夯机操作规程有哪些
篇1
蛙式打夯机作业安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，务必检查打夯机各部件是否完好，包括发动机、传动装置、夯锤等关键部位。
2. 确保燃油充足，润滑系统正常，电气线路无破损。
二、作业准备
3. 选择合适的作业场地，确保地面平坦且无杂物，避免打夯机滑移或翻覆。
4. 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。
三、操作流程
5. 启动打夯机前，先鸣笛示意，再缓慢启动，避免突然冲击。
6. 操作过程中，保持均匀的速度和力度，避免过快或过猛导致机器失控。
7. 打夯时，应根据土壤状况调整夯击深度，避免过度打夯造成设备损坏。
四、安全措施
8. 操作员必须佩戴安全帽、反光背心，并遵守工地安全规定。
9. 作业期间，禁止无关人员靠近，特别是儿童。
10. 若遇到设备异常，应立即停机检查，不可强行操作。
五、维护保养
11. 每日作业后，清理打夯机上的泥土和杂物，保持设备清洁。
1 2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能良好。
六、收工步骤
1
3. 关闭发动机，切断电源，将打夯机停放于安全位置，做好防雨措施。
篇2
1. 操作前准备：
- 检查强夯机的各个部件是否完好无损，特别是液压系统、刹车系统和悬挂装置。
- 确认施工现场平整，无杂物、电缆或其他潜在危险物。
- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和反光背心。
2. 操作过程：
- 启动设备前，确保周围无人，鸣笛示意。
- 操作时保持稳定速度，避免突然加速或急刹车。
- 强夯过程中，应持续观察设备运行状态，及时调整。
3. 施工安全：
- 强夯作业时，应设置明显的警示标志，并有专人指挥。
- 不得在软弱地基或临近建筑物、地下管线区域进行强夯。
- 每次夯击后，检查地基稳定性，确认安全后再进行下一次作业。
4. 维护保养：
- 每日工作结束，清洁设备，检查是否有磨损或损坏的部件。
- 定期对设备进行专业维护，包括润滑、紧固和更换磨损件。
篇3
强夯机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查
2. 操作过程中的安全规定
3. 紧急情况应对措施
4. 维护保养与故障处理
5. 培训与资质要求
篇4
打夯机安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备检查：在开始作业前，确保打夯机完好无损，各部件正常，无松动、损坏或磨损现象。
2. 操作人员资格：操作员必须接受过专业培训，持有相关证书，并熟悉打夯机的操作和安全规定。
3. 工作区域：工作场地应保持平整，清除杂物，避免有坑洼或障碍物。
4. 使用个人防护装备：操作员应佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩等个人防护设备。
5. 启动与运行：启动打夯机时要稳定操作，运行中注意观察机器运行状态，避免超负荷工作。
6. 停止与保养：作业结束后，按照规定程序关闭机器，及时进行维护保养。
篇5
振动冲击夯机操作规程主要包括设备检查、启动与运行、作业安全、维护保养和应急处理等环节。
篇6
强夯机安全技术操作规程
强夯机是一种用于地基处理的重要设备，主要用于提高地基承载力和减小沉降。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次作业前，操作人员应全面检查强夯机的各个部件，包括发动机、液压系统、刹车装置、吊锤装置等，确保设备处于良好工作状态。
2. 现场准备：作业现场应设置明显的警示标志，清理作业区内的障碍物，并确保地面坚实平整，防止设备倾斜或陷落。
3. 操作流程：操作时，应先将夯锤提升至预定高度，然后平稳落下，避免突然冲击导致设备失控。每次夯击后，需等待地基稳定后再进行下一次操作。
4. 安全防护：操作员必须佩戴安全帽、护目镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。应远离夯击区域，避免被落锤砸伤。
5. 维护保养：定期进行设备维护，如更换磨损部件，清洁润滑，确保设备的可靠运行。
篇7
