工程安全操作规程有哪些
篇1
某某厂房工程安全管理制度安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 工程前期准备：进行详细的风险评估，制定安全计划，确保所有参与人员了解并接受安全培训。
2. 施工现场管理：设立明显的安全警示标志，规定作业区域，实施定期的安全检查。
3. 设备操作规程：对所有机械设备进行定期维护保养，操作人员需持证上岗，严格执行设备操作手册。
4. 应急预案：建立完善的应急预案，包括火灾、坠落、触电等事故的应对措施。
5. 个人防护装备：所有工人都应配备并正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
6. 环境保护：遵守环保法规，控制噪音、尘土和其他污染物的排放。
篇2
临时工程安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工程规划与设计：确保临时工程的设计符合安全标准，包括结构稳定性、材料质量、承载能力等。
2. 施工前准备：进行风险评估，制定安全预案，对施工人员进行安全培训。
3. 现场管理：设立安全监督岗位，严格执行作业许可证制度，确保作业区域的安全警示标志清晰可见。
4. 设备与工具：使用合格的机械设备和工具，并定期进行检查维护。
5. 个人防护：提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全带等，并确保工人正确使用。
6. 应急响应：建立应急响应机制，包括事故报告、急救措施和疏散方案。
7. 完工清理：工程结束后，及时清理现场，恢复原貌，消除安全隐患。
篇3
地面工程安全技术操作规程
地面工程的安全操作规程涵盖了多个方面，旨在确保施工人员的生命安全及工程项目的顺利进行。这些规程主要包括：
1. 作业前准备：全面检查施工现场，识别潜在危险源，制定安全措施。
2. 个人防护装备：所有工人都应佩戴头盔、安全带、防滑鞋等必要防护设备。
3. 设备操作：正确使用和维护挖掘、压实、平整等机械设备，确保其处于良好工作状态。
4. 地基处理：严谨评估地基承载力，采取适当的加固措施，防止地面塌陷。
5. 施工标志与警戒：设置明显的警示标志和安全围栏，限制无关人员进入作业区。
6. 紧急应对：制定应急预案，进行定期演练，确保快速有效地应对突发情况。
7. 电气安全：遵守电气作业规定，防止触电事故。
8. 气候条件：关注天气预报，避免在恶劣气候条件下施工。
9. 垂直作业：实施有效的坠落防护措施，如脚手架和安全网。
10. 废弃物管理：合规处理施工废弃物，防止环境污染。
篇4
土方工程安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工程前期准备：进行现场勘查，评估地质条件，制定合理施工方案。
2. 施工设备检查：确保挖掘机、装载机等设备完好无损，操作人员具备相应资质。
3. 土方开挖：遵循自上而下、分层分段的原则，保持边坡稳定。
4. 支护与防护：设置必要的挡土墙、护坡、排水设施，防止滑坡和积水。
5. 作业安全：穿戴安全装备，遵守操作规程，避免超负荷作业。
6. 紧急情况处理：建立应急预案，训练员工应对突发状况。
7. 环境保护：控制扬尘，及时清理废弃物，减少对周边环境的影响。
篇5
扣件式钢管支撑结构模板工程，涉及的主要元素包括扣件、钢管、模板、加固件以及相应的施工设备。其中，扣件用于连接和固定钢管，钢管作为主要的支撑骨架，模板则用于形成混凝土结构的形状，加固件用于增强整体稳定性，施工设备如起重机、电钻等辅助施工。
篇6
【疏浚与吹填工程安全操作规程】
疏浚与吹填工程是水利工程的重要组成部分，主要涉及清理水体底部的沉积物，以改善航道、扩大港口泊位或进行土地填海。这些作业对确保水上交通的安全和提高土地资源的利用率至关重要。为了保障作业人员的生命安全和工程的顺利进行，特制定本安全操作规程。
篇7
1. 桩位确定与标记：准确测量并标定桩位，确保桩的定位精确无误。
2. 桩机安装与调试：检查桩机设备，确保其稳定性和操作性能良好。
3. 场地平整与排水：清理施工现场，保证地面平整，设置有效排水设施。
4. 钻孔或打桩作业：依据设计要求进行钻孔或打桩，注意保持垂直度。
5. 桩身质量检查：对桩身完整性进行检查，确认无裂缝、破损等问题。
