搬运操作规程有哪些
篇1
电焊机的安装搬运和使用安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安装定位
3. 搬运程序
4. 连接电源与接地
5. 焊接操作
6. 安全防护措施
7. 维护保养
篇2
大型设备运输搬运安全操作规程
一、前期准备
1. 设备评估：全面了解设备的重量、尺寸、结构和脆弱部位，制定相应的搬运方案。
2. 工具配备：选择合适的搬运工具，如叉车、吊车、滑轮组、托盘等，确保工具性能良好。
3. 安全装备：为工作人员配备头盔、防护眼镜、工作手套和防滑鞋等个人防护装备。
二、现场布置
4. 清理通道：确保搬运路线无杂物、障碍物，地面平整稳固。
5. 标识警示：设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
6. 人员分工：明确每个工作人员的职责，包括指挥、操作、辅助等角色。
三、搬运过程
7. 操作前检查：检查设备固定情况，确认无松动、脱落现象。
8. 平稳起吊：使用吊车或滑轮组时，应缓慢、平稳地提升设备，避免剧烈晃动。
9. 运输途中：保持低速、匀速行驶，避免急转弯或急刹车，确保设备稳定。
四、卸载与安置
10. 定位摆放：根据设备安装位置，精确控制卸载点，防止设备倾倒。
11. 稳定放置：使用垫木、支架等辅助工具，确保设备落地后稳定。
1 2. 解除固定：拆卸捆绑带、绳索等，小心处理，防止弹射伤人。
篇3
搬运装卸操作规程
一、前言 搬运装卸作业是物流环节中的关键步骤，涉及到货物的安全、效率和成本控制。本规程旨在明确各项操作流程，确保作业安全、有序进行。
篇4
车间搬运运输安全操作规程
一、明确职责
1. 操作员需熟悉设备操作及安全规定，确保正确使用搬运工具。
2. 管理人员需定期检查设备，确保其良好运行状态。
3. 安全员负责监督执行，及时纠正不安全行为。
二、预防措施
1. 货物应合理堆放，防止倒塌。
2. 使用适当的搬运设备，如叉车、手推车等，避免超载。
3. 搬运过程中，保持视线清晰，注意周围环境。
三、个人防护
1. 工作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
2. 遵守穿着规定，禁止穿着松散衣物作业，以防被机器卷入。
四、操作流程
1. 检查设备完好，确认无异常后启动。
2. 轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
3. 在指定区域卸货，不得随意堆放。
五、紧急情况处理
1. 发现设备故障，立即停机报修。
2. 如遇货物滑落，迅速撤离并设置警示标志。
3. 熟知急救措施，遇到伤害事故及时施救。
篇5
装吊工安全操作规程－工地搬运作业
装吊工在工地搬运作业中，需要遵循一系列安全操作规程，包括但不限于：
1. 检查设备：确保吊车、索具、滑轮等设备完好无损，符合安全标准。
2. 确定负荷：准确估算货物重量，选择适合的吊具和吊点，不得超过设备的最大承载能力。
3. 制定计划：制定详细的吊装方案，包括起吊、移动和放置的步骤。
4. 设置警示：在作业区域设置明显的警告标志和警戒线，防止无关人员进入。
5. 佩戴防护装备：工人们必须戴好安全帽、系紧安全带，并穿防滑鞋。
6. 通信协调：使用标准手势或通讯设备与指挥员保持有效沟通。
7. 安全操作：遵循正确的起吊和下降速度，避免快速或突然的动作。
8. 监控天气：在恶劣天气下，如大风、雷雨，应暂停作业。
9. 维护现场整洁：及时清理作业区域的杂物，避免绊倒或滑倒风险。
篇6
搬运作业操作规程
一、前言 搬运作业是物流运作中不可或缺的一环，涉及货物的移动、装卸、堆码等多个环节。本规程旨在规范搬运作业流程，确保作业安全、高效，减少货物损失，提升整体运营效率。
篇7
1. 穿戴防护装备：装卸搬运工应穿戴安全帽、反光背心、劳保鞋等防护设备，确保人身安全。
2. 检查设备：作业前需检查搬运工具如叉车、吊车等是否正常，无异常情况才能使用。
