吊车操作规程有哪些
篇1
起重吊车安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查吊车各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及滑轮。
2. 确认工作区域无潜在危险，如高压线、人员或其他障碍物。
3. 吊车驾驶员需持证上岗，了解设备性能及操作方法。
二、操作过程
1. 启动吊车前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 操作时保持平稳，避免突然加速或急刹车。
3. 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。
4. 在吊运过程中，始终保持视线清晰，注意观察周围环境变化。
三、特殊操作
1. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊车停放至安全地带。
2. 吊运重型或大型物体时，需有专人指挥，确保通信畅通。
3. 如遇设备故障，立即停止操作，进行维修或报告上级。
四、作业结束
1. 完成作业后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁定制动装置。
2. 清理工作区域，做好设备保养，及时上报异常情况。
篇2
吊车安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查吊车的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、刹车系统等，确保其完好无损。
2. 确认吊车的操作控制系统正常，无异常声响或松动。
3. 检视吊车周围环境，清除障碍物，保证作业区域安全。
二、吊装作业
1. 根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，并正确挂载。
2. 启动吊车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
3. 缓慢升起货物，保持平衡，避免剧烈晃动。
4. 在吊运过程中，操作员应时刻关注货物状态，避免碰撞或掉落。
三、作业中的安全措施
1. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵循手势信号进行操作。
2. 遵守吊车的最大负荷限制，不超载使用。
3. 在风力过大或地面不稳的情况下，停止吊装作业。
四、作业结束与保养
1. 完成作业后，将吊车停放于指定地点，关闭电源。
2. 对吊车进行常规保养，如润滑、清洁、紧固等。
3. 记录当天作业情况及设备状况，以便后续跟踪维护。
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1. 操作前检查：确保吊车设备完好无损，各部件功能正常，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显磨损或损坏。
2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根据需要使用安全带。
3. 作业区域安全：清理作业区域内无关人员，设置警示标志，防止意外发生。
4. 吊装物品捆绑牢固：使用适当工具和方法，确保负载稳定，避免滑落。
5. 起吊操作：缓慢平稳起吊，保持视线清晰，避免快速动作引起摆动。
6. 下降与停放：货物下降需谨慎，停车时将吊臂收起，关闭电源并锁定设备。
篇4
门式吊车安全技术操作规程
门式吊车作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全及设备高效运行。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：
- 检查吊车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动系统无明显损坏。
- 确认电源、液压系统正常，指示仪表工作准确。
2. 吊装准备：
- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 货物捆绑牢固，防止吊运过程中滑落。
3. 启动与行驶：
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 行驶时保持稳定速度，避免急停急转。
4. 吊运作业：
- 起吊前确认吊点无误，缓慢起升，观察货物平衡。
- 保持视线清晰，操作过程中避免碰撞其他设备或障碍物。
5. 降下与卸货：
- 货物接近地面时，应缓慢降落，确保安全。
- 卸货后，将吊具提升至安全高度，关闭电源。
6. 维护保养：
- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。