6. 桩基灌注混凝土：按照规定比例配制混凝土，确保灌注密实。
7. 成品保护：完成桩基施工后，采取措施防止损坏。
8. 安全监控与应急处理：全程监测施工安全，制定应急预案。
篇8
安全技术操作要点
1. 现场勘查与评估：在施工前，需全面了解地基条件，评估潜在风险，制定相应安全措施。
2. 设备检查：所有机械设备在使用前应进行详细检查，确保功能正常，无安全隐患。
3. 作业区划分：明确施工区域，设置警示标志，防止非施工人员进入。
4. 安全防护设施：如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等，必须配备齐全且使用得当。
5. 人员培训：所有施工人员应接受安全培训，熟知操作规程和应急措施。
6. 施工监测：定期进行地基沉降、位移等监测，及时调整施工方案。
7. 应急预案：制定详尽的应急预案，应对可能发生的突发状况。
篇9
拆除工程安全操作规程
拆除工程涉及多个环节，包括但不限于以下内容：
1. 现场评估与规划：对拆除对象进行详细的安全评估，制定合理的拆除方案。
2. 设备检查：确保所有设备处于良好工作状态，符合安全标准。
3. 安全防护：为工人配备必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、安全带等。
4. 警戒与隔离：设置明显的警示标志，限制无关人员进入作业区域。
5. 拆除顺序：从上至下、由外至内逐步进行，避免结构不稳定。
6. 应急预案：制定应急响应计划，以应对可能发生的意外情况。
7. 垃圾清理与处理：及时清理废弃物，确保现场整洁。
篇10
1. 工程前准备：确保工作现场清洁，无杂物堆积，通风良好，避免易燃物存放。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜、手套和防滑鞋。
3. 设备检查：检查涂饰设备是否完好，无漏电、破损现象，保证电源线绝缘良好。
4. 材料准备：选用合格的涂料，了解其性能，防止过敏反应或有害气体释放。
5. 施工过程：遵循正确的涂装顺序，避免大面积溢出或飞溅，控制好涂层厚度。
6. 废弃物处理：妥善处理废弃的涂料和擦拭材料，避免环境污染。
7. 安全监护：施工现场应有专人监督，确保安全措施到位。
篇11
井架搭拆工程安全操作规程
1. 设备检查与准备
2. 工地安全环境评估
3. 搭设过程中的安全措施
4. 拆除过程中的安全规定
5. 应急预案与事故处理
6. 员工培训与安全教育
7. 工作记录与监督
篇12
1. 材料准备：包括钢管、扣件、安全网、支撑杆、警示标志等。
2. 场地清理：确保井道内无杂物，地面平整。
3. 架子搭建：按照设计图纸进行，确保稳定性。
4. 安全网安装：覆盖整个井道，防止物体坠落。
5. 检查验收：完工后进行全面检查，确保符合安全标准。
篇13
土方工程安全操作规程
土方工程是建筑工程的重要组成部分，涉及到地面挖掘、填筑、运输等多个环节。为确保工程安全、高效进行，制定以下安全操作规程：
1. 工程规划与设计阶段：
- 确保地质勘查报告的准确性，合理设计开挖方案。
- 制定应急预案，预防可能出现的坍塌、滑坡等风险。
2. 施工前准备：
- 进行现场安全教育，确保所有工作人员了解安全规定。
- 检查机械设备，确保良好运行状态，无漏油、松动等安全隐患。
3. 开挖作业：
- 采用分层开挖，防止边坡过陡导致不稳定。
- 设置明显的警示标志和夜间照明，防止非施工人员误入。
4. 边坡防护：
- 根据土壤类型和开挖深度设置适当的支护结构。
- 定期检查边坡稳定性，及时处理裂缝或其他异常情况。
5. 土方运输：
- 使用合格的运输车辆，确保刹车系统、灯光设备完好。
- 车辆进出工地应限速，避免急转弯和快速启动。
6. 降水与排水：
- 对于地下水丰富的区域，采取有效的降水措施。
- 设立排水系统，防止雨水积聚引发安全事故。
7. 作业人员安全：
- 工作人员必须佩戴安全帽、反光背心等个人防护装备。
- 严禁酒后作业，禁止在危险区域休息或堆放物品。
8. 应急响应：
- 遇到紧急情况，如暴雨、地震等，立即启动应急预案。
- 建立事故报告制度，及时上报并处理安全事故。
篇14
高层住宅楼模板工程安全操作规程
一、模板工程准备阶段
1. 设计与审批：模板设计方案需经过专业工程师审定，确保结构稳定和施工安全。