3. 规范操作：遵循操作手册，正确使用各类搬运设备，不得超载或违规操作。
4. 危险标识：对危险物品应有明确标识，并采取相应安全措施。
5. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。
6. 人员协调：多人协作时，须保持沟通，避免碰撞和误操作。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
篇8
1. 明确危险化学品清单：识别各类危险化学品，如易燃、有毒、腐蚀性或放射性物质。
2. 专用设备和工具：使用防爆、耐腐蚀的搬运工具，如防爆叉车、防泄漏托盘等。
3. 安全防护装备：穿戴适当的防护服、呼吸器、护目镜、防化手套等。
4. 专用储存区域：设立专门的危险品储存区，保持良好通风和消防设施。
5. 标签和警示标识：所有化学品容器需有清晰的msds（材料安全数据表）标签和警示标识。
6. 训练和教育：定期对员工进行危险化学品知识和应急处理的培训。
篇9
支架搬运车安全操作规程
支架搬运车作为一种重型机械设备，广泛应用于建筑、矿山等领域，用于搬运大型或重型支架。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 操作前检查：
- 检查车辆的刹车系统、转向系统、灯光信号是否正常。
- 确认油压、液压系统无泄漏，油位适中。
- 检视轮胎磨损情况，保证胎压正常。
2. 启动与行驶：
- 操作员需持有有效操作证书，并穿戴好个人防护装备。
- 起步前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 行驶过程中保持低速，避免急转弯或急刹车。
3. 货物装载：
- 根据支架尺寸和重量合理分配载荷，不超过车辆额定载重。
- 装载时确保支架稳定，防止滑动或翻倒。
- 使用专用吊具或叉车进行装载，不得直接用手拉拽。
4. 搬运过程中：
- 遵守交通规则，保持安全距离，避免碰撞。
- 在视线不佳或狭窄区域，应有专人指挥。
- 操作时保持警觉，随时准备应对突发情况。
5. 停车与卸货：
- 停车时选择平坦坚实地面，拉紧手刹，关闭发动机。
- 卸货前确认周围环境安全，避免货物倒塌伤人。
- 卸货后清理现场，恢复车辆到初始状态。
篇10
1. 电焊机的选址与安置
2. 电焊机的电源连接
3. 搬运电焊机的注意事项
4. 电焊设备的使用步骤
5. 安全防护措施
6. 故障处理与日常维护
篇11
搬运车，又称叉车，是物流仓储领域不可或缺的设备。其主要功能包括搬运、堆垛和装卸货物。以下是搬运车安全操作规程的主要内容：
1. 操作前检查：确保车辆完好无损，制动系统、转向系统、灯光信号、液压系统及货叉等功能正常。
2. 驾驶员资格：只有经过专业培训并取得相应证书的人员才能驾驶搬运车。
3. 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。
4. 载重限制：严格按照搬运车的最大载重量操作，不得超载。
5. 行驶速度：在仓库内应保持低速行驶，避免急刹车和急转弯。
6. 注意视线：始终保持良好的视线，避免盲区作业。
7. 停车规定：停车时应选择平坦地面，拉起手刹，关闭电源。
8. 应急处理：熟悉并掌握紧急情况下的应对措施。
篇12
搬运操作规程
一、准备工作
1. 确认搬运物品的种类、重量、尺寸及特殊性质，如易碎、有毒、放射性等。
2. 选择合适的搬运工具，如手推车、叉车、吊车等，确保其状态良好，能安全承载物品。
3. 根据物品特性和搬运路线，穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套、防滑鞋等。
二、搬运过程
1. 检查搬运路径，清除障碍物，确保通道畅通无阻。
2. 小心轻放，尤其是对易碎和贵重物品，应使用专用包装材料保护。
3. 对于重型物品，多人协作搬运，保持统一指挥，步调一致，避免挤压或跌落。
4. 在提升或下降物品时，保持稳定，避免快速动作，防止物品晃动或翻倒。
