油安全操作规程有哪些
篇1
车辆加油安全操作规程
一、准备阶段
1. 检查油箱盖是否关闭紧密，无松动现象。
2. 确认车辆熄火，钥匙拔出，避免发动机运转带来的安全隐患。
3. 确认加油枪与车辆油箱口匹配，防止泄漏。
二、加油操作
1. 插入加油枪，确保其与油箱口完全吻合。
2. 轻拉加油枪开关，开始加油，注意观察油表，勿超过油箱安全容量。
3. 加油过程中，人员应留在现场，禁止吸烟或使用手机等电子设备。
三、支付与收尾
1. 加油完毕后，将加油枪放回原位，确保其已安全锁定。
2. 根据加油站规定，选择合适的支付方式，如现金、信用卡或移动支付。
3. 获取并保存好收据，以便日后查询或报销。
篇2
油安全操作规程
油类作业是工业生产中不可或缺的一环，然而，如果不加以妥善管理，油类物质可能会引发火灾、爆炸等严重事故。为了确保作业人员的安全及设施的完好，制定以下油安全操作规程：
1. 存储管理：
- 将不同类型的油品分开存储，避免混淆。
- 存储区域应设有明显的警示标识，并保持干燥、阴凉、通风良好。
- 油罐或油桶应定期检查，防止泄漏。
2. 操作流程：
- 在操作前，确保作业人员穿着防静电工作服和防护设备。
- 使用专用工具（如防爆扳手）进行油品装卸，避免产生火花。
- 作业时，避免油品溅出，如有溅出，立即清理。
3. 应急处理：
- 设立应急救援预案，包括灭火、泄漏处理等措施。
- 所有员工应接受紧急疏散和初级急救培训。
- 现场配备适当的消防器材，如干粉灭火器。
4. 垃圾处理：
- 废油应按照环保法规进行收集、储存和处理，不得随意倾倒。
- 使用专用容器收集废油，避免污染环境。
篇3
加润滑油安全操作规程
一、准备阶段
1. 选择合适的润滑油：根据设备制造商的建议，选用适合设备型号和运行条件的润滑油。
2. 检查油品：确保润滑油无污染，无明显变色或沉淀物。
3. 准备工具：包括漏斗、滤网、手套、清洁布等。
二、操作过程
1. 关闭设备：在润滑前，确保设备已完全停止运行，断开电源。
2. 清洁润滑点：清除旧油和杂质，保持润滑部位干净。
3. 添加润滑油：通过漏斗缓缓倒入，避免溅出或溢出。
4. 观察油位：添加过程中注意查看油标，确保油位在合适范围内。
5. 启动设备：添加完毕后，短暂启动设备，观察是否有异常。
三、维护与检查
1. 定期更换：依据设备手册推荐的周期，定期更换润滑油。
2. 检查油质：定期取样检查油品质量，如发现异常，及时处理。
3. 记录与报告：做好润滑记录，如有问题，及时向上级汇报。
篇4
1. 检查与准备
2. 操作流程
3. 储存与运输
4. 应急处理
5. 维护与保养
篇5
1. 准备工作：确保使用正确的接油设备，如防溢漏托盘、专用接油桶或集油器。
2. 现场检查：检查作业区域无火源，电器设备已断电，地面干燥无滑倒风险。
3. 设备准备：确保接油容器清洁、完好，无泄漏情况。
4. 操作过程：缓慢、平稳地将油品倒入接油容器，避免溅出或溢出。
5. 监控过程：在接油过程中，人员需保持警觉，随时注意油品流动情况。
6. 完成后处理：接油完毕后，立即封闭容器，清理作业现场，并正确存储油品。
篇6
车辆加油安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 确认油箱盖开启：在加油前，驾驶员应确保车辆已完全停稳，关闭发动机，并检查油箱盖是否处于开启状态。
2. 选择正确油品：依据车辆制造商的建议，选择适合的汽油或柴油类型。注意不要误加错油。
3. 安全距离：加油时，车辆应与相邻加油机保持适当的安全距离，防止意外发生。
4. 不吸烟或使用电子设备：在加油站内禁止吸烟及使用手机等电子设备，以防产生火花引发火灾。
5. 加油枪使用：加油时需轻握加油枪，避免产生静电。一旦油枪自动跳停，不应强行继续加油。
6. 注意加油量：根据需要加油的量进行操作，避免过满导致油液溢出。
7. 关闭加油口：加油完毕后，确保油箱盖已旋紧，防止油液泄漏。
8. 清理现场：检查加油区周围无油渍残留，保持环境整洁。
篇7
装、运、卸油安全操作规程