2. 材料检查：选用合格的模板材料，确保其强度和刚度满足设计要求。
3. 施工交底：对作业人员进行详细的技术交底，明确施工流程和安全要点。
二、模板安装阶段
1. 支撑系统：设立稳固的支撑系统，保证模板的稳定性，防止倾覆。
2. 连接固定：模板间连接紧密，防止混凝土浇筑时产生位移。
3. 检查校正：安装后进行全面检查，确保模板水平、垂直，无倾斜或变形。
三、混凝土浇筑阶段
1. 监控荷载：监控浇筑过程中模板的荷载，防止超载。
2. 浇筑顺序：遵循从低到高，从远到近的浇筑顺序，确保均匀受压。
3. 应急处理：设置应急措施，如出现裂缝或渗漏，立即停止浇筑并及时处理。
四、拆模阶段
1. 拆模时间：遵循混凝土养护周期，待达到足够强度后方可拆模。
2. 安全防护：拆模时佩戴安全帽和防护装备，避免物体坠落。
3. 慎重操作：拆模应由上至下，逐层进行，防止模板突然掉落。
篇15
钢筋工程安全操作规程
钢筋工程是建筑施工中的关键环节，涉及多种操作步骤和安全措施。以下是主要的操作规程：
1. 材料准备：确保钢筋质量合格，无锈蚀、裂纹等缺陷；使用前检查切割机、弯曲机等设备完好。
2. 施工现场布置：设立明显的安全警示标志，划分作业区域，确保通道畅通无阻。
3. 钢筋加工：佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人；操作设备时，遵循设备操作手册，确保安全开关有效。
4. 钢筋绑扎：使用专用工具，如绑扎钩，避免直接用手接触尖锐部位；高空作业时，佩戴安全带。
5. 悬挑结构处理：设置临时支撑，避免钢筋失稳；吊装钢筋时，使用专用吊具，严禁超载。
6. 防护措施：做好防雷、防火措施，配备灭火器材；雨天施工应采取防滑措施。
7. 废料处理：及时清理现场废料，避免堆积引发事故。
篇16
脚手架搭设、拆除工程安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设计与规划：根据工程需求，制定详细的脚手架设计方案，包括类型选择、尺寸计算、稳定性分析等。
2. 材料检查：确保所有使用的钢管、扣件、脚手板等材料质量合格，无损坏、腐蚀或变形。
3. 场地准备：清理工作区域，确保地面平整坚实，设置必要的安全防护设施。
4. 搭设流程：遵循从下到上、从外向内的顺序，逐层搭建，确保每一步都稳固可靠。
5. 安全检查：每完成一个阶段，必须进行安全检查，确认无松动、倾斜等问题。
6. 使用期间管理：定期巡查，及时修复异常，禁止超载使用。
7. 拆除步骤：按照与搭设相反的顺序进行，保持结构稳定，避免突然倒塌。
8. 废弃物处理：拆卸后的材料应及时整理，破损部件应更换，场地清理干净。
篇17
给排水及采暖工程安全技术操作规程涵盖了以下几个核心部分：
1. 工程前期准备
2. 施工现场管理
3. 设备安装与调试
4. 管道敷设与连接
5. 安全防护措施
6. 质量检验与验收
7. 应急预案与故障处理
篇18
1. 工程准备：确保模板设计、材料检查及施工场地清理。
2. 模板安装：遵循设计图纸，精确测量定位，稳定支撑结构。
3. 钢筋绑扎：保证钢筋间距、方向正确，连接牢固。
4. 浇筑混凝土：控制混凝土质量，均匀浇筑，避免空洞和裂缝。
5. 模板拆除：混凝土达到足够强度后，按顺序拆卸。
6. 安全措施：设置防护设施，进行安全教育，定期检查。
篇19
钢筋制作工程安全操作规程
1. 工具准备与检查
- 确保所有切割、弯曲、焊接设备完好无损，防护装置齐全。
- 检查钢筋质量，无锈蚀、裂纹等影响性能的问题。
2. 工作区域规划
- 设定专门的工作区，保持地面平整，无杂物堆积。
- 设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 个人防护装备
- 工人必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套及防滑鞋。
- 焊接作业时，应穿戴防护面罩和专用防护服。
4. 钢筋切割
- 使用专用切割机，不得用手持工具随意切割。
- 切割时保持稳定，防止飞溅物伤人。
5. 钢筋弯曲
- 使用弯曲机进行，避免手工过度弯曲导致变形。
- 弯曲过程中注意力度控制，防止反弹伤人。
6. 钢筋焊接
- 按照焊接工艺进行，确保焊缝质量。
- 焊接过程中注意通风，避免有害气体积聚。
7. 废料处理