5. 途中如遇紧急情况，立即停止搬运，确保人员安全。
三、存放与卸货
1. 到达目的地后，平稳放置物品，避免撞击或倾倒。
2. 对于需要堆放的物品，遵循“重下轻上”的原则，确保稳定性。
3. 卸货后，及时清理现场，恢复工作环境整洁。
篇13
造型线搬运、辅助工安全技术操作规程
1. 搬运前准备：
- 仔细检查搬运工具和设备，确保其完好无损。
- 确认搬运路线无障碍物，地面平整稳定。
- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
2. 搬运操作流程： 1. 根据物体重量和形状选择合适的搬运工具，如叉车、手推车或起重机。 2. 对重物进行合理捆绑固定，防止滑动或坠落。
3. 尽可能采用机械搬运，减少人力劳动。
4. 操作过程中保持平稳，避免急停或急转弯。
3. 辅助工作内容：
- 协助主操作员调整搬运设备，确保安全操作。
- 监控周围环境，及时提醒潜在危险。
- 在必要时，协助维持现场秩序，防止无关人员进入作业区。
4. 应急处理：
- 发现异常情况立即停止操作，报告上级。
- 掌握基本急救知识，遇事故能迅速做出反应。
篇14
1. 装卸前准备：确保设备完好，检查货物的尺寸、重量及包装状况，制定合适的装卸方案。
2. 安全检查：佩戴必要的防护装备，检查工作区域无潜在危险，如滑动、坠落风险。
3. 操作设备：正确使用叉车、吊车或其他装卸工具，遵守设备操作手册。
4. 货物摆放：合理堆放，防止倒塌，确保通道畅通。
5. 装卸过程：轻拿轻放，避免损坏货物，严格按照装载顺序进行。
6. 记录与交接：详细记录装卸信息，完成装卸后与接收方进行交接。
篇15
木料搬运工安全操作规程
木料搬运工作是木材加工行业中不可或缺的一环，涉及到多种操作步骤和安全规定。以下是主要的安全操作规程：
1. 穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋和手套，确保个人防护无遗漏。
2. 评估木料重量：预先估计木料的重量，避免超负荷搬运，导致伤害。
3. 使用恰当工具：如叉车、吊车或搬运车，确保设备适合木料的尺寸和重量。
4. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，减少滑倒和绊倒的风险。
5. 操作设备前检查：确保工具和设备处于良好工作状态，无损坏或故障。
6. 两人协作：对于大件或重物，应由两人或多人共同搬运，避免单人强行操作。
7. 正确堆叠木料：稳定堆叠，防止倒塌，高度适中，不影响视线和通行。
8. 遵守交通规则：在叉车和手动搬运车移动时，遵守内部交通规则，避免碰撞。
9. 应急准备：了解应急预案，熟悉急救措施，遇到事故能迅速应对。
篇16
气体经营部装卸搬运安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备
2. 装卸设备检查
3. 气体瓶处理
4. 装卸操作流程
5. 应急处理措施
6. 安全防护与个人装备
7. 现场监督与管理
篇17
装卸搬运危险化学品操作规程
在化工生产与物流行业中，装卸搬运危险化学品是一项至关重要的任务，它涉及到企业的安全生产和环境保护。以下是该操作规程的主要内容：
1. 人员资质：所有参与操作的员工需接受专业培训，取得相关资质证书，熟悉各类危险化学品的性质和应急处理方法。
2. 安全装备：穿戴防护服、防毒面具、安全眼镜、防滑鞋等个人防护设备，确保人身安全。
3. 装卸设备：使用专用的防泄漏、防静电、耐腐蚀的装卸工具，如防爆叉车、专用托盘等。
4. 包装检查：确认包装完好无损，标识清晰，符合运输规定。
5. 操作程序：轻拿轻放，避免剧烈碰撞，严格按照操作流程执行。
6. 应急准备：设置应急救援设施，如灭火器、洗眼站，制定应急预案。
篇18
手动液压搬运车操作规程
一、车辆检查
1. 在开始工作前，务必检查搬运车的外观是否完好，无明显损坏或磨损。
2. 检查轮胎气压，确保其符合制造商的规定。