装、运、卸油作业是石油化工行业日常运营的重要环节，涉及诸多安全风险。以下规程旨在确保操作人员的生命安全和环境保护，降低潜在事故发生的可能性。
1. 装油操作规程：
- 确保油罐车清洁无杂物，检查阀门、管道连接是否紧密无泄漏。
- 操作员应穿戴防护装备，如防静电工作服、防护眼镜和防滑鞋。
- 按照操作流程启动装油泵，控制流速，避免产生大量油气。
- 装油过程中，严禁吸烟或使用明火设备。
- 监测油罐液位，防止溢出。
2. 运输油品规程：
- 油罐车应定期维护，确保车辆状况良好，刹车系统、灯光等关键部件正常。
- 驾驶员需持有特殊货物运输许可证，熟知应急预案。
- 装载量不得超过车辆设计载重，保持车辆稳定。
- 运输途中避免紧急刹车，防止油品晃动过大。
- 途中休息时，车辆应停放在安全区域，远离火源。
3. 卸油操作规程：
- 确认接收油罐已准备就绪，检查管道连接处无泄漏。
- 打开呼吸阀，确保油罐内压力平衡。
- 慢慢开启卸油阀，监控流量，防止冲击引起油罐振动。
- 现场设立警示标志，禁止无关人员靠近。
- 完成卸油后，关闭所有阀门，清理现场。
篇8
铁路栈桥装油安全技术操作规程
一、设备准备
1. 确保栈桥、管道、阀门、计量器具等设备完好无损，无泄漏现象。
2. 检查消防设施完备，灭火器处于良好状态，应急设备就位。
二、人员准备
1. 工作人员需穿戴防静电工作服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 岗前培训，确保操作人员熟悉操作流程及应急预案。
三、环境准备
1. 检查作业区域无火源，严禁吸烟。
2. 保持栈桥周围清洁，防止杂物引发事故。
四、装油操作
1. 核对油罐车类型、油品品种及数量，确保与计划一致。
2. 打开栈桥阀门，启动输送泵，缓慢开启油罐车进油阀，进行装油。
3. 定期观察流量计，控制装油速度，避免溢出。
五、监控与应急
1. 操作过程中密切监视油罐车液位变化，防止超装。
2. 如发现异常，立即关闭阀门，启动应急预案。
六、结束作业
1. 装油完毕后，关闭阀门，停泵，清理现场。
2. 记录装油数据，做好交接班手续。
篇9
装运卸油安全操作规程
一、装车前准备
1. 检查油罐车的完好性，确保无泄漏、损坏现象。
2. 确认油品类型与装载单一致，避免混淆。
3. 安装好静电接地装置，保证良好的导电性能。
二、装车过程
1. 打开油罐车的入口阀，连接卸油管道。
2. 启动输送泵，控制流量，避免快速装油导致冲击。
3. 监测罐内压力，防止超压。
4. 装载过程中，严禁吸烟、使用明火。
三、卸车操作
1. 到达卸油点后，再次检查静电接地是否牢固。
2. 打开油罐车出口阀，连接卸油管道至储油设施。
3. 缓慢开启卸油泵，观察卸油口是否有油雾或泄漏。
4. 卸油期间，保持现场通风，防止油气积聚。
四、作业结束
1. 关闭阀门，拆卸管道，清理现场。
2. 对油罐车进行清洁，确认无残油。
3. 填写作业记录，报告异常情况。
篇10
装卸柴油安全操作规程
一、人员准备
1. 操作员应具备相关资质，熟悉柴油性质和装卸流程。
2. 穿戴防护装备，包括防静电工作服、防护眼镜、防滑鞋和防护手套。
3. 检查设备完好，确保装卸工具无损坏，静电接地线连接可靠。
二、环境检查
1. 确保作业区域无火源，严禁吸烟。
2. 检查周围通风情况，避免柴油蒸汽积聚。
3. 检查储油罐液位，防止溢出。
三、装卸操作
1. 开启储油罐和运输车辆阀门，保持缓慢、平稳的流速。
2. 使用专用软管，避免摩擦产生火花。
3. 装卸过程中，操作员不得离开现场，随时观察进度。
四、应急措施
1. 配备灭火器材，熟悉使用方法。
2. 如遇泄漏，立即停止装卸，启动应急预案。
3. 发现异常，及时上报并采取相应措施。
五、安全收尾
1. 装卸完毕后，关闭阀门，清理现场，断开静电接地线。
2. 对装卸设备进行清洗，防止残余柴油引发事故。
3. 填写操作记录，详细记录装卸过程及异常情况。
篇11
装卸油安全操作规程
装卸油作业是石油行业中的关键环节，涉及到人员安全、设备保护及环境保护等多个方面。以下是一些主要的操作规程：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保油罐车、油泵、管道、阀门等设备完好无损，无泄漏现象。
- 安全设施：设置警示标志，准备好消防器材，确保静电接地装置正常。
2. 连接设备：
- 确保油罐车与装卸台间的静电连接可靠，防止静电积累引发火灾。
- 使用专用软管，避免使用损坏或老化的管件。
3. 装卸操作：
- 慢速开启阀门，避免油品冲击产生静电火花。
- 监控流量，防止溢出或过量装载。
- 禁止在装卸过程中进行检修或其他可能产生火花的活动。
4. 应急处理：
- 发现泄漏立即关闭阀门，启动应急预案，通知相关人员。
- 遇到火情，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
5. 作业后清理：
- 关闭所有阀门，断开静电接地，清理现场，确保无油污残留。
- 记录装卸量，做好交接班手续。
篇12
卸油安全技术操作规程
卸油作业是加油站日常运营的重要环节，涉及到油品的接收、存储和销售，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：确保油罐车、卸油管道、阀门、静电接地装置等设备完好无损，符合安全标准。
2. 准备工作：穿戴防护装备，如防静电工作服、安全帽、防护眼镜和手套；关闭附近火源，设置警示标志。
3. 连接设备：正确连接油罐车与卸油口，同时确保静电接地线有效接触。
4. 开始卸油：打开阀门，启动卸油泵，控制卸油速度，避免油品溅出或产生大量油气。
5. 监控过程：全程观察卸油情况，注意是否有泄漏、异常声音或气味。
6. 完成与清理：卸油结束后，关闭阀门，断开连接，清理现场，做好记录。
篇13
卸柴油安全操作规程
卸柴油是一项涉及安全的重要任务，需遵循一系列严谨的操作步骤。以下是卸柴油的安全规程：
1. 检查设备 在开始卸油前，确保油罐车、卸油管道、储油设施等设备完好无损，无泄漏、破损或腐蚀现象。
2. 准备工具 准备好必要的工具，如防静电接地装置、消防器材、防护用品（如防护眼镜、手套、工作服）等。
3. 确保安全环境 卸油区域应远离火源，确保周围没有易燃易爆物品，并设置明显的警示标志。
4. 连接防静电接地 油罐车与储油设施之间必须可靠连接防静电接地，防止静电积累引发火灾。
5. 开启阀门 按照正确的顺序开启油罐车和储油设施的阀门，避免油压突然升高造成意外。
6. 监控流量 在卸油过程中，应持续监控油量，避免溢出或超载。
7. 禁止吸烟和使用电子设备 在卸油区域，严禁吸烟和使用可能产生火花的电子设备。
8. 应急准备 遇到异常情况，如泄漏、异味等，立即停止卸油，启动应急预案。
篇14
1. 检查油箱盖：在加油前，务必确认油箱盖已完全关闭，以防止加油过程中发生泄漏。
2. 选择正确的加油站：选择信誉良好、设备完善的加油站，确保燃油质量。
3. 选择油品：根据车辆手册推荐，选择适合车辆的汽油或柴油类型。
4. 停车位置：将车辆停在加油岛指定位置，熄火并拉起手刹。
5. 加油枪操作：正确插入加油枪，确保密封，避免燃油溢出。
6. 关闭电子设备：关闭车窗、收音机等电子设备，以防静电引发火花。
7. 不吸烟：在加油站内禁止吸烟或使用明火。
8. 监控加油过程：不要离开现场，注意加油量和油表变化。
9. 付款与发票：完成加油后，按照加油站规定进行付款，需要发票时及时索取。
10. 安全撤离：加油完毕，确保加油枪已放回原位，然后安全驶离加油站。
篇15
油罐车卸油安全操作规程
1. 检查与准备
- 确认油罐车停放在指定的卸油区域，远离火源和其他易燃物。
- 检查油罐车的安全设备，包括灭火器、静电接地线、紧急切断阀等是否完好。
2. 连接静电接地
- 在开始卸油前，确保油罐车与卸油设施间已正确连接静电接地，以防止静电火花引发火灾。
3. 打开阀门
- 缓慢打开油罐车上的出油阀，避免油品过快流出产生气泡，可能导致压力上升。
4. 监控卸油过程
- 定时检查卸油管路是否泄漏，同时观察油罐液位，防止溢出。
5. 保持通风
- 确保卸油区域有良好的通风条件，减少油气积聚。
6. 紧急情况处理
- 如遇异常情况，立即关闭阀门，启动应急措施，如使用灭火器。
7. 卸油完毕
- 关闭阀门，断开静电接地，清理现场，做好记录。
篇16
操作要点
1. 设备检查：作业前，必须全面检查生产设备，确保设备完好无损，特别是加热炉、泵机等关键设备，不得带病运行。
2. 防爆措施：现场应配备足够的防爆设施，如防爆灯具、防爆开关，并定期进行维护。
3. 安全操作：操作人员需穿戴防静电工作服，严禁烟火，禁止使用可能产生火花的工具。
4. 紧急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等紧急情况的应对措施，定期进行演练。
5. 培训教育：对所有参与稠油作业的员工进行安全培训，确保他们了解稠油特性和安全操作规程。
6. 监控系统：安装并维护好监控系统，实时监控作业现场，及时发现异常情况。
7. 安全间距：设备之间、设备与建筑物之间应保持足够的安全距离，以防爆炸或火灾扩散。
篇17
1. 准备阶段
- 检查设备：确保卸油泵、管道、阀门及油罐车状态良好，无泄漏、损坏现象。
- 安全设施：设置警示标志，准备好消防器材，确保人员撤离至安全区域。
2. 连接阶段
- 确认对接：将卸油管与油罐车接口正确连接，确保密封可靠。
- 接地措施：确保油罐车和卸油设备之间有良好的静电接地。
3. 操作阶段
- 开启阀门：缓慢开启油罐车和油库的阀门，控制卸油速度，避免冲击产生静电。
- 监控流量：观察卸油过程，防止溢出或泄漏。
4. 结束阶段
- 关闭阀门：卸油完毕后，先关闭油罐车阀门，再关闭油库阀门。
- 断开连接：解除油管连接，清理现场，做好设备检查。
5. 后续处理
- 记录登记：记录卸油量，更新库存信息。
- 安全检查：再次检查设备和周围环境，确认无安全隐患。
篇18
装车发油安全操作规程
装车发油安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 检查设备：确保所有装油设备完好无损，包括管道、阀门、计量装置及安全设施。
2. 确认油品：核实待装油品的种类、品质和数量，防止混油事故。
3. 安全准备：操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
4. 车辆检查：检查车辆的油罐、连接件及刹车系统是否正常，防止泄漏和运输风险。
5. 接地连接：确保车辆与装卸台之间有良好的静电接地，消除静电隐患。
6. 开启流程：按顺序开启相关阀门，启动输送泵，开始装油作业。
7. 监控过程：实时监控装油速度和油罐液位，防止溢出。
8. 关闭与清理：装油完毕后，关闭阀门，断开接地线，清理现场，做好记录。
篇19
松节油装车发油安全操作规程主要包括以下几个环节：
1. 检查设备：确保装油泵、阀门、管道、计量设备等处于良好工作状态。
2. 安全准备：穿戴防护装备，设置警示标志，准备消防器材。
3. 计量确认：准确测量松节油的体积和质量，确保发货量的准确性。
4. 装车操作：控制装油速度，防止溢出或飞溅。
5. 监控过程：实时监控装车过程，防止异常情况发生。
6. 完成与清理：装车结束后关闭阀门，清理现场，做好交接记录。
篇20
加油安全操作规程
一、安全准备
1. 确保个人穿着防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋进入油库或加油区。
2. 检查加油设备是否正常，包括油枪、油管、静电接地线等，确保无泄漏、损坏现象。
3. 关闭车辆引擎，移除车钥匙，禁止在加油过程中使用手机或其他电子设备。
二、加油操作
1. 插入静电接地线，确保车辆与加油设备间形成良好的导电通路。
2. 拧开油箱盖，注意释放静电，避免火花产生。
3. 将油枪插入油箱口，启动加油机，密切观察油量表，防止溢出。
4. 加油完毕后，关闭油枪，等待几秒钟让余油回流，再轻轻拔出油枪。
三、安全监控
1. 加油期间，保持警惕，注意周围环境变化，如发现异常气味、烟雾等立即停止加油。
2. 定期检查加油区域的消防设施，确保灭火器、灭火毯等设备完好可用。
3. 遵守“严禁烟火”规定，禁止在加油区域内吸烟或进行可能产生火花的行为。
