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工作面操作规程有哪些(14篇)

更新时间:2024-07-09 查看人数:13

工作面操作规程有哪些

工作面操作规程有哪些

篇1

工作面把钩工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 安全检查:在开始工作前,对挂钩、钢丝绳、滑轮、绞车等设备进行全面检查,确保其完好无损。

2. 操作准备:正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等,并熟悉当天的工作计划和任务分配。

3. 装卸物料:严格按照规定程序装卸矿车,保证物料平衡稳定,防止坠落。

4. 绞车操作:根据信号指示,正确操作绞车,控制提升速度,确保平稳起降。

5. 信号传递:准确、及时地传递操作信号,避免误解和误操作。

6. 应急处理:遇到突发情况,如设备故障、物料滑落等,应立即停止操作,采取应急措施,并上报处理。

7. 工作结束:完成工作后,清理工作现场,做好设备保养,并记录当班工作情况。

篇2

工作面破碎大块工安全操作规程

1. 穿戴防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、劳保鞋等。

2. 检查设备:作业前,检查破碎机、钻孔机等设备是否完好,确保无故障。

3. 设定安全区:设立明显的安全警戒线,禁止无关人员进入作业区域。

4. 块体评估:评估大块石料的稳定性和破碎方案,避免突然崩塌。

5. 作业顺序:从大块边缘开始破碎,逐步向中心推进。

6. 使用专用工具:使用撬棍、锤子等工具时,保持稳定姿势,避免反弹伤人。

7. 遵循操作指南:严格按照设备操作手册进行,不得擅自更改设定。

8. 保持清洁:及时清理破碎产生的粉尘和碎石,防止滑倒或飞溅伤人。

9. 应急准备:配备急救箱,熟悉应急预案,遇紧急情况迅速撤离。

篇3

工作面破碎大块工操作规程

1. 检查设备:在开始作业前,务必对破碎设备进行全面检查,确保所有部件完好无损,润滑油充足,电气系统正常。

2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。

3. 确定破碎顺序:根据大块物料的分布和大小,制定合理的破碎顺序,避免产生过大的破碎压力。

4. 操作设备:启动破碎机,按照操作手册的指示进行操作,保持稳定的工作节奏。

5. 监控作业:在破碎过程中,密切注意设备运行情况,防止异常发生。

6. 处理残渣:及时清理破碎产生的小块物料,保持工作面整洁。

7. 停止作业:完成破碎任务后,正确关闭设备,进行必要的维护保养。

篇4

1. 确定工作面端头位置:在采煤工作面的两端,设定合适的工作起点和终点。

2. 准备四对八梁:选用符合安全标准的木材或金属梁,确保其强度和稳定性。

3. 安装前准备:检查梁体无损坏,固定件完整,测量并标记安装位置。

4. 安装第一对梁:从工作面一端开始,将一对梁放置于预定位置,确保与工作面垂直。

5. 固定梁体:使用螺栓或卡扣将梁固定在巷道壁上,确保牢固。

6. 安装其余梁体:依次安装剩余的三对梁,保持间距均匀,形成稳定的支撑结构。

7. 检查与调整:完成安装后,进行全面检查,必要时进行微调,确保梁体稳定。

8. 建立维护制度:定期检查梁体状态,及时处理潜在的安全隐患。

篇5

机采工作面大吨位设备部件运输涉及的主要环节包括设备拆卸、装载、运输、卸载和安装。这些步骤涵盖了从设备原地到工作面的全过程,每一步都需要精确的操作和周密的计划。

篇6

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程

一、准备工作

1. 确认停机:在更换滚筒前,必须确保采煤机已完全停止运行,切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 检查环境:清理作业现场,确保无安全隐患,如松动的电缆、滑轨等。

3. 安全防护:作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保手套,确保人身安全。

二、更换滚筒步骤

1. 拆卸旧滚筒:使用专用工具松开滚筒固定螺栓,小心卸下旧滚筒,放置在指定地点。

2. 清理安装部位:清除滚筒座及连接螺纹上的煤尘和杂物,保持清洁。

3. 安装新滚筒:将新滚筒对准滚筒座,均匀拧紧固定螺栓,确保滚筒安装牢固。

4. 调整与测试:重新连接液压管路,启动采煤机进行空载试运转,检查滚筒旋转是否正常,无异常噪音。

三、系统检查

1. 液压系统:检查液压系统压力是否正常,无泄漏现象。

2. 电气系统:确认电气线路连接正确,无短路或接地情况。

3. 安全装置:检查安全保护装置功能是否有效,如急停开关、过载保护等。

四、恢复生产

1. 撤除警示:在确认设备正常后,撤除警示标志,恢复电源。

2. 继续作业:启动采煤机,恢复正常生产,观察新滚筒运行状态。

篇7

1. 工作准备:包括熟悉工作面布置、设备状态、安全规程及验收标准。

2. 设备检查:检查综采设备如液压支架、采煤机、刮板输送机等是否正常运行,无异常噪音、漏油或其他损坏。

3. 安全检查:确认通风、瓦斯监控、防尘设施、顶板管理等安全措施到位。

4. 生产指标:核实采煤量、工作面推进速度、煤炭质量等生产指标是否符合规定。

5. 环境评估:评估工作面环境,如照明、通信、行人通道等是否畅通无阻。

6. 文明生产:查看现场材料堆放、工具管理、作业卫生等是否符合文明生产要求。

7. 记录与报告:详细记录验收结果,对不符合项提出整改意见,并及时上报。

篇8

工作面三机负荷中心系统主要包括采煤机、刮板输送机和液压支架三大部分。它们协同作业,共同完成煤炭开采过程中的切割、输送和支护任务。具体来说:

1. 采煤机:负责切割煤层,是工作面的主要生产设备。

2. 刮板输送机:将采煤机切割下来的煤炭运输至工作面末端,再由皮带输送机送出矿井。

3. 液压支架:为工作面提供必要的支撑,防止顶板塌陷,确保安全作业。

篇9

开拓掘进工作面值班电工操作规程

一、接班与交班程序

1. 接班电工应提前到达工作地点,了解上一班设备运行状况。

2. 与交班电工进行详细交接,包括设备状态、存在问题及未完成的工作。

3. 检查电气设备、电缆、开关、保护装置等是否完好。

二、设备检查与维护

1. 定期巡检电气设备,确保无漏电、过热等异常现象。

2. 对设备进行清洁,防止尘埃积聚引发故障。

3. 检查接地系统,确保可靠。

三、故障处理与应急措施

1. 发现故障应及时停机,按照规定程序处理,避免扩大故障。

2. 若无法自行排除故障,立即报告上级并请求技术支持。

3. 遇到紧急情况,启动应急预案,确保人员安全。

四、安全操作规程

1. 严格执行电气作业规程,佩戴绝缘防护用品。

2. 严禁带电作业,确保切断电源后再进行检修。

3. 遵守爆破后停电、验电、挂接地线的规定。

五、记录与报告

1. 记录设备运行参数,定期填写设备运行日志。

2. 对设备维修、更换配件等情况做好记录,以便追踪设备状态。

3. 及时向上级汇报设备异常及处理结果。

篇10

工作面操作规程

1. 设备检查与准备

- 确保所有设备运行正常,无明显损坏或故障。

- 检查安全设施,如防护网、警示标志是否齐全有效。

2. 工作面布置

- 合理规划工作区域,保持通道畅通,避免障碍物。

- 设置必要的安全警戒线和标识。

3. 操作流程

- 遵循先启动辅助设备,后启动主要生产设备的顺序。

- 在操作过程中,持续监控设备运行状态。

4. 安全措施

- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 遵守操作规程,禁止违规作业。

5. 应急处理

- 熟悉应急预案,遇到异常情况立即停止操作并报告。

- 定期进行应急演练,提高员工应对能力。

6. 维护保养

- 定期进行设备维护,及时更换磨损部件。

- 记录设备运行数据,为设备优化提供依据。

篇11

回采工作面值班电工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与维护:每日工作前,值班电工应对工作面电气设备进行全面检查,确保其处于良好运行状态。

2. 故障排查与处理:在设备出现异常时,电工需迅速判断故障原因,并采取相应措施进行修复。

3. 安全操作:严格执行安全规程,防止触电事故的发生。

4. 记录与报告:详细记录设备运行状况及维修情况,及时向上级汇报重要事项。

5. 协调与沟通:与采矿作业人员保持良好沟通,确保电力供应与采矿工作的顺利进行。

篇12

开拓、掘进工作面值班电工操作规程

1. 熟悉设备:值班电工需全面了解工作面的电气设备,包括其功能、操作方法和可能出现的问题。

2. 定期检查:每日开始工作前,对电气设备进行详细检查,确保无损坏、裸露电线、漏电等问题。

3. 故障处理:一旦发现设备异常,立即停止操作并报告,及时进行故障排除。

4. 维护保养:定期对电气设备进行清洁、润滑等保养工作,延长设备寿命。

5. 安全操作:遵守安全规程,佩戴必要的防护装备,如绝缘手套、安全帽等。

6. 记录管理:记录每次检查、维修的情况,以便跟踪设备状态和历史故障。

7. 培训学习:持续提升电工技能,参加安全培训,了解最新的电气安全知识。

篇13

1. 设备检查:每日作业前,需对电气设备进行全面检查,包括电缆、开关、电机等部件,确认无损坏、漏电现象。

2. 电源接入:接通电源时,遵循先远后近、先低后高的原则,确保线路连接牢固,无短路风险。

3. 启动操作:启动设备前,检查操作面板指示灯是否正常,按下启动按钮时应保持稳定,避免瞬间大电流冲击。

4. 运行监控:设备运行中,注意观察电流、电压变化,发现异常立即停机检查。

5. 故障处理:遇到故障,先切断电源,再进行排查,严禁带电操作。

6. 停机程序:停机时,遵循先停设备、后断电源的顺序,做好设备清洁与保养。

篇14

煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备:确保胶带运输机各部件完好无损,无松动、磨损或损坏现象。