3. 确认液压系统无泄漏，油缸动作顺畅。
4. 检查手柄、刹车和脚踏板功能正常。
二、操作准备
1. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作鞋和手套。
2. 将搬运车放置在平坦坚实的地面上，避免在斜坡或不稳定的地面上操作。
3. 拉起搬运车的手刹，确保车辆稳定。
三、装载货物
1. 轻轻将货叉插入货物底部，确保货叉完全支撑住货物。
2. 缓慢升起货叉，直到货物离地面几厘米，确认稳定后再继续提升。
3. 保持货物重心平衡，避免单边过重。
四、移动货物
1. 松开手刹，平稳推动搬运车。
2. 使用脚踏板控制速度，避免快速行驶。
3. 在转弯时，减慢速度，保持货物稳定。
五、卸载货物
1. 到达目的地后，缓慢降低货叉至货物接触地面。
2. 确保货物稳定后再取出货叉，避免货物突然倾倒。
六、停放搬运车
1. 将搬运车停在指定区域，拉起手刹。
2. 货叉降至最低位置，关闭液压系统。
3. 清理搬运车，保持设备清洁。
篇19
搬运工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备：所有搬运工在作业前必须穿戴好安全帽、工作鞋、反光背心及必要时的手套和护目镜。
2. 货物装载与卸载：正确评估货物重量，使用适当的工具，如手推车、叉车等，并确保货物稳固放置。
3. 搬运技巧：掌握正确的搬运姿势，避免过度弯曲或扭转腰部，使用腿部力量而非背部。
4. 作业环境：保持工作区域整洁，及时清理障碍物，注意地面湿滑或不平的情况。
5. 机械设备操作：如需使用机械设备，必须接受专门培训并获得操作许可。
6. 应急处理：了解急救措施，如遇到意外伤害，立即报告并采取相应行动。
篇20
制芯工部搬运辅助工安全技术操作规程
1. 熟悉设备：了解并掌握各种搬运工具的性能、操作方法和安全注意事项。
2. 个人防护：穿戴必要的安全装备，如头盔、防护眼镜、手套和防尘口罩。
3. 规范操作：遵守工作流程，确保每个步骤都符合安全标准。
4. 重量评估：正确估计物体重量，避免超负荷搬运。
5. 合理布局：保持工作区域整洁，避免障碍物影响操作。
6. 协同作业：与同事有效沟通，确保团队协作时的安全。
7. 应急处理：熟知紧急情况下的应对措施，如突发事故的疏散路径。
篇21
搬运安全操作规程
1. 规划搬运路线：预先规划好搬运物品的路径，确保路线畅通无阻，避免碰撞障碍物。
2. 选择合适工具：根据物品的重量、大小和形状，选用适当的搬运工具，如手推车、吊车或叉车。
3. 正确穿戴防护装备：员工需佩戴安全帽、护目镜、手套和防滑鞋等，确保个人安全。
4. 评估物品稳定性：在搬运前检查物品是否稳固，避免因物品倾斜或滑动导致事故。
5. 合理分配负载：合理分配搬运人员的工作量，避免单人超负荷工作。
6. 保持视线清晰：搬运过程中，保持头部和视线朝向前方，确保行走安全。
7. 固定物品：对易滚动或不稳定物品进行捆绑固定，防止意外滑落。
8. 两人或以上协同作业：对于重物或大件物品，应至少两人协作搬运，确保安全。
9. 停止信号的使用：在搬运过程中，如果发现潜在危险，立即发出停止信号，暂停搬运。
10. 定期检查搬运设备：定期维护和检查搬运工具，确保其处于良好工作状态。
篇22
爆炸物品搬运装卸安全操作规程
爆炸物品的搬运和装卸是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设施安全及公共安全等多个方面。以下是一些关键的操作规程：
1. 专业培训：所有参与搬运装卸的工作人员必须接受专业的爆炸物品处理培训，了解其性质、危险性及应对措施。
2. 穿戴防护装备：工作时应穿戴防静电服、防爆头盔、防护眼镜、防滑手套等，确保个人安全。
3. 明确标识：爆炸物品需明确标识，避免混淆或误操作。
4. 专用工具：使用专用的防爆工具进行搬运，禁止使用可能产生火花的工具。
5. 限制人数：装卸现场应控制人数，减少潜在风险。
6. 安全距离：保持与周围环境的安全距离，尤其是在开箱、装载和卸载时。