- 作业后清洁吊车，保持设备整洁。
篇5
吊车起重操作规程主要包括以下几个关键步骤：
1. 设备检查：确保吊车处于良好的工作状态，包括吊臂、钢丝绳、吊钩、刹车系统等重要部件无损坏或异常。
2. 现场评估：分析作业环境，识别潜在风险，如障碍物、电缆线、地下设施等，并采取必要的预防措施。
3. 货物捆绑：正确使用吊具和索具，确保货物牢固稳定，防止滑动或翻滚。
4. 吊装操作：根据货物重量和尺寸，选择合适的吊装方法和角度，避免超载或不平衡。
5. 升降与移动：平稳起吊，避免剧烈晃动，同时保持视线清晰，缓慢移动至指定位置。
6. 放置货物：精确地将货物放置在目标位置，避免碰撞或损坏。
7. 安全收工：完成作业后，关闭电源，清理现场，做好设备维护记录。
篇6
工贸企业吊车安全操作规程
1. 吊车操作前检查
- 确保吊车各项机械、电气设备完好无损。
- 检查吊索具、吊钩、钢丝绳等是否磨损或损坏。
2. 吊车启动与行驶
- 启动前确认周围无人员、障碍物。
- 行驶时保持稳定速度，避免急停急转。
3. 载荷评估与吊装
- 计算并确认载荷重量在吊车允许范围内。
- 吊装过程中保持平衡，避免侧翻。
4. 吊运过程
- 操作员应清晰指示，确保吊运路线安全。
- 吊运物品下方禁止站人。
5. 应急处理与故障排查
- 设立应急预案，应对突发状况。
- 发现异常立即停车，及时维修。
6. 停车与保养
- 完成作业后，吊车应停放在指定地点。
- 定期进行保养维护，确保设备良好运行。
篇7
吊车安全操作规程涵盖了多个关键点，主要包括设备检查、操作前准备、吊装作业、应急处理和日常维护等方面。这些规程旨在确保吊车作业的安全性，防止意外事故的发生，保障人员生命财产安全。
篇8
吊车工安全操作规程
一、启动前检查
1. 确保吊车处于稳定位置，地面坚实无滑移风险。
2. 检查吊车各部位，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、液压系统等是否完好无损。
3. 检查操作系统是否正常，包括仪表盘、指示灯、操纵杆等。
4. 确认周围环境无阻碍物和人员。
二、操作过程中
1. 吊装物品时，应保持稳定，避免猛烈晃动。
2. 起吊前确认重量不超过额定载荷，合理分配负载。
3. 操作时视线清晰，保持与指挥员的通讯畅通。
4. 吊装过程中，严禁无关人员进入作业区域。
三、作业后保养
1. 停止工作后，将吊车停放于指定位置，断开电源。
2. 对设备进行常规清洁，及时补充润滑油。
3. 发现异常情况应及时上报，并进行维修处理。
篇9
起重吊车安全技术操作规程
一、设备检查
1. 在开始工作前，确保吊车各项机械、电气系统完好无损，制动装置可靠。
2. 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等重要部件是否有磨损或损伤，如有异常应及时更换。
3. 确认吊车支腿稳固，地面承载力足够，防止吊车倾覆。
二、操作前准备
1. 操作员应熟悉作业现场环境，了解重物重量、形状和重心位置。
2. 制定合理的吊装方案，确定吊点位置，防止吊物旋转或翻倒。
3. 检查吊具是否与重物匹配，牢固连接，防止吊装过程中脱落。
三、操作过程
1. 吊车启动时，先鸣笛示意，确认周围人员安全距离。
2. 起吊应缓慢平稳，避免快速起停，防止重物摆动。
3. 保持视线清晰，随时观察吊物状态，避免碰撞其他物体。
四、作业中安全措施
1. 严禁超载使用，严格按照吊车额定载荷进行作业。
2. 操作员应穿戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
3. 如遇突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。
五、作业后保养
1. 完成作业后，将吊车各部位清洁干净，润滑保养。
2. 关闭电源，收好吊具，确保设备处于安全状态。
3. 填写设备使用记录，记录当天作业情况和设备状况。
篇10
运输车间吊车司机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 开工前，吊车司机需对吊车进行全面检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走机构等关键部位。
2. 确保吊车的电气系统正常，无裸露电线，接地良好。
3. 检查吊车操作室内的仪表盘，确认各项指标正常。
二、操作流程
1. 启动吊车前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 操作过程中，始终保持对吊物重量的准确判断，不得超过吊车的最大荷载。
3. 吊运物品时，应缓慢平稳地起升，避免突然加速或急停。
三、安全措施
1. 工作期间，必须佩戴安全帽，穿着反光服，并确保视线清晰。
2. 遵守“十不吊”原则，如视线不清、超载、捆绑不牢等情况下不得起吊。