2. 清理作业区:清除运输带上及周围杂物,保证作业环境安全。

3. 确认电源:检查电源线路,确认无短路、漏电风险。

4. 油液检查:检查润滑油、冷却水是否充足,符合标准。

二、开机运行

1. 启动设备:按下启动按钮,等待设备自检完成后开始运行。

2. 监控运行:密切观察运输机运行状态,注意是否有异常声音或振动。

3. 调整速度:根据运输需求,合理调整运输速度,保持稳定运行。

三、运行中维护

1. 巡检设备:定期检查设备运行情况,及时发现并处理故障。

2. 记录数据:记录运输量、运行时间等关键数据,为设备维护提供依据。

3. 安全警戒:保持与现场工人的沟通,确保人员安全,防止意外发生。

四、停机与保养

1. 正常停机:完成运输任务后,按照规定程序逐步减速停机,切断电源。

2. 清洁保养:清理设备表面灰尘,对关键部位进行润滑保养。

3. 故障报告:发现重大问题应及时上报,并协助维修人员进行修复。

综采工作面质量验收工操作规程范文

一、一般规定

第1条 综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能,有丰富现场工作经验和较高技术素质,经专门培训考试合格,持证上岗。

第2条熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点生产矿井质量标准化标准》,掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。

第3条 对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。

第4条 严格按岗位质量验收标准进行验收,重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收,验收结果记录详细。

第5条 按规定向区队值班人员汇报工作情况,汇报应全面、详实,重点突出。

第6条 协助工(班)长及时处理工作中出现的各类问题,重大问题必须要求工(班)长立即安排处理。

第7条 严格执行现场交接班制度,交待清楚工作情况和存在的问题。

第8条 遵章作业,及时制止违章行为。

第9条 出现特殊情况,应立即向区队值班人员汇报,必要时应向矿调度室进行汇报,并将处理意见转达给工(班)长,且监督实施。

第10条 熟悉综采面质量标准和支护质量验收方法。

第11条 熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。

二、验收工作遵循的标准和内容

第12条 标准规定

第13条 准备工作

1、工具齐全:米尺、角度尺、记录本和其他必须工具等。

2、认真翻阅质量验收记录,了解现场工作情况和存在问题等,并进行必要的记录。

3、向区队值班人员或其他管理人员了解现场情况,探讨工作难题,准确理解本班的工作重点、难点及处理方法,并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。

4、班前会认真听取工作安排,掌握工作重点和验收标准,并做好记录,以利于现场监督和验收。

第14条 现场交接班

1、认真巡视检查工作面情况,并到规定地点与上班验收员进行交接班。

2、详细记录接班数据,了解工作面情况、存在问题及处理方法等,并进行验收工具的交接。

3、监督各岗位人员按标准交接班,并协助上班验收人员处理交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。

第15条 工作过程中监督验收内容:

1、巡视检查工作面,对整个工作面情况,包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握,并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。

2、排查出需重点进行监督验收的工作。

3、发现影响安全和质量的隐患,应立即安排处理,必要时向区队值班人员汇报,征求处理方法。

4、对区队临时安排的工作,也负责监督验收。

5、严格执行汇报制度,在下班班前会之前,向区队值班人员详细汇报本班工作情况和存在的问题,并对下班工作提出建议。

6、对本班处理不了的设备故障,必须对故障现象能进行准确汇报,并对处理方法提出建议。

7、对现场存在的问题,应重点监督处理,对本班无法解决的,对问题应能进行详细汇报,并对处理方法提出建议。

8、交班前,严格按岗位质量验收标准对各岗位工作进行验收,并如实详细记录。交班时处理不完的问题,应向岗位人员提供交班方案。

9、进行测量时,测量基点和方法必须符合规定要求。

第16条 现场交班

1、在规定地点现场交接班,交班内容详实齐全,并进行验收工具的交接。

2、监督各岗位人员严格按标准交接班,处理交接班过程中出现的各种问题,对难解决问题要做好记录。

3、必须对本班所有工作进行验收,确保无遗漏。

第17条 验收工作的记录和再汇报。

1、严格按要求详实赶写质量验收记录。

2、向区队值班人员进行再汇报。

第18条 注意事项:

1、验收各岗位工作质量时,必须有岗位人员配合,由岗位人员进行设备操作和安全监护等。

2、验收工作面工程或设备质量时,如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时,必须将转载机、刮板输送机停机并闭锁,指定专人监护,必要时停电闭锁挂牌;严格执行敲帮问顶制度,附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮,必要时进行临时支护。

3、验收设备质量时,应先在该设备停电挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收,再送电试运转进行检查验收;容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须有可靠的防护设施。

4、验收两端头支护和两巷超前支护时,应首先确定有害气体是否超过规定,支护质量是否合格,是否有掉顶、片帮、倒柱、掉顶梁、推棚等危险情况,然后在岗位人员监护下进行检查验收。

5、严格按生产工艺要求进行过程监督产,发现不符合规定的操作,必须要求岗位人员立即改正。

6、特殊施工的检查验收,必须严格按补充措施要求和其他相关规定执行。

工作面操作规程有哪些(14篇)

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