7. 严禁烟火：工作区域内严禁吸烟和使用明火。
8. 应急预案：制定并熟知应急预案，以便在发生意外时迅速响应。
篇23
工地搬运作业岗位安全操作规程
工地搬运作业是建筑施工中不可或缺的一环，涉及到各种物资的移动和定位，为确保作业人员的安全和工程的顺利进行，特制定以下操作规程：
1. 作业前准备：
- 检查工具：确保搬运工具如叉车、吊车、手推车等处于良好状态，无损坏或故障。
- 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、防滑鞋等，必要时佩戴护目镜和手套。
2. 货物装载：
- 合理分配重量：货物应均匀分布，避免超载或偏载。
- 使用捆绑设备：大件物品需固定牢固，防止在搬运过程中滑落。
3. 搬运过程：
- 观察周围环境：注意避开电线、坑洞和其他潜在危险。
- 保持稳定步伐：搬运重物时，保持低重心，避免急停、急转。
- 信号沟通：多人协作时，使用手势或口哨等信号协调动作。
4. 特殊情况处理：
- 遇到突发状况，如天气变化或设备故障，立即停止作业，采取应急措施。
- 对于易碎或有毒物品，应遵循特殊搬运程序，避免破损或泄漏。
5. 作业后收尾：
- 清理现场：将工具归位，清除杂物，保持工作区域整洁。
- 交接记录：完成作业后，记录搬运情况，交接给下个班次。
篇24
制芯搬运辅助工安全技术操作规程
一、作业前准备
1. 确认设备完好：检查搬运工具，如叉车、吊车等，确保其功能正常，无明显损坏。
2. 个人防护：佩戴安全帽、工作鞋、护目镜和手套，防止意外伤害。
3. 场地清理：清除作业区域内的杂物，保证行走和作业空间畅通。
二、搬运过程
1. 核实芯盒重量：了解芯盒的实际重量，合理安排搬运方式和人力。
2. 操作设备：严格按照设备操作手册进行，避免超载或误操作。
3. 协同作业：与同事保持良好沟通，确保动作同步，避免碰撞。
三、卸载与堆放
1. 平稳卸载：缓慢、平稳地将芯盒放置在指定位置，防止滑落或倾倒。
2. 堆放规则：芯盒应按规格、重量有序堆放，保持稳定，防止倒塌。
3. 清理现场：完成搬运后，及时清理残留物，保持工作环境整洁。
四、异常处理
1. 发现问题：一旦发现芯盒破损或设备故障，立即停止作业，报告上级。
2. 应急措施：熟悉应急预案，如遇紧急情况，能迅速采取相应措施。
五、日常维护
1. 设备保养：定期对搬运工具进行保养和检查，确保其始终处于良好状态。
2. 安全培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和技能。
篇25
气瓶搬运操作规程主要包括以下环节：
1. 气瓶的选择与检查
2. 搬运前的准备
3. 安全搬运方法
4. 存储与固定
5. 应急处理措施
篇26
物料搬运工安全操作规程
物料搬运工作是企业生产流程中的重要环节，涉及到各类设备、工具的使用以及大量物品的移动。为了确保作业安全，提高工作效率，特制定以下物料搬运工安全操作规程：
1. 熟悉设备：物料搬运工应熟知所使用的搬运工具，如叉车、手动液压车、吊车等，了解其操作方法和安全性能。
2. 检查设备：每次作业前，需对设备进行常规检查，确认无损坏、松动或异常情况。
3. 合理装载：装载物料时，要确保重量均衡，避免超载，防止因重心偏移引发事故。
4. 规范操作：搬运过程中，遵守操作规程，保持稳定速度，避免急停急转。
5. 个人防护：穿戴合适的劳保装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等，保护自身安全。
6. 信号沟通：在多人协作或有潜在危险的环境中，使用清晰的信号进行沟通，确保协调一致。
7. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施，减少损失。
篇27
搬运车操作规程
搬运车，又称叉车，是物流仓储行业中不可或缺的设备，用于搬运和堆垛货物。本规程旨在规范搬运车的操作流程，确保作业安全高效。
1. 检查与准备：