3. 在吊运过程中，严禁人员在吊物下方停留或作业。
四、应急处理
1. 如遇设备故障，立即停止操作，报告维修部门，并设置警示标志。
2. 发现异常情况，如吊物摆动过大，应迅速采取措施稳定吊物，避免事故。
篇11
1. 设备检查：每日开始工作前，应对吊车进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、电气线路及操作系统等关键部位。
2. 操作流程：严格按照操作手册进行起升、下降、旋转和行走等动作，确保动作平稳、准确。
3. 负载控制：吊装货物时，确认负载重量不超过设备额定载荷，避免超载使用。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备良好运行状态。
5. 故障处理：发现异常情况应立即停机，及时报告并处理。
篇12
车间龙门吊车安全操作规程涵盖了设备检查、操作流程、应急处理和维护保养等多个方面，旨在确保生产作业的安全进行，降低事故风险。
篇13
起重吊车安全环保作业操作规程
一、设备检查与准备
1. 对吊车进行全面检查，确保所有部件完好无损，特别是吊钩、钢丝绳、制动系统和转向装置。
2. 检查燃油、液压油和润滑油的量，保证充足且符合标准。
3. 确认吊车周围无杂物，工作区域安全无障碍。
二、操作前的安全规定
4. 操作员需持有有效证书，并了解作业现场的具体情况。
5. 开机前，鸣笛示意，警告附近人员注意安全。
6. 设定警示标志，必要时配备专人指挥。
三、作业过程中的安全操作
7. 保持稳定的速度，避免急加速或急刹车。
8. 吊装物品时，确保负载均匀分布，防止侧翻。
9. 吊起物品时，视线清晰，缓慢平稳地进行操作。
10. 不得超载，严格遵守吊车的最大承载能力。
四、环保措施
11. 遵守排放标准，定期维护发动机，减少污染排放。
1 2. 使用低噪音设备，避免在夜间或居民区产生过大噪音。
1
3. 作业结束后，清理现场，防止油污或其他废弃物污染环境。
五、应急处理
1
4. 遇到突发情况，如设备故障，立即停止作业，采取应急措施并报告上级。
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5. 发生安全事故，启动应急预案，保护现场，及时救治伤员。
篇14
电动单梁吊车工安全操作规程
电动单梁吊车是工业生产中常见的物料搬运设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，主要包括以下几点：
1. 操作前检查：对吊车进行全面检查，包括电气线路、制动系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等，确保无异常。
2. 启动与行驶：启动前确认周围无障碍物，缓慢平稳地启动，保持匀速行驶。
3. 货物起吊：严格按照负载能力起吊，不得超载，确保吊具牢固，货物平衡。
4. 操作过程中：保持专注，避免急停急起，遵守“三不伤害”原则（不伤害自己、他人、设备）。
5. 应急处理：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，根据应急预案进行处理。
6. 停机与保养：作业完毕后，将吊车停放在指定位置，断开电源，做好日常保养工作。
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塔形吊车驾驶员安全技术操作规程
塔形吊车作为大型建筑工地上的重要设备，其安全操作对于保障工程进度与人员安全至关重要。本规程旨在规定驾驶员在操作过程中应遵循的基本准则和安全措施。
1. 检查与准备
- 在作业前，驾驶员应对吊车进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、滑轮、制动系统、吊钩及各连接部位，确保设备无异常。
2. 环境评估
- 了解作业现场环境，确认地面是否稳固，避免在松软或不平整地面上作业。
- 注意周围是否有高压线、建筑物或其他障碍物，确保安全操作距离。
3. 起吊操作
- 起吊前，确保负载已牢固捆绑，避免滑动或翻滚。
- 慢速起升，观察负载是否稳定，逐步增加提升速度。
4. 移动与旋转
- 吊车移动或旋转时，需确保周围无人，避免碰撞事故。
- 旋转动作应平稳，避免快速转动导致负载失控。
5. 下降与卸载
- 下降负载时，要缓慢进行，防止突然下坠。
- 卸载时，待吊车完全停止后，方可解除捆绑，确保人员安全远离。
6. 维护与保养
- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现设备故障，立即停机报告，不擅自修理。
篇16
吊车岗位操作规程
1. 设备检查：在开始工作前，务必对吊车进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、操作系统等关键部件。