- 及时清理切割和弯曲产生的废料，避免滑倒风险。
- 废钢筋应分类存放，等待回收。
8. 临时支撑与固定
- 制作过程中，对半成品钢筋采取有效固定措施，防止倾覆。
9. 电气安全
- 电器设备使用后及时断电，防止触电事故。
- 避免湿手操作电器开关。
篇20
地下防水工程安全技术操作规程
地下防水工程是建筑工程的重要组成部分，旨在防止地下水渗漏，确保建筑物的稳定和使用寿命。其主要涉及以下几个关键环节：
1. 防水材料选择：选用符合标准的防水卷材、涂料或其他防水材料。
2. 基层处理：确保基层平整、干燥，无浮灰、油污等杂物。
3. 防水层施工：正确铺设防水层，确保接缝严密，无破损。
4. 细部处理：如阴阳角、管口、预埋件周边等部位的特殊防水处理。
5. 质量检验：进行闭水试验，确保防水效果。
6. 保护层施工：设置保护层，防止防水层受损。
篇21
油漆刷喷浆玻璃工程安全操作规程
油漆刷喷浆玻璃工程是一项技术性强、风险性高的作业，涉及到多个环节和工具的使用。以下是该工程的基本操作规程：
1. 工具准备：确保拥有合适的油漆刷、喷枪、防护装备（如眼镜、口罩、手套）、稳定的工作台和必要的固定设备。
2. 玻璃清洁：使用专用清洁剂彻底清洗玻璃表面，去除灰尘、油污和其他杂质。
3. 漆料调配：按照制造商的指示，正确混合油漆或喷浆，确保颜色和稠度适宜。
4. 喷涂或刷涂：根据设计要求，选择合适的喷涂或刷涂方式，保持均匀、薄厚一致。
5. 干燥固化：按照漆料的干燥时间，等待完全固化，期间避免触碰或移动玻璃。
6. 清理工作区域：作业结束后，清理工具和工作区，妥善处理剩余漆料和废弃物。
篇22
路面工程安全操作规程
一、施工前准备
1. 工程人员需接受安全培训，了解施工设备的操作方法及安全规定。
2. 检查施工设备，确保其完好无损，符合安全标准。
3. 制定详细的施工计划，明确任务分工，设置警示标志。
二、施工现场管理
1. 现场应设立安全监督员，负责监督施工过程中的安全事项。
2. 所有工作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等。
3. 施工区域应保持整洁，避免杂物堆积引发事故。
三、机械设备操作
1. 操作机械前，确认周围无人，避免误伤。
2. 机械运行时，禁止进行维修或调整，以防意外。
3. 完成工作后，及时切断电源，清理机械。
四、混凝土作业
1. 混凝土搅拌应遵循规定比例，避免因配比不当导致质量问题。
2. 运输混凝土过程中，防止溢出或滑落，确保行人安全。
3. 混凝土浇筑时，注意模板支撑稳定，防止倒塌。
五、交通疏导
1. 施工期间，确保交通流线清晰，引导车辆绕行。
2. 配备专人指挥交通，与交警部门保持沟通，确保道路畅通。
六、应急处理
1. 设立急救点，配备必要的急救设备和药品。
2. 工作人员应熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。
篇23
塔式起重机混泥土基础工程安全操作规程
塔式起重机混泥土基础工程是建筑工地的重要组成部分，它的安全操作规程涵盖了多个方面，包括但不限于：
1. 设计与审批：确保基础设计符合相关规范，经过专业工程师审核。
2. 场地准备：清理场地，确保无杂物，地面平整。
3. 混凝土配比：严格按照工程设计要求进行混凝土配比。
4. 基础挖掘：深度、宽度准确，边坡稳定，防止坍塌。
5. 钢筋绑扎：定位准确，连接牢固。
6. 模板安装：模板应平直、稳固，防止混凝土浇筑时变形。
7. 浇筑与养护：控制浇筑速度，保证混凝土密实；浇筑后及时养护，确保其强度发展。
8. 安装检查：基础安装前进行详细检查，确认无误后方可进行。
9. 负载测试：基础完成后进行负载测试，验证其承载能力。
10. 日常维护：定期检查基础状态，防止腐蚀或损坏。
篇24
工程安全生产操作规程
1. 工程启动前的安全检查：包括设备设施、工作环境、个人防护装备的完好性。
2. 工作流程中的风险评估：识别潜在危险源，制定预防措施。
3. 安全培训与教育：确保所有员工了解安全规定和应急处理程序。
4. 紧急情况应对：设立应急响应计划，明确疏散路线和集合点。
5. 作业许可证制度：对于高风险作业，需申请并得到许可后方可进行。
6. 定期安全审计：检查执行情况，及时发现并纠正问题。
7. 事故报告与调查：发生事故后，及时上报并进行原因分析，防止重演。