- 开工前，检查搬运车的刹车系统、转向系统、灯光信号、轮胎状况及液压升降装置是否正常。
- 确保电池电量充足，若使用燃油叉车，检查油量是否足够。
- 检查货叉无变形、裂纹或其他损坏。
2. 启动与行驶：
- 操作员需穿戴安全帽、反光背心，并通过培训取得操作资格。
- 启动搬运车前，确认周围无人员或障碍物。
- 缓慢加速，保持稳定速度，避免急停急转。
3. 货物装载：
- 根据货物尺寸选择合适的货叉间距和高度。
- 小心插入货叉，确保货物稳定后再提升。
- 载货上升时，保持低速，避免货物晃动。
4. 运输与卸货：
- 行驶过程中，保持货物离地一定高度，以防碰撞。
- 到达目的地后，缓慢下降货物，确保安全。
- 卸货后，将货叉完全抬起，再行离开。
5. 停车与关闭：
- 停车时，选择平坦地面，拉起手刹，关闭电源。
- 清理工作区域，确保无遗漏物品。
- 关闭搬运车，离开前检查周围环境，确保无人靠近。
篇28
工贸企业手动液压搬运车，又称叉车或托盘车，是一种广泛应用于仓库、车间等场所的物料搬运设备。其主要组成部分包括车架、货叉、液压系统、手柄和轮子。以下是操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
2. 车辆启动与行驶
3. 货物装卸
4. 停车与存放
5. 维护保养
篇29
装卸搬运工安全操作规程
装卸搬运工作是物流环节中的重要组成部分，涉及货物的移动、堆放、装载和卸载等作业。为保障员工的生命安全和货物的完好无损，特制定以下安全操作规程：
1. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并根据需要佩戴护目镜和手套。
2. 检查设备：作业前需检查搬运工具（如叉车、吊车）的完好性，确保刹车、警示灯、操控装置等功能正常。
3. 了解货物：了解货物的性质、重量、尺寸及包装情况，采取合适的搬运方式。
4. 合理堆放：货物应按规格、重量和稳定性进行堆放，防止倒塌。
5. 信号明确：在装卸过程中，与同事间要通过清晰的信号进行沟通，避免误解导致事故。
6. 遵守交通规则：在厂区内驾驶搬运工具时，要遵守交通规则，避免急转弯和超速。
7. 货物固定：装载货物时要确保其稳固，防止在运输过程中移位。
8. 休息间隔：长时间工作后要适当休息，避免因疲劳导致操作失误。
篇30
工贸手动液压搬运车是一种广泛应用在仓库、物流中心等场所的设备，用于搬运重物。其主要组成部分包括车架、液压系统、手柄、货叉等。为了确保操作安全，我们需要遵循以下操作规程：
1. 检查与准备
- 在使用前，检查搬运车的各个部件是否完好，无明显磨损或损坏。
- 确保货叉平直且固定牢固，液压系统无泄漏。
2. 操作步骤
- 将搬运车推至货物下方，调整货叉位置，使其能安全插入货物底部。
- 通过手柄操作液压系统，缓慢升起货叉，直至货物离地。
- 平稳推动搬运车，避免急转弯或快速移动。
- 在卸货点，降低货叉至地面，然后取出货物。
3. 安全规定
- 操作者需穿着合适的防护装备，如安全鞋、工作服等。
- 不得超载使用，应根据搬运车的最大承载能力进行操作。
- 操作过程中保持注意力集中，避免碰撞其他物品或人员。
起重搬运工操作规程范文
起重及搬运工操作规程
1. 所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。
2. 起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。
3. 起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量=25dkg,式中d为钢丝绳直径。(mm)
4. 起重前必须对所用起重工具,设备,保险装置及安全设施进行检查和试验,严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。
5.搬运操作一般规定:
5.1 凡从事搬运的工作人员,都要熟悉和执行本规程。
5.2 搬运体积较大和比较沉重的机件时,应先制定方案,经主管部门审批后方能施行。
5.3 手动作业时,要指定专人负责安全,其它人员一律听从指挥,步调一致,严禁各行其事,严禁带电搬运电气设备。
5.4 使用设备搬运机件时,操作人员必须熟悉设备性能、使用方法,懂得操作规程,并持有经考试合格的操作证进行操作。
5.5 开工前要认真检查运输线路和现场情况,发现巷道支护不良,或有危及设备、人身安全和问题,应及时报请领导和有关单位处理,严禁冒险作业。
5.6 使用平板车装运设备时,要用方木垫好,方木比车稍宽,并捆绑牢固。
5.7 使用矿车装运设备时,要轻装轻放,其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求,禁止用翻斗车装卸。
5.8 电机车运输大巷,禁止人力推运设备,确需人力推车时,应和运输调度站联系,经有关部门同意后,方能推运。推运时,严禁放飞车。
5.9 装卸机件时,应先将工作地点的杂物清理干净,装卸中不准乱扔乱放,以免损坏机件。
5.10搬运机件时,应注意周围情况,不得压坏电缆,风水管路和撞倒栅栏及通风设施。
6.手拉葫芦和滑轮组的使用:
6.1 手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前要对葫芦进行全面检查,禁止使用滑链的葫芦。
6.2 手拉葫芦不准改为单链使用。
6.3 在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁(或三角架)是否稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时,必须佩戴保险带。
6.4 起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。
6.5 下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。
6.6 使用滑轮组时,要检查下列项目:
6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。
6.6.2各条绳子受力是否均匀。
6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。
6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时,应注意吊梁绳套等受力后的变化情况,吊起的重物下严禁站人。
7.抬运、装卸工作:
7.1 抬运机件时,要互相呼应,齐起齐落,防止碰伤人员。
7.2 超过100kg重的物件,严禁人员直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬运机件时,要注意绳扣变化,抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。
7.3 抬运大件时,要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。
8.绞车搬运:在使用绞车前,要检查下列各项,发现问题及时处理:
8.1 绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。
8.2各部防护罩是否齐全可靠。
8.3联接螺栓是否齐全紧固。
8.4手闸、信号是否灵活可靠。
8.5绞车绳头上固定,u型止销轴、保险绳是否牢固可靠。
8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,断丝磨损是否超过规程规定。
9. 各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。
10. 所使用的u型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管,看管人员应站在绳套外侧,以免抽打致伤。