2. 环境评估：确认工作区域无安全隐患，如电线、障碍物或其他潜在危险。
3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过吊车的最大允许荷载。
4. 操作准备：正确穿戴安全装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
5. 吊装操作：缓慢平稳地起吊，确保负载稳定，避免剧烈晃动。
6. 监控与指挥：保持与地面指挥人员的清晰沟通，遵守其手势指令。
7. 下放操作：同样需缓慢进行，确保负载安全落地。
8. 停车与保养：完成作业后，将吊车停放在指定位置，进行日常保养。
篇17
吊车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：作业前，吊车工应对设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、刹车系统、旋转机构、行走装置等关键部位。
2. 工作区域安全：确保工作区域内无闲杂人员，设置警示标志，避免意外发生。
3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过吊车额定承载能力。
4. 操作程序：遵循正确的起吊、移动和放置货物的步骤，避免快速或突然的动作。
5. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施。
篇18
吊车行车安全操作规程
一、设备检查
1. 每日工作前，操作员应对吊车进行全面检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走装置等关键部件。
2. 确保吊车的电气系统无短路、漏电现象，照明设备完好。
3. 检查吊车的液压系统是否正常，无泄漏、压力异常等问题。
二、操作准备
4. 操作员需持有有效操作证书，并熟悉吊车性能和操作方法。
5. 工作现场应设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。
6. 确认吊装物的重量不超过吊车额定载荷，合理选择吊具和捆绑方式。
三、操作过程
7. 吊车启动前，鸣笛示意，确认周围安全。
8. 操作过程中，保持平稳、缓慢，避免急停、急转。
9. 吊装物品离地后，应先试吊，确认稳定后再继续提升。
10. 作业过程中，操作员应随时观察吊物、吊索及周围环境，确保安全。
四、应急处理
11. 发现异常情况，立即停止操作，采取相应措施，如必要，通知维修人员检查修复。
1 2. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应将吊车停放至安全位置，并切断电源。
五、收工与保养
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3. 完成工作后，将吊车停放于指定地点，断电并锁住控制台。
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4. 对吊车进行日常保养，清洁设备，润滑各运动部件，及时更换磨损件。
篇19
桁车吊车安全操作规程
1. 检查设备：在开始工作前，必须进行全面的设备检查，包括吊车的机械结构、钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部位。
2. 确定负载：明确吊装物品的重量，并确保不超过吊车的最大载荷能力。
3. 规划路线：预先规划吊装路径，避免人员密集区和障碍物。
4. 安全装备：操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
5. 启动与操作：启动吊车时应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
6. 监控负载：吊装过程中始终保持对负载的视线，确保其稳定。
7. 停止与关闭：完成作业后，将吊车安全停放，关闭电源并上锁。
篇20
吊车司机安全操作规程
1. 启动前检查： 1.1 确保吊车各部件完好无损，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及旋转机构。 1.2 检查燃料、液压油和冷却液是否充足。 1.3 检测周围环境，清除作业区域内障碍物。
2. 操作准备： 2.1 佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。 2.2 了解作业任务，预估可能的重量和吊装方式。 2.3 设置警示标志，告知现场人员即将开始吊装。
3. 吊装过程： 3.1 慢速启动，逐渐增加负荷，严禁突然加速或急刹车。 3.2 保持视线清晰，时刻关注吊物和周围动态。 3.3 吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域。