篇25
1. 现场勘查与风险评估：在施工前，对现场进行全面勘查，识别潜在的安全隐患，如地下管线、地质条件等。
2. 设计审查：确保设计方案符合安全标准，包括结构稳定性、防滑处理、电气安全等。
3. 施工准备：配备必要的个人防护装备，如头盔、安全带、防护眼镜等。
4. 工程实施：执行严格的作业流程，包括开挖、混凝土浇筑、设备安装等。
5. 监督与检查：设立专职安全员，进行日常安全巡查，及时纠正违章行为。
6. 应急预案：制定并演练应急预案，应对可能发生的事故。
7. 培训与教育：对所有参与人员进行安全培训，提高安全意识。
篇26
安全措施和操作规程
1. 现场准备：
- 确保施工现场平整，无杂物，设立明显的警示标志和安全围栏。
- 进行地质勘查，评估土壤稳定性，制定相应支护方案。
2. 设备检查：
- 每次作业前，对顶管机、泥浆泵等设备进行全面检查，确保功能正常，无泄漏或损坏。
- 定期保养维护，及时更换磨损部件。
3. 人员培训：
- 所有参与施工的人员必须接受安全培训，了解操作流程和应急措施。
- 特殊工种如电工、焊工需持证上岗。
4. 顶管作业：
- 严格按照设计图纸进行，控制顶进速度，避免过快导致地面沉降。
- 监测地下水位变化，防止涌水、坍塌等事故。
5. 应急预案：
- 制定详细的应急预案，包括火灾、坍塌、机械故障等情况的应对措施。
- 定期进行应急演练，提高人员应对能力。
篇27
1. 施工前准备：
- 检查工具设备：确保抹灰刀、搅拌机、安全帽、安全带等工具设备完好无损。
- 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如湿滑地面、松动构件等。
- 技术交底：明确施工工艺、质量标准及安全措施。
2. 施工过程：
- 基层处理：清理基层表面杂物，保持干燥，必要时进行湿润处理。
- 搅拌砂浆：按照规定比例配制，均匀搅拌至无干粉团。
- 抹灰作业：从上到下，从左到右，避免空鼓和裂缝。
- 平整度检查：抹灰后及时检查平整度，及时修整。
3. 安全防护：
- 佩戴防护装备：工人必须戴安全帽、穿防滑鞋，高处作业需系安全带。
- 工作平台稳固：确保脚手架、工作台稳固可靠，防止倒塌。
- 用电安全：使用电动工具时，遵守电气安全规定，防止触电。
篇28
1. 场地准备：确保搭设区域平整，无杂物，地面承载力满足要求。
2. 材料检查：检查钢管、扣件、脚手板等材料的质量，确保无损坏、腐蚀。
3. 架体设计：根据建筑物尺寸、结构及施工需求，制定详细的脚手架设计方案。
4. 搭设步骤：自下而上，逐层搭建，每步都要固定牢固。
5. 安全防护：设置剪刀撑、横向斜撑，安装安全网，确保作业安全。
6. 检查验收：搭设完成后，由专业人员进行检查验收，合格后方可使用。
篇29
人工拆除工程安全操作规程涵盖了以下几个核心环节：
1. 工程评估与规划：对拆除对象进行详细调查，评估其结构、材料、周边环境及潜在风险。
2. 安全培训与准备：确保所有工作人员了解安全规定，配备必要的个人防护装备。
3. 现场隔离与警示：设置明显的警戒线，确保非施工人员远离作业区域。
4. 拆除顺序与方法：按照从上至下、从外至内的原则，选择合适的拆除工具和技术。
5. 过程监控与应急响应：持续观察拆除情况，随时准备应对可能的安全隐患。
6. 废弃物处理与清理：有序清理拆除后的废弃物，遵守环保规定。
篇30
钢筋工程安全操作规程范本
钢筋工程是建筑施工的重要环节，涉及到众多的安全风险。为保障作业人员的生命安全和工程的质量，以下是钢筋工程安全操作的基本规范：
1. 穿戴防护装备：所有工人应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，并根据需要佩戴护目镜和防护手套。
2. 检查设备：工作前必须检查切割机、弯曲机等设备，确保其正常运行，无损坏部件。
3. 合理堆放：钢筋应整齐堆放，防止倒塌造成伤害。
4. 安全操作：切割、焊接时，遵守操作规程，避免火花飞溅引发火灾。
5. 作业间距：作业时保持适当间距，防止工具、材料掉落伤人。
6. 支架稳固：安装模板和支架时，确保其稳固，防止倒塌。
7. 信号沟通：吊装钢筋时，使用明确的信号进行沟通，确保安全。
8. 防止触电：电气作业需遵守电气安全规定，防止触电事故。
9. 紧急处理：制定应急预案，遇到突发情况能迅速应对。
