至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保操作人员及设备的安全。以下是翻罐笼安全技术操作的主要步骤：
1. 检查设备：在开始工作前，必须仔细检查罐笼及其附属设施，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等，确认无异常。
2. 罐笼装载：装载物料时，应确保不超过规定的载重，且均匀分布，防止偏载。
3. 启动操作：启动前，确保罐笼内无人，鸣笛示意，然后缓慢启动提升机，平稳升、降罐笼。
4. 监控运行：运行过程中，操作员需时刻关注设备运行状态，随时准备应对突发情况。
5. 停止与卸载：到达指定位置后，缓慢停止，待罐笼完全静止后进行卸载，严禁提前开启罐门。
6. 维护保养：每日工作结束后，对设备进行清洁和保养，及时更换磨损部件。
篇3
翻罐笼推车机维修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每日工作前，对推车机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足。
2. 故障排查：在运行过程中，如发现异常噪音或设备动作不正常，应立即停机，进行故障诊断。
3. 维修作业：根据设备状况，进行必要的维修，包括更换磨损件、紧固松动的螺栓、修复损坏的部件等。
4. 清洁保养：定期清理设备表面尘土，保持良好的散热条件，防止因积尘导致的过热或短路。
5. 记录报告：记录每次维修保养的具体情况，及时向上级汇报设备状态。
篇4
翻罐笼操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查准备：在进行翻罐笼操作前，必须确保罐笼、提升设备、安全设施等处于良好工作状态，无明显损坏或异常。
2. 定位与固定：将待翻转的罐笼准确地停放在预定位置，确保其稳定，防止翻转过程中发生移动。
3. 翻转操作：启动翻罐装置，按照预设程序缓慢、平稳地进行翻转，确保罐笼的平稳过渡。
4. 监控与调整：在翻罐过程中，操作人员应持续观察罐笼动态，如遇异常情况，立即停止操作并进行调整。
5. 完成与清理：翻罐完成后，确认罐笼安全落地，解除固定，清理现场，准备下一次操作。
翻罐笼安全技术操作规程范文
1、翻罐笼只许专职司机操作，持证上岗，非工作人员禁止进入工作地点，更不许私自操作翻罐笼。
2、坚持对手交接班，交接班要认真检查，试运转检查挡车器是否正常可靠，发现问题及时向运调及区队汇报。
3、翻车前应做一下详细检查：
①检查所有对角螺栓、销子、对轮皮子等有无缺少或松动。
②检查挡车器是否灵活可靠。
③检查电动机与减速机的地脚螺栓是否松动，对轮间隙是否合适。
④检查主动轮，从动轮运转是否灵活可靠。
⑤检查清理翻罐笼周围的余煤及杂物。
4、操作顺序：
①正向启动小绞车，将重车拉进罐笼内，将空车顶出罐笼外。
②等重车进入罐笼规定地点后，启动罐笼电机，随之启动电磁铁，使罐笼转动，待重车翻完后，将罐笼转正，停止，然后再把重车拉进罐笼内，将空车顶出罐笼外，重新启动进行翻车。
5、罐笼运转时，司机必须站在操作台前注视罐笼运转情况。
6、工作时道心及道两侧严禁站人，更不许任何人接触正在运转的罐笼和前进的矿车。
7、绞车司机要和罐笼司机紧密配合好，听开车一致。
8、在用绞车钢绳挂车时，拉绳人必须观察重车方向，防止电车顶车，发现有电车要提前发出停车信号。
9、绞车发生故障时，需用电车顶车翻车时，必须经运输调度同意方可以哨音指挥机车顶车。
10、正常运转情况下禁止反转，有大块石矸、长物料或其它物件必须停车取出，不许翻入仓内。
11、处理掉道车时，要在进出方向50米外放专人警戒，禁止用电机车顶车或拉车。
12、要坚持使用喷雾、洒水、灭尘。
13、工作完毕后，必须切断罐笼小绞车电源，挂停车牌，并将工作场所打扫干净。
14、井口翻罐笼用电车顶车时，罐笼司机与电机车司机必须紧密配合，以哨音指挥电机车，道心及两侧严禁站人，链挂空车必须等车停稳后进行。
