回采操作规程有哪些
篇1
回采巷道操作规程
一、准备工作
1. 确保所有设备完好无损，进行必要的安全检查，包括巷道支护、通风设备、照明设施等。
2. 安排好作业人员，明确各自职责，进行安全教育和操作培训。
3. 制定详细的开采计划，包括开采顺序、爆破方案、运输路线等。
二、巷道掘进
1. 根据地质条件选择合适的掘进方法，如钻爆法或机械掘进法。
2. 进行精确测量，确保巷道方向和尺寸符合设计要求。
3. 实施连续通风，保持巷道内空气新鲜，防止有害气体积聚。
三、矿石开采
1. 按照预定的开采顺序进行爆破，控制爆破参数以减少震动和飞石。
2. 使用装载设备将矿石装入运输车辆，注意避免超载。
3. 运输过程中确保矿石稳定，防止滑落造成事故。
四、支护作业
1. 在爆破后及时进行支护，选用合适的支护材料，如锚杆、喷浆等。
2. 定期检查支护情况，及时修复损坏的支护结构，确保巷道稳定性。
五、安全措施
1. 工作现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 工人必须佩戴个人防护装备，如头盔、安全带、防尘口罩等。
3. 遵守应急响应计划，定期进行安全演练。
篇2
回采装锹工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查：确保装载设备如装载机、挖掘机等处于良好工作状态，无明显损坏或故障。
2. 工作区域安全确认：清除作业区域内可能存在的安全隐患，如松动的岩石、不稳定地面等。
3. 装载操作：正确掌握装载技巧，避免过度装载或装载不均，保证运输效率和安全性。
4. 与运输车辆配合：与驾驶员保持良好沟通，确保装载、卸载过程的顺利进行。
5. 环境保护：遵循矿山环保规定，控制粉尘排放，防止水土流失。
6. 维护保养：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
篇3
回采放炮工技术操作规程
回采放炮工在矿山开采过程中扮演着至关重要的角色，其工作主要包括钻孔、装药、布线、起爆等一系列环节。以下是具体的操作步骤：
1. 确定爆破方案：依据地质条件、矿体结构及开采计划，制定合理的爆破方案。
2. 钻孔作业：使用钻机按照设计的孔位和深度进行钻孔，确保孔径、孔深和孔向准确无误。
3. 装药与封孔：将炸药安全地放入钻孔内，随后用封孔材料进行密封，防止漏气和炸药受潮。
4. 布设引线：按照规定的起爆顺序，连接起爆器与各个钻孔内的雷管。
5. 设置警戒：在爆破前设置警戒区域，确保人员撤离至安全地带。
6. 起爆：在确认所有人员撤离后，执行起爆操作。
7. 检查与清理：爆破后检查矿石破碎情况及周围环境安全，及时清理爆破残留物。
篇4
回采巷道维修安全技术操作规程
一、巷道维护的常规任务
1. 定期检查巷道的稳定性和结构完整性，包括顶板、侧帮及底板的状态。
2. 对于出现裂缝、松动或渗水的区域进行及时处理。
3. 维护支护设备，如锚杆、棚梁等，确保其牢固可靠。
4. 清理巷道内的堆积物，保持巷道畅通无阻。
5. 实施预防性的维修工作，减少突发事故。
二、安全措施
1. 在维修前，必须进行风险评估，制定详细的安全方案。
2. 工作现场应设置警示标志，避免其他人员误入。
3. 使用专用工具，并确保工具完好无损。
4. 操作过程中要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
5. 必要时，采取临时支护措施，防止巷道坍塌。
三、维修程序
1. 先进行局部加固，确保维修区域的安全。
2. 逐步拆卸损坏的支护结构，同时做好新的支护准备。
3. 安装新支护，确保与周围结构紧密接触。
4. 检查新支护的稳定性，必要时进行调整。
5. 清理现场，恢复巷道正常通行。
四、应急处理
1. 遇到突发情况，立即启动应急预案，迅速撤离危险区域。
2. 组织专业团队进行事故处理，防止事态扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，采取措施防止类似事件发生。
篇5
回采工作面值班电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：每日工作前，值班电工应对工作面电气设备进行全面检查，确保其处于良好运行状态。
2. 故障排查与处理：在设备出现异常时，电工需迅速判断故障原因，并采取相应措施进行修复。
3. 安全操作：严格执行安全规程，防止触电事故的发生。
4. 记录与报告：详细记录设备运行状况及维修情况，及时向上级汇报重要事项。
5. 协调与沟通：与采矿作业人员保持良好沟通，确保电力供应与采矿工作的顺利进行。
篇6
倾斜煤层回采支柱工操作规程
倾斜煤层回采支柱工是煤炭开采中至关重要的角色，他们的工作涉及到了煤矿安全与生产效率。以下是该工种的操作规程：
1. 工作准备：
- 检查设备：确保支柱、液压系统、工具等设备完好无损，功能正常。
- 安全装备：佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全带等个人防护装备。
2. 支柱布置：
- 根据煤层倾斜角度和地质条件，合理确定支柱间距和排距。
- 确保支柱垂直于煤壁，稳固插入底板，防止滑移。
3. 支护作业：
- 逐步推进：从下往上，从外向内依次安装支柱，保持工作面稳定。
- 液压调节：根据煤层压力调整支柱压力，保证足够的支撑力。
4. 安全监控：
- 持续观察：注意煤壁、顶板动态，及时处理松动、裂隙等问题。
- 信号沟通：与队友保持有效沟通，确保作业安全。
5. 撤柱更换：
- 定期检查支柱状态，发现损坏或效能降低应及时更换。
- 撤柱时应先降压，再缓慢抽出，避免引起煤壁崩塌。
6. 工作面清理：
- 清理作业现场，保持通道畅通，避免杂物堆积。
- 及时处理作业产生的煤尘，维护良好的工作环境。
篇7
回采电钻工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 工作面布置与安全确认
3. 钻孔作业流程
4. 钻孔质量控制
5. 故障处理与设备维护
6. 工作结束与现场清理
篇8
回采巷道维修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全检查：对工作区域进行彻底的安全检查，包括巷道支护、通风设施、照明设备和机械设备等。
2. 巷道维护：修复损坏的支护结构，如木棚、锚杆、网片等，确保巷道稳定。
3. 设备保养：定期对掘进机、装载机等设备进行清洁、润滑和紧固，预防故障发生。
4. 废弃物处理：及时清理巷道内的废弃物，保持作业环境整洁。
5. 通信联络：确保通讯设备正常运作，以便于与地面及其他作业面保持联系。
6. 应急响应：熟悉应急预案，掌握应急设备使用方法，遇到紧急情况能迅速应对。
篇9
回采扶棚工技术操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 工作准备：熟悉工作区域地质条件，检查支护材料的质量和完整性。
2. 安全检查：确认巷道内无安全隐患，如瓦斯浓度正常、顶板稳定、设备完好。
3. 支架安装：根据设计要求，正确放置和固定支架，确保其稳定性。
4. 顶板管理：监控顶板情况，及时进行补强和调整。
5. 协作配合：与掘进工、电工等其他工种密切配合，确保作业安全高效。
6. 日常维护：定期检查和保养支架，防止因设备问题引发事故。
7. 应急处理：遇到突发情况，如支架损坏或顶板垮塌，需迅速采取应急措施。
篇10
回采巷道维修工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具与设备的检查与准备
2. 安全防护装备的穿戴
3. 巷道环境的评估与控制
4. 维修作业的实施与监督
5. 紧急情况的应对与撤离
6. 作业后的清理与报告
篇11
回采巷道维修工安全技术操作规程
一、巷道检查与评估
1. 定期巡查巷道支护情况，识别潜在的不稳定区域。
2. 检查巷道顶部、两侧及底部的裂缝、下沉或变形迹象。
3. 测量巷道宽度、高度，确保符合安全标准。
二、支护修复与加固
1. 使用合适的支护材料（如木料、钢架或锚杆）进行修复。
2. 在不稳定区增设临时支撑，防止坍塌。
3. 对受损的锚杆或钢架进行更换或加固。
三、机械设备操作
1. 确保机械设备运行良好，无异常噪音或故障。
2. 使用专用工具进行维修，避免使用不适合的工具。
3. 在操作前检查设备的防护装置是否完好。
四、爆破作业安全
1. 根据巷道条件制定爆破方案，遵守爆破安全规程。
2. 佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜和耳塞。
3. 爆破后等待足够时间，确认无危险后再进入工作区域。
五、电气设备管理
1. 保证电气设备接地良好，防止电击事故。
2. 维修电气设备前，务必切断电源并悬挂警告牌。
3. 定期检查电缆线，避免破损导致漏电。
六、通风与防尘
1. 确保巷道通风良好，防止有害气体积聚。
2. 使用湿式作业法减少粉尘产生。
3. 定期清理巷道内的积尘，防止粉尘爆炸。
篇12
回采操作规程
回采作业是矿山生产的核心环节，主要包括以下几个步骤：
1. 工作面准备：包括地质勘查、开采设计、设备布置及安全设施的安装。
2. 布孔与爆破：根据设计确定钻孔位置、深度和方向，进行精准爆破。
3. 顶板管理：采取支护措施，防止顶板坍塌。
4. 装载与运输：将爆破后的矿石装载到运输设备，运送到选矿厂。
5. 回填与封闭：完成开采后，对空区进行回填和封闭，确保安全生产。
回采巷道维修安全技术操作规程范文
上岗条件
第1条 回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3条 维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。
第4条 工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5条 在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。
第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。
第8条 架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
第10条 从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。
第11条 在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。
第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13条 更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。
第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撒棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19条 对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。
操作准备
第20条 备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
第21条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
第22条 维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。
正常操作
第23条 在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。
第24条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
第25条 按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。
第26条 将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
第27条 卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。
第28条 工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。
第29条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7米以上的人行道。
第30条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。
第31条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
第32条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。
特殊操作
第33条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1.巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：
（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；
（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；
（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；
（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；
（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；
（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；
（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；
（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。
2.局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：
（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；
（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；
（3）将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。
3.局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：
（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；
（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
收尾工作
第34条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
第35条 向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。