井架搭拆工程安全操作规程交底
井架搭拆工程安全操作规程交底
分项工程名称施工部门
交底内容:
1、井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求,严禁超负荷使用。
2、高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求:
(1)土层压实后的承载力,应不小于80kpa; (2)浇注c20 混凝土,厚度300mm;
(3)基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。
3、高度为20m 以下的井架应设缆风一组(4~8 根);每增高10m 加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。
4、井架采用附墙时应用刚性支撑与建筑物牢固连接,连接点必须经过计算,井架附墙杆不得附着脚手架上,附墙杆材质应与架体的材质相同。每道附墙间隔不得大于9m。
5、井架搭至11m 高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45°~60°,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15cm,埋深不少于1、5m。禁止将缆风绳拴在树木、电杆上。
6、提升高度在30m 以上的井架,其缆风绳上的花篮螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。还应增设超载限制器、下极限限位,缓冲器等安全装置。
7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。
8、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。
9、井架运输通道宽度不小于1m,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,密目网和挡脚板,并装有定型的安全门高低不低于1.8m。
10、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置,超高限止器和安全门;吊篮提升应使用双根钢丝绳;吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m,防止手推车等物件滑落;吊篮的焊接必须符合规范。
11、井架底层周围及通道口,必须装设定型化的隔离防护栅,高度1.8m,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚,井架的三面全高包小眼网。
12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置;卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
井架搭拆工程安全操作规程交底 续表
a3-3
工程名称桥东二期就近安置动迁
配套商品房地块二标段施工单位上海城建市政工程集团有限公司
分项工程名称施工部门
交底内容:
13、卷扬机应采用点动开关。
14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的层楼标志及信号通讯装置。
15、装设起重把杆的井架,把杆底座要高出建筑物,把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45°~70°之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。
16、井架吊篮内严禁乘人。
17、井架进行保养维修工作时,必须停止使用。
18、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
19、拆除井架,应先设置临时缆风。遇没有两层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。
20、搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩带安全带。
21、补充交底内容:
