牵引机操作规程有哪些
篇1
柴油牵引机司机安全技术操作规程
一、启动前检查
1. 检查燃油、机油、冷却水是否充足，确保无泄漏现象。
2. 检查刹车系统、轮胎气压是否正常，制动性能良好。
3. 确认牵引钩、钢丝绳、吊具等连接部件牢固无损。
4. 检查电气系统，包括灯光、喇叭、仪表盘指示是否正常。
5. 查看周围环境，清除工作区域内的障碍物。
二、启动与运行
1. 启动发动机，观察仪表盘，确认无异常警告灯亮起。
2. 慢慢踩下离合器，挂入一挡，平稳起步。
3. 行驶过程中，保持安全速度，遵守交通规则。
4. 转弯、倒车时，应提前减速，鸣笛示意。
5. 牵引重物时，要控制好车速，避免急加速或急刹车。
三、作业与停机
1. 进行牵引作业时，保持与被牵引车辆的安全距离。
2. 停车时，选择平坦坚实地面，拉紧手刹，关闭发动机。
3. 断开电源，关闭所有开关，锁好车门。
四、应急处理
1. 发生故障时，立即停车，设置警示标志，联系维修人员。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，并迅速撤离现场。
篇2
1. 钢丝绳牵引机构的使用前检查：确保钢丝绳无磨损、断裂，卷筒转动灵活。
2. 液压顶推装置的预操作检查：检查油箱油量，确认液压系统无泄漏。
3. 设备启动：遵循正确的启动顺序，先开电源，再启动设备。
4. 操作过程监控：持续观察设备运行状态，及时发现异常。
5. 停止和关闭：作业完成后，正确关闭设备，断电并做好清洁保养。
篇3
矿用柴油牵引机车工安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 操纵与行驶
4. 紧急情况应对
5. 工作结束后的处理
6. 个人防护措施
篇4
牵引机张力机安全操作规程
牵引机和张力机是电线电缆生产线上不可或缺的设备，它们在保证生产线稳定运行时，也涉及操作人员的生命安全。本规程旨在规范牵引机与张力机的操作流程，确保生产效率与作业安全。
篇5
牵引机安全操作规程
牵引机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。以下是牵引机安全操作的主要内容：
1. 操作前检查：
- 检查牵引机的电源线路是否完好，无裸露或破损。
- 确保设备各部位润滑充足，无明显磨损或松动。
- 检查制动系统功能正常，刹车灵敏。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指导启动牵引机，切勿强行启动。
- 设备运行时，保持观察，注意是否有异常噪音或振动。
3. 装载与卸载：
- 装载货物时，确保重量不超过牵引机的最大承载能力。
- 使用专用工具或设备稳定货物，防止滑动或翻倒。
4. 行驶与转向：
- 保持适当的行驶速度，尤其是在狭窄或转弯区域。
- 在视线不佳或人员密集的地方，应降低速度并鸣笛示意。
5. 停车与关闭：
- 停车时，确保牵引机停在平坦、稳固的地面上，拉起手刹。
- 关闭设备前，确保周围无安全隐患，然后按照正确步骤切断电源。
6. 维护与保养：
- 定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等。
- 发现异常情况，立即停止使用并报告给维修人员。
篇6
牵引机、张力机安全操作规程
一、设备检查
1. 在开机前，务必检查牵引机和张力机的各部件是否完好，包括但不限于滚轮、电机、控制系统、刹车装置等。
2. 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
3. 检查张力传感器是否正常，确保张力控制的准确性。
二、操作流程
1. 启动牵引机，待设备稳定运行后再逐渐增加进料速度。
2. 根据材料性质调整张力，保持恒定的工作状态。
3. 操作过程中，密切观察设备运行状况，如发现异常应立即停机处理。
三、维护保养
1. 定期清洁设备，防止灰尘和杂物影响设备性能。
2. 润滑关键部件，保证其正常运转。
3. 定期进行专业检修，及时发现并解决潜在问题。
篇7
牵引机操作规程
牵引机，作为工业生产中的重要设备，广泛应用于各种物料的运输和移动。本规程旨在规范牵引机的操作流程，确保作业安全、高效，以达成生产目标。
1. 设备检查：
- 开始工作前，务必检查牵引机的各项功能是否正常，包括发动机、刹车系统、液压系统、电气线路等。
- 确认牵引绳索无磨损、断裂现象，固定装置牢固可靠。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动牵引机，确认周围环境安全，无人员靠近。
- 慢速试运行，检查牵引力和方向控制是否正常。
3. 牵引作业：
- 根据负载重量合理选择牵引速度，避免超负荷运行。
- 在牵引过程中保持警惕，随时注意牵引绳索的状态，防止突然松弛或绷紧。
4. 停止与停放：
- 完成作业后，缓慢减速，确保设备平稳停靠，关闭发动机。
- 停放位置应选择平坦地面，远离火源和其他危险区域。
5. 维护保养：
- 定期进行润滑、清洁、紧固等日常保养工作，及时更换磨损部件。
- 定期由专业人员进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。
篇8
钢丝绳牵引机构液压顶推装置是一种用于大型设备安装、桥梁建设、重型结构移位等工程的设备。它主要由液压泵站、油缸、钢丝绳、牵引滑轮组和控制系统组成。
钢丝绳牵引机构和液压顶推装置安全操作规程范文
1、设备操作应由取得上岗证的人员负责，其他人员不得私自操作。
2、钢丝绳牵引机构
①启动前确保：导轨上无杂物，车轮运转灵活，钢丝绳润滑良好。
②启动卷扬机电机，使钢丝绳牵引装置处于往返工作状态。
设备工作时电机等旋转部件有潜在的人身伤害危险。
③急情况下按操作面板上的急停按就，待问题解决后重新启动电机进行工作状态。
④切断电机电源。
3、液压顶推装置
①启动前确保：检查液压接头、油管无泄露现象，导轨上无杂物，车轮运转灵活。钢丝绳牵引装置已牵引拖拉小车前进一个工位。然后启动液压油泵。根据现场情况可选用手动或自动工作状态。
手动状态：
①将静停区的模具推入养护棚。
②液压缸往返运动。
③意外情况下按操作面板上急停按钮，待问题解决后重新启动液压泵进行工作。
④关闭液压泵。
自动状态
①程序控制在规定时间内前进一个工位，与钢丝绳牵引装置联控。
②静停区的模具推入养护棚。
③压缸往返运动
④意外情况下按操作面板上急停按钮，待问题解决后重新启动液压泵进行工作。
4、工作中注意事项
①在供电的同时不要触及电气系统的任一端子或端子板或者试图拆卸电气系统的任何单元。这样做可能导致电击。
②在启动液压顶推之前，必须确认先启动钢丝绳拉模机一次。
③在吊装过程中注意人身安全。
5、维护与保养
①定期检查钢结构件的连接处焊缝，有开焊时及时补焊；
②定期对各润滑点进行润滑，保证设备润滑良好，小车车轮转动灵活、无卡阻现象；
③随时检查各处联接螺栓连接情况，保证各连接螺栓无松动、无脱落；
④钢丝绳牵引装置需要保证卷扬机减速机润滑良好，运行平稳、无异响；定期检查钢丝绳磨损和断丝情况，达到报废标准后及时更换钢丝绳；
⑤液压顶推装置需检查液压管路及管接头有无漏油，如漏油，及时更换管接头或密封件；如油箱内油液面低于下限位置，及时补充液压油。
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