蛙式打夯机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保蛙式打夯机处于完好状态，无明显损伤或松动部件。
2. 检查燃油、润滑油是否充足，电气线路是否正常，接地线是否牢固。
3. 打开电源开关，测试机器运行是否平稳，无异常噪音。
二、作业前准备
1. 确定工作区域，清理杂物，避免异物影响打夯效果。
2. 标记出工作范围，设立警示标志，防止无关人员进入。
3. 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护装备。
三、操作步骤
1. 将打夯机放置于工作区，调整夯板角度，使其与地面接触。
2. 启动机器，缓慢推动，保持匀速前进，避免突然加速或急停。
3. 持续观察打夯效果，适时调整夯板深度和速度，确保均匀压实。
四、作业期间监控
1. 注意机器运行状况，如有异常立即停机检查。
2. 定期检查工作区域，确保安全。
3. 避免在电线、管道等下方作业，防止损坏。
五、作业后维护
1. 关闭电源，清理机器表面泥土和灰尘。
2. 对机器进行常规保养，如润滑、紧固等。
3. 存放于干燥、通风处，避免日晒雨淋。
篇8
强夯机操作规程主要包括以下环节：设备检查、作业前准备、操作流程、安全规定、故障处理及日常维护。
篇9
蛙式打夯机作业操作规程
1. 设备检查：在开始作业前，务必检查打夯机的各部件是否完好，包括发动机、传动系统、夯锤等关键部位。
2. 场地准备：确保作业区域平整，清除障碍物，防止打夯过程中发生意外。
3. 启动设备：按照制造商的说明，正确启动打夯机，确保油门、刹车等控制系统灵敏可靠。
4. 操作过程：保持匀速行驶，避免急停急起，确保土壤夯实均匀。
5. 维护保养：每次作业后，清洁设备，定期进行润滑和维护，延长设备使用寿命。
篇10
蛙式打夯机操作工安全操作规程
蛙式打夯机是一种广泛应用于土方回填、路面基础压实等工作中的机械设备。为了确保操作工的安全及设备的高效运行，特制定以下规程：
1. 设备检查：
- 在开始工作前，务必检查打夯机的各部件是否完好，如发动机、传动装置、操纵杆等。
- 确保燃油充足，机油和冷却水符合标准，电气线路无裸露或损坏。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
- 检查工作区域，清除杂物，确保无障碍物。
3. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动设备，避免猛踩油门，以防打夯机失控。
- 运行过程中，保持稳定的速度，避免突然加速或急停。
4. 打夯作业：
- 保持均匀的压实速度，避免在同一位置长时间停留，防止地面过热或损坏。
- 操作时，始终保持视线清晰，注意周围人员和障碍物。
5. 停止与保养：
- 完成工作后，将打夯机停放在平坦、干燥的地方，关闭发动机，断开电源。
- 定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。
篇11
蛙式打夯机操作规程
一、设备准备
1. 检查蛙式打夯机的外观，确认无明显损坏或缺失部件。
2. 确认打夯机的油箱已加注适量的润滑油，以保证运转顺畅。
3. 检查打夯机的连接部位，确保紧固件牢固，无松动现象。
二、操作步骤
1. 将打夯机放置在工作区域，调整好打夯机的重心位置。
2. 启动打夯机，观察运转是否正常，无异常噪音或振动。
3. 操作手柄控制打夯机前进，保持均匀的速度和力度。
4. 根据工作需要，适时调整打夯机的角度和深度。
5. 工作结束后，关闭电源，清理设备上的泥土和杂物。
三、维护保养
1. 定期检查打夯机的磨损情况，及时更换磨损部件。
2. 每次使用后清洁设备，防止灰尘和泥土积累。
3. 存放时应放在干燥通风的地方，避免雨淋和日晒。
篇12
振动冲击夯机安全操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：确保设备完好无损，各部件紧固，电缆无破损。
2. 操作前准备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
3. 启动与运行：正确启动设备，避免突然启动造成冲击。
4. 工作过程：保持稳定速度，避免过度振动导致设备损坏或人员受伤。
5. 停止与存放：工作完毕后，及时关闭设备，妥善存放。
篇13
打夯机安全操作规程