4. 下降与停放： 4.1 吊物下降应平稳缓慢，确保安全落地。 4.2 完成作业后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁住操作手柄。
篇21
履带式吊车安全环保作业操作规程
一、设备检查
1. 检查吊车各部位是否完好，特别是履带、吊臂、钢丝绳和制动系统。
2. 确认燃油、润滑油和液压油的量是否充足，无泄漏现象。
3. 检测电气线路，确保无裸露和损坏。
二、作业前准备
1. 根据工作场地条件选择合适的支腿位置，确保稳定性。
2. 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。
3. 了解作业任务，预估吊装重量，选择合适的吊具和吊点。
三、作业过程
1. 启动吊车前，鸣笛示意，确认周围安全。
2. 缓慢、平稳地操作吊臂和起升机构，避免快速动作引起晃动。
3. 保持与指挥员的清晰沟通，遵循其手势指令。
四、环保措施
1. 尽量减少发动机怠速时间，降低排放。
2. 定期清理机油和液压油滤芯，减少污染。
3. 作业结束后，及时清理现场，防止油污和废弃物遗撒。
篇22
吊车安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保吊车各项机械、电气设备完好无损，尤其检查钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件。
2. 检查吊车的工作区域，清除障碍物，确保作业安全。
二、操作准备
3. 操作员需持证上岗，熟知吊车性能和操作方法。
4. 操作前穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
三、起吊作业
5. 起吊前确认负载重量，不超过吊车额定载荷。
6. 吊装物品应捆绑牢固，防止滑落。
7. 起吊过程中，保持稳定速度，避免急停急起。
四、作业监控
8. 吊车作业时，专人指挥，手势清晰，信号明确。
9. 注意观察周围环境变化，避免影响其他作业或人员安全。
五、应急处理
10. 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。
11. 遇到突发天气变化，如大风、雷雨，应迅速收车避险。
六、作业结束
1 2. 完成作业后，将吊车停放在平坦、稳固的位置，关闭电源，做好清洁保养工作。
篇23
1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 负载吊装与移动
4. 工作结束与设备停放
5. 定期维护与保养
篇24
吊车工安全操作技术规程
一、操作前准备
1. 检查吊车设备：确保吊车各部件完好，无明显磨损或损坏，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩和旋转机构。
2. 环境评估：检查作业区域，确认无障碍物，地面稳固，无潜在危险因素。
3. 工具准备：携带必要的辅助工具，如信号旗、哨子、安全帽和防护服。
二、操作过程
1. 启动与预热：按照制造商指示启动吊车，进行适当的预热和功能测试。
2. 载荷估算：准确估算货物重量，选择合适的吊具和吊点，不得超过吊车的额定载荷。
3. 起吊操作：平稳起吊，避免快速或突然的动作，确保货物稳定。
4. 移动与定位：缓慢、精确地移动货物，遵守信号员的指令，确保安全距离。
5. 下放货物：控制下降速度，确保货物平稳落地，防止损坏或伤人。
三、作业中监控
1. 定期检查：在作业过程中，持续关注吊车的工作状态，如发现异常应立即停止操作。
2. 安全距离：保持与周围人员、设备的安全距离，防止意外发生。
3. 信号交流：与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰，避免误解。
四、收工与保养
1. 停止操作：完成任务后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，做好清洁工作。
2. 设备检查：进行日常维护检查，及时记录并报告任何需要修理的问题。
3. 文档记录：填写工作日志，详细记录当天的操作情况和设备状况。
篇25
铁路吊车司机耙犁机移道机安全操作规程
铁路作业的安全性关乎着每一位员工的生命安全，也影响着整个运输系统的稳定运行。作为铁路吊车司机，掌握耙犁机和移道机的操作规程至关重要。以下是具体的操作要点：
1. 检查设备：在操作前，务必全面检查吊车、耙犁机和移道机的机械部件，确保其完好无损，功能正常。
2. 了解作业环境：熟悉工作区域的地形、线路状况和周围障碍物，避免发生意外。
3. 操作资质：只有经过专业培训并取得相应证书的人员才能进行操作。
4. 启动与停止：启动设备时应缓慢平稳，停止时遵循规定程序，不得突然制动。
5. 信号沟通：与地面指挥员保持有效沟通，理解并执行手势信号。
6. 负载控制：严格遵守负载限制，避免超载。
7. 应急措施：熟知紧急停机和撤离路线，以备不时之需。
篇26
吊车驾驶操作规程
一、安全规定
1. 操作员必须持有有效的吊车驾驶证，并熟悉设备的操作和维护知识。
2. 吊车启动前，应检查吊车各部位是否正常，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩和旋转机构。
3. 工作区域应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入。
二、操作流程
1. 启动前，确认吊车周围无障碍物，调整支腿稳定。
2. 启动发动机，检查仪表板各项指标是否正常。
3. 慢慢升起吊臂，测试其灵活性和稳定性。
4. 装载货物时，确保吊具与货物牢固连接，避免滑脱。
5. 吊运过程中，保持平稳，避免剧烈晃动。
6. 完成作业后，将吊臂放下，关闭发动机，做好清洁和保养工作。
三、特殊操作
1. 在狭小空间作业时，需谨慎操作，防止碰撞周边设施。
2. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊臂收起，固定设备。
篇27
电动链条吊车安全操作规程
电动链条吊车作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程明确了电动链条吊车的操作规范。
篇28
吊车工操作规程
一、准备工作
1. 检查吊车设备：确认吊车各部件完好，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动系统等无损坏或磨损。
2. 确认工作环境：检查作业区域，清除障碍物，确保吊车有足够的操作空间。
3. 设定警示标志：在作业范围内设置明显的警告标志，提醒其他人员注意安全。
二、操作流程
1. 启动吊车：按照制造商的指导启动设备，确保发动机运转正常。
2. 载荷测试：空载运行吊车，测试其操作性能和制动效能。
3. 安装吊具：根据负载类型选择合适的吊具，确保牢固可靠。
4. 装载货物：缓慢、平稳地接近货物，使用吊具准确、安全地挂载。
5. 提升和移动：缓慢、均匀地提升货物，保持稳定，避免剧烈晃动。
6. 定位卸货：准确地将货物放置到指定位置，避免碰撞或倾斜。
7. 关闭吊车：完成作业后，按照规定程序关闭吊车，断开电源。
三、安全措施
1. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信协调：与指挥人员保持清晰的沟通，理解并执行其指令。
3. 遵守限制：不超过吊车的额定载荷，不进行超范围操作。
4. 应急准备：了解并熟悉应急处理程序，如突发情况下的紧急停止操作。
四、维护保养
1. 日常检查：每次作业前后对吊车进行常规检查，记录异常情况。
2. 定期保养：按照制造商建议的周期进行专业维护，确保设备良好运行状态。
3. 故障报告：发现设备故障或异常，立即上报并及时修复。
篇29
桥式吊车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 吊装作业流程
4. 应急处理与故障报告
5. 安全规定与行为准则
篇30
桁车、吊车安全操作规程
桁车与吊车是工业生产中的重要设备，用于搬运重型货物，确保其安全操作至关重要。以下是主要的安全操作规程：
1. 操作前检查
- 确保设备无明显损坏，各部件功能正常。
- 检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件无磨损、断裂现象。
- 确认制动系统可靠，安全装置完好。
2. 启动与运行
- 操作员需经过专业培训并持有有效操作证。
- 启动前鸣笛警示周围人员，确保工作区域无人。
- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度。
3. 货物装载
- 估算货物重量，不得超过设备额定载荷。
- 使用合适的吊具，确保货物稳定平衡。
- 装载过程中，保持与货物、地面和其他设备的安全距离。
4. 操作过程
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
- 操作时，手势信号和通讯设备清晰准确。
- 遵守“三不原则”：不清点、不稳住、不超载。
5. 停止与存放
- 完成作业后，将设备停放在指定位置，关闭电源。
- 清理工作区域，做好设备保养，如润滑、清洁等。
6. 应急处理
- 设备故障或突发情况，立即停止操作，启动应急预案。
- 发现安全隐患，及时报告并采取措施。
铁路吊车司机耙犁机移道机安全操作规程范文
一 铁路吊车:
1.吊车司机必须熟知本矿铁路运输工序流程、各车站《站管细则》、各站站场情况和准轨铁路信号规程,并熟悉专业基础知识,取得合格证方能上岗作业。严禁非司机开车。
2.应经常检查吊车上的各种安全装置、仪表、钢绳及制动系统使其处于良好状态,发现问题及时上报,不得随意拆除安全装置的铅封。
3.进行作业前,必须清楚作业内容、作业环境,事先作好准备,严格控制起吊负重及吊车中心距离的限度,不准超力矩起吊重物,也不得仰角超过限度。
4.吊车移动前应鸣笛一长声,表示吊车开动。作业完后未经调度和指挥人员同意,不得任意离开作业地点。
5.行走时,应注意架空电力线、牵引网线和铁路两侧的障碍物。其速度不得超过
6km/h。
6.吊车与电机车连挂时,吊车司机应在固定线、半固定线监督接风管试风。
7.吊车进入掌子面、排土场作业时,司机必须了解线路状态、曲线半径、坡道大小及钢轨正反超高、路基障碍物等后,方可作业。
8.内燃吊车可在25‰的坡道上自行行走,在20‰以下的坡道上可自力进行作业,大于20‰以上坡道作业时必须由单机连挂作业;带挂平板作业其坡度不超过15‰;自力作业距离不超过300米。
9.吊车不得在低于12米的高压线下带电作业,特殊情况下,须经调度或有关领导同意后,采取安全可靠措施,方能作业。
10.吊车作业时,必须配备两名司机,一人操作,一人监控作业现场的人和物的动态及吊车的平衡与起落状态。每一动作开始前,都要先鸣笛示警。
11.吊车作业必须有专人指挥;司机应按指示信号进行工作,信号不明应停止作业。12.吊车作业时,严禁非工作人员进入车内;严禁在各部位注油、紧油杯或紧闸带;
严禁吊车同时进行三种以上的动作。
13.吊车在排土场作业时,线路超高不得大于50mm:在坡道上起吊或作业完毕时,若停放在坡道时,应采取止轮措施。
14.两台吊车同时作业时,必须做好呼唤应答。
15.吊重物时,先必须试吊;吊重物旋转前,必须检查旋转闸带,并只能经架脚边旋转;当两边的支持樑加牢时,方可作360度的旋转。作业时,重物或起重臂下严禁站人。
16.钢绳应均匀地卷在绳筒上,在松绳时,卷筒上的钢绳余量不得少于一圈半。所用钢绳必须按负重要求选择,并是合格的。起吊边角或易剪、切钢绳的物件时,必须垫木垫或胶垫。
17.遇有六级以上的大风,应停止作业。夜间作业时,吊车场所应架设好照明。
18.吊车脱轨时,严禁用扒杆作为支撑吊物自起的方法处理。
19.吊车不得停放在不稳固和不良状态的线路上或岔尖上。
二 移道机
1.司机必须熟悉铁路信号规程,并熟练掌握本专业基础知识、安全规程及技术操作技能。
2.进行作业前,司机必须清楚作业内容、作业环境,事先作好准备,按章操作。
3.作业时不得少于二人(一名司机、一名副司机),并熟知铁路运转信号及作业环境。
4.作业前,应对移道机的水箱、机油、发动机座、风扇皮带、分向离合器及手闸销子等部位进行检查,确信完好,方可开机作业。
5.遇到下列情况之一时,移道机不准作业:
5.1夜间排土场无照明;
5.2设备有较大缺陷尚未处理完;
5.3喇叭、照明失效时;
5.4拖运与工作无关的货物和闲杂人员;
5.5移道机没有安全护栏。
6.运行速度要遵守以下规定:
6.1正线上坡运行速度不准超过20km/h;下坡运行速度不准超过15km/h;
6.2在排土场移动线限速3-5km/h;进库限速3km/h以下;
6.3通过道岔、站线、桥梁不得超过10km/h。
7.运行时要遵守以下规定:
7.1运行前应先检查牙条、叉子是否提升到适当位置,必须保持一定的高度;
7.2运行中不得随意使用紧急制动,不准熄火;当变换行走方向时,应先停稳,后变换方向并鸣笛开车;
7.3严禁飞上、飞下;
7.4行走时,必须认真瞭望,严格遵守信号规程。
8.移道时要遵守以下规定:
8.1在排土场作业前,必须先确认直流电(或其他电源)是否已停,无误后方能作业。严禁带电作业;
8.2作业时,车上、车下应相互配合好,注意现场附近的作业人员,以免飞石伤人;
8.3小铁螺丝拆开一头时,叉子必须全部叉在钢轨上,方能作业。轨梯提升高度应能确保设备、人身安全;
8.4换牙条时注意不要碰坏夹板:下牙条时不得压坏枕木;同时牙条上端不能少于两个牙;
8.5在大于4‰以上的坡道上作业时,应采取止轮打掩措施;
8.6独头道作业时,距尽头不得小于5m;
8.7在排土场外股升道时,不得超过两轨面高差200mm。
三 耙犁机
1.司机必须熟悉准轨铁路信号规程,并熟练地掌握本专业技术维护、信号规程及专业安全规程。
2.在进行作业前,司机必须清楚作业内容、作业环境、并检查好耙犁机各部件。
3.作业中必须注意各部机件的活动情况,发现异常,立即停车处理。
4.作业中必须注意线路下方的障碍物或行人安全,当发现危及人身、设备安全时,立即鸣示停车信号,停止作业。
5.严格执行准轨铁路运转信号规程,并按下列信号进行作业:
二长声前进;一长声停车;三短声后退;两短声减速;四短声作业完毕。
6.司机在顶棚作业时,应戴安全帽,并站在安全处,与各种高压线的距离须保持规定的安全距离。运行中严禁上顶棚。
7.独头道作业时,车钩距线路尽头不得少于lm。
8.经常检查并保持梯子扶手及围栏处于良好状态,发现有断裂现象,应及时处理。