打夯机，作为土建工程中不可或缺的机械设备，其安全操作规程至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提升工程效率。以下是打夯机安全操作的基本内容：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，应检查打夯机的各部件是否完好，如发动机、传动系统、刹车装置等。
- 确保燃料充足，润滑油无泄漏，电气线路无裸露。
2. 启动与运行
- 打开电源，启动打夯机，观察运行是否正常，无异常声音或震动。
- 操作时，保持匀速，避免急停急起，以防设备失控。
3. 工作中的注意事项
- 操作员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
- 在夯实过程中，避免靠近墙体或其他不稳定物体，防止倒塌或倾覆。
- 注意周围环境，避免伤及行人或损坏设施。
4. 维护与保养
- 每日工作结束后，清洁设备，检查磨损件，及时更换。
- 定期进行润滑、紧固和调整，确保设备处于良好状态。
5. 应急处理
- 如遇设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，并通知维修人员。
- 发生事故时，遵循应急预案，迅速疏散人员，拨打急救电话。
篇14
工贸企业蛙式打夯机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保打夯机完好无损，各部件紧固，电线无破损，开关功能正常。
2. 工作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作流程：熟悉并掌握打夯机的操作方法，正确启动、移动和停止设备。
4. 工作区域安全：确保工作区域内无障碍物，地面平坦坚实，避免在湿滑或松软地面上作业。
5. 协同作业：与周围人员保持安全距离，避免打夯机碰撞或伤害他人。
6. 维护保养：定期进行设备维护，清洁、润滑和检查关键部件。
篇15
打夯机的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次使用前，务必检查打夯机的各部件是否完好，包括发动机、传动系统、刹车装置以及夯锤等。
2. 操作准备：穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋，确保工作区域无杂物，并设定清晰的工作边界。
3. 启动与运行：正确启动打夯机，保持稳定速度，避免突然加速或急停。
4. 工作过程中：保持注意力集中，避免靠近其他工人或障碍物，及时调整打夯机的方向和深度。
5. 停止与维护：工作完成后，关闭设备，进行必要的清洁和保养，妥善存放。
篇16
打夯机安全技术操作规程
打夯机是一种广泛应用于建筑工地的地基处理设备，用于压实土壤、混凝土和其他建筑材料。为确保操作人员的安全及施工效率，遵循以下打夯机安全技术操作规程至关重要：
1. 操作前检查：
- 检查打夯机各部件是否完好，包括连接件、液压系统、刹车装置等。
- 确认燃油、润滑油充足，无泄漏现象。
- 检查打夯机周围环境，清除可能的障碍物。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指示启动打夯机，避免突然启动造成伤害。
- 在运行过程中，保持匀速，避免急停急起，以防设备失控。
3. 操作姿势与动作：
- 操作员应穿戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，确保个人防护到位。
- 操作时保持稳定站姿，避免身体过度倾斜或接触旋转部件。
4. 现场协调：
- 与现场其他工作人员保持有效沟通，确保他们在打夯机工作范围内时远离设备。
- 在狭窄区域作业时，应有人指挥，防止碰撞或挤压事故。
5. 维护与保养：
- 定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
6. 停止与撤离：
- 工作完成后，应平稳地将打夯机停放在平坦地面，关闭发动机，切断电源。
- 操作员离开前，确认周围无安全隐患。
篇17
蛙式打夯机操作规程
1. 设备准备：确保蛙式打夯机完好无损，检查各部件连接紧固，油水充足。
2. 工作区域规划：清理工作场地，移除障碍物，确认地面平坦。
3. 启动设备：按照制造商的说明启动打夯机，检查运转是否正常，无异响。
4. 操作控制：掌握好打夯机的前进、后退、转向等操作技巧。
5. 打夯作业：按照工程需求，均匀、有序地进行打夯，避免过度集中或遗漏。
6. 停止作业：完成打夯任务后，关闭设备，断开电源。
7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，确保下次使用顺畅。
篇18
夯机操作规程
夯机，又称为打夯机，是建筑工程中用于夯实土壤的重要设备。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 检查夯机的外观是否有损坏，尤其是连接部位是否牢固。
- 确认燃油、润滑油是否充足，液压系统是否正常。
- 检查操作手柄、制动系统是否灵活有效。
2. 现场准备：
- 清理作业区域，移除可能影响作业的障碍物。
- 确定夯机的行走路线，避免碰撞其他设备或结构。
3. 操作流程：
- 启动夯机，先低速运行，待机器预热后逐渐提高转速。
- 根据土壤条件调整夯击深度和频率，确保土壤充分夯实。
- 运行过程中，注意观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。
4. 安全措施：
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
- 工作期间，严禁无关人员靠近夯机作业区域。
- 停机时，应将夯机放在平坦地面，关闭发动机并锁定制动装置。
5. 维护保养：
- 每日作业后，清洁夯机，检查磨损部件，及时更换。
- 定期进行润滑、紧固和调整工作，确保设备良好运行。
篇19
打夯机安全技术操作规程
打夯机是一种广泛应用于建筑工地、道路建设等场合的压实设备，用于确保土壤、混凝土或其他材料的密实度。以下是打夯机安全技术操作规程的主要内容：
1. 操作前检查：
- 确保打夯机各部件完整无损，特别是刹车系统、传动装置和夯锤。
- 检查燃油、润滑油是否充足，电气线路是否正常。
2. 操作准备：
- 穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
- 清理工作区域，移除可能影响作业的障碍物。
3. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动打夯机，确保机器稳定后再开始作业。
- 操纵打夯机时保持平稳，避免剧烈晃动。
4. 打夯作业：
- 保持适当的打夯速度，避免过快导致失去控制。
- 不得在人员附近、建筑物基础或其他脆弱结构上作业。
5. 维护保养：
- 定期进行机器维护，包括清洁、润滑和紧固松动部件。
- 发现异常情况应立即停机检查，必要时寻求专业维修。
6. 停止与存放：
- 使用完毕后，关闭电源，将打夯机放置在平坦干燥的地方。
- 用防护罩覆盖机器，防止尘土和雨水侵蚀。
篇20
振动冲击夯机安全技术操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括发动机、传动系统、夯板和连接件等关键部位，确保无松动、损坏或异常磨损。
2. 操作准备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，确保个人安全。
3. 启动与运行：正确启动设备，遵循制造商的操作指南，保持稳定的速度和力度进行作业，避免过度振动导致设备损坏或人员受伤。
4. 工作现场管理：确保工作区域无杂物，防止绊倒或设备碰撞。注意周围环境，避免对其他工作人员或附近建筑物造成影响。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好性能。
6. 应急处理：熟悉设备的紧急停机程序，并在遇到故障或危险情况时迅速采取措施。
篇21
打夯机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保打夯机完好无损，各部件牢固，无松动、磨损或损坏。
2. 操作前准备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
3. 启动与运行：正确启动打夯机，遵循制造商的操作指南，保持稳定的速度和方向。
4. 工作现场管理：保持工作区域整洁，避免无关人员靠近。
5. 应急处理：熟悉应急措施，如机器故障或意外情况下的紧急停机方法。
6. 停止与维护：工作完成后，正确关闭设备，进行必要的清洁和保养。
篇22
1. 开机前准备
- 检查强夯机的液压系统是否正常，包括油位、油质及各部件密封性。
- 确认强夯锤、吊索具、减震装置等关键部件无损坏，牢固可靠。
- 检查电气系统，确保电源线无裸露，接地良好。
- 确保操作手柄、仪表盘等功能部件正常，无异常。
2. 操作流程
- 将强夯机驶入作业区域，调整好位置，保证强夯锤对准预定的夯击点。
- 起吊强夯锤，检查其稳定性和平衡性。
- 通过操作手柄控制强夯锤的起落，进行夯击作业。
- 观察强夯效果，根据需要调整夯击次数和力度。
- 完成作业后，将强夯锤放回原位，关闭设备，清理现场。
3. 停机与保养
- 关闭电源，断开电源线，做好防雨防尘措施。
- 对设备进行全面清洁，润滑关键部位。
- 定期检查设备性能，及时更换磨损部件。
- 妥善存放设备，防止风吹日晒。
篇23
振动冲击夯机，作为土木工程中不可或缺的设备，其安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在使用前，务必对机器进行全面检查，确保所有部件完好无损，紧固件牢固，电线无破损。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套和防滑鞋，以防止飞溅物和噪音伤害。
3. 稳定操作：使用时，确保夯机在平坦坚实的地面上稳定工作，避免在松软或倾斜的地面上操作。
4. 启动步骤：遵循制造商的操作指南启动机器，切勿在未完全停止的情况下重新启动。
5. 操作姿势：保持正确的站立姿势，避免身体过度靠近机器，防止振动伤害。
6. 工作距离：与其他工人保持安全距离，防止因振动导致的意外伤害。
7. 停止与存放：工作结束后，关闭机器，将夯机存放在干燥、通风且儿童接触不到的地方。
篇24
打夯机操作安全规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保打夯机的各部件完好无损，特别是刹车系统、传动装置和夯实锤头。
2. 环境评估：检查工作现场，清除杂物，确保地面平坦且无潜在危险。
3. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，穿防滑鞋和反光服。
二、操作流程
1. 启动机器：按下启动按钮，待发动机稳定后，缓慢加大油门。
2. 调整速度：根据土壤条件和施工要求，适当调整打夯机的前进速度和下压力。
3. 打实作业：保持机身稳定，沿着预定路线匀速前行，避免突然转向或急停。
4. 监控进度：定期检查夯实效果，必要时进行补夯。
三、操作后维护
1. 关闭机器：完成作业后，关闭发动机，拉起停车制动器。
2. 清洁保养：清理机身上的泥土和灰尘，对关键部件进行润滑和检查。
3. 存储：将打夯机存放在干燥、通风的场所，避免雨淋和日晒。
篇25
工贸蛙式打夯机安全操作规程涵盖了设备的检查、启动、运行、停机以及维护等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运转。
篇26
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查蛙式打夯机的各部件是否完好，包括发动机、传动装置、夯锤等。
2. 确定作业区域：确定作业区域无杂物、电缆等障碍物，确保打夯机能安全运行。
3. 启动设备：按照制造商的说明启动打夯机，确保发动机稳定运行。
4. 操作打夯机：操作人员应保持稳定，避免过度用力或突然转向，以免失去平衡。
5. 停止与维护：工作结束后，正确关闭设备，并进行必要的保养和清洁。
篇27
打夯机安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保打夯机外观无明显损伤，各部件完整无缺失。
2. 检查发动机油位，保证润滑油充足。
3. 确认燃油量足够，无泄漏现象。
4. 检查打夯机的刹车系统，确保其灵敏可靠。
5. 打开电源，检查仪表盘指示正常。
二、操作准备
6. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
7. 清理作业区域，移除杂物和障碍物。
8. 根据地形设定合适的夯实深度和频率。
三、操作流程
9. 启动打夯机，缓慢平稳地驶入工作区域。
10. 操作手柄控制打夯机方向，保持匀速前进。
11. 注意观察打夯效果，适时调整速度和力度。
1 2. 在转角或需要改变方向时，先停车再进行操作，避免急转弯导致翻车。
四、作业安全
1
3. 避免在斜坡、松软或不稳定地面上作业，以防打夯机失去平衡。
1
4. 保持与周围人员的安全距离，防止飞溅物伤人。
1
5. 停机时，应将打夯机停放在平坦地带，关闭电源，拉起手刹。
篇28
打夯机操作规程
打夯机是一种广泛应用于建筑工地、道路铺设等场合的压实设备，主要用于土壤、混凝土等材料的夯实工作。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在开始工作前，务必检查打夯机的各个部件，包括发动机、传动系统、夯锤等，确保无明显损坏或松动。
2. 安全措施：
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。
- 确保施工现场无杂物，防止绊倒或设备碰撞。
3. 启动与运行：
- 按照制造商的指示启动打夯机，保持稳定油门，避免急加速或急刹车。
- 打夯机运行时，操作员应保持稳定的速度和方向，避免突然转向。
4. 操作技巧：
- 夯实作业时，应保持夯锤与地面的接触，避免空打。
- 根据土壤条件调整作业深度，避免过度压实导致土层破坏。
5. 维护保养：
- 工作结束后，清洁打夯机，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
- 定期进行机油更换和润滑，确保设备正常运转。
篇29
蛙式打夯机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查打夯机外观，确认无明显损伤或磨损。
2. 确认发动机油位正常，液压系统无泄漏。
3. 检查打夯机的刹车系统是否灵敏可靠。
4. 检查打夯机的振动系统，确保振动频率稳定。
二、操作前的准备
1. 了解施工场地情况，避开地下电缆、管道等设施。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 对操作人员进行必要的培训，熟悉设备操作和安全规定。
三、操作过程
1. 启动打夯机前，确保周围无人员靠近。
2. 慢慢加速，逐渐增加打夯力度，避免突然冲击导致设备失控。
3. 打夯过程中，保持匀速，避免过度振动影响工程质量。
4. 定期检查打夯效果，及时调整作业方向和深度。
四、收工与保养
1. 停止工作后，将打夯机停放于平坦地面，关闭发动机。
2. 清理设备表面泥土，防止锈蚀。
3. 检查各部件紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4. 定期进行润滑和维护，确保设备良好运行状态。
篇30
打夯机安全技术操作规程主要包括设备检查、操作流程、安全预防措施和应急处理方案。
蛙式打夯机安全操作规程范本
蛙式打夯机安全操作规程范例
1、使用前,对机械各部件必须认真检查,连接螺栓必须紧固,电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。
2、在试运转中,要监听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆,如有不正常等现象,须停止试运转,并重新予以调整和紧固,正常后方准操作。
3、打夯机应由一人操作,一人拉住电缆进行辅助,须戴绝缘手套和穿胶鞋,以防触电;助手应集中精力,跟随在操作人员的后面或侧面,将电缆调整,不得强行拉扯;当机械要穿过电缆时,应将电缆举起,绝不允许用手甩电缆,以防被偏心轮铰打造成事故。
4、操作时,操作人员集中精力,注意行夯路线,双手轻轻握正手柄,两肘微弯,随夯机直线走,转变时不能用力过猛,力求缓转,并注意转弯要领。转弯或打偏斜时,应握紧夯柄,用臂力转向,严禁作急转弯动作。
5、操作中夯机的前进方向不得站人,多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离,并不得相对进行,以防碰撞。
6、在有坡度或松软的地上打夯,须用拉绳时,人应面向打夯机,拉绳要长,不得采取背拉式前进,以防发生事故。
7、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上,应注意地下建筑物,如混凝土柱基、机座、管道等物体,以免损坏机械和翻机伤人。
8、连续工作一段时间后,应停机检查各部螺丝是否松动,三角带松紧是否适当,电机是否发热,如有故障立即排除。
9、机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处,以防积水浸入电机内;下班后应切断电源,并采用防雨措施。