四、应急处理
1. 如发生燃油泄漏，立即关闭油泵，使用专用吸附材料清理泄漏物。
2. 若发生火灾，启动应急预案，使用灭火器扑救初期火源，并及时报警。
篇21
装卸汽柴油安全操作规程
一、人员准备
1. 确保操作人员接受过专业培训，了解汽柴油的性质及安全处理方法。
2. 操作人员应穿戴防静电工作服、防护眼镜和防滑鞋。
3. 禁止吸烟、携带火源进入作业区域。
二、设备检查
1. 检查储油罐、输油管道、装卸设备是否完好无损，无泄漏现象。
2. 确认消防设施完备，包括灭火器、消防栓、报警装置等。
三、作业流程
1. 开启通风设备，确保作业环境空气流通。
2. 连接输油管，确保密封可靠，避免油气泄漏。
3. 启动泵浦，缓慢进行装卸，防止产生静电火花。
4. 定期检查装卸进度，避免溢出或过量。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即停止作业，关闭相关阀门。
2. 使用专用工具和材料进行泄漏处理，避免扩散。
3. 如遇火灾，启动消防系统，迅速撤离现场并报警。
五、结束作业
1. 关闭设备，清理现场，确保无遗留物。
2. 做好作业记录，包括装卸量、时间、异常情况等。
3. 对设备进行保养，准备下次作业。
篇22
加油安全操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保加油枪、油罐、计量器等设备完好无损，无泄漏现象。
2. 穿戴防护：员工应穿着防静电工作服，佩戴安全帽和防护眼镜，必要时使用防滑手套。
二、加油操作
3. 安全停车：引导车辆停在指定位置，关闭引擎，拉起手刹，确保车辆稳定。
4. 油箱盖确认：检查油箱盖是否已打开，避免加油时产生火花。
5. 加油流程：将加油枪插入油箱口，轻握加油枪开关，注意观察油量计，防止溢出。
三、应急处理
6. 泄漏应对：若发现油品泄漏，立即停止加油，使用吸附材料控制泄漏范围，并上报处理。
7. 火灾预防：严禁在加油区域内使用手机、打火机等可能引发火花的物品，如遇火源，启动应急预案。
四、安全结束
8. 关闭加油枪：油量达到规定值后，关闭加油枪，确保无滴漏。
9. 清理现场：收好加油枪，擦拭油枪头，保持作业区清洁。
10. 客户告知：提醒顾客车辆稳定后再启动，避免油品溅出。
车辆加油安全操作规程范文
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化、确保人身和设备安全
2 范围
适用于 场站内各类 车辆加油 操作 过程
3 风险辨识
火灾、爆炸车辆伤害柴油泄漏
4 防护用品
工作服 、安全帽鞋口罩护目镜手套
5 操作流程
5.1 作业 前
5.1.1 操作人员上岗前 需接受专项培训,经考核合格后方可独立操作。
5.1.2 严格遵守油库安全管理规定,雷电天气时禁止加作业。
5.1.3 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 检查加油机管接口、阀门防护枪等设施无跑冒滴漏现 象。
5.1.4 车辆停放到加油指定位置,熄火并取下钥匙打开箱盖。
5.1.5 确认加油作业区域周边环境,卸点半径 确认加油作业区域周边环境,卸点半径 15 米范围内没有明火作业(包括焊接、抽 烟、拨打手机等)。 烟、拨打手机等)。
5.1.6 检查 确保 消防器材完好。
5.1.7 操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。
5.2 作业 中
68 / 186
5.2.1 操作人员将加油枪放入箱口,打开管线阀门不得折弯或拉伸到极限位置; 操作人员将加油枪放入箱口,打开管线阀门不得折弯或拉伸到极限位置; 操作人员将加油枪放入箱口,打开管线阀门不得折弯或拉伸到极限位置;
5.2.2 加油过程中随时留意机运转情况,发现异常应立即停止排除故障后方可继 加油过程中随时留意机运转情况,发现异常应立即停止排除故障后方可继 加油过程中随时留意机运转情况,发现异常应立即停止排除故障后方可继 续操作;
5.2.3 加油过程发生柴泄漏或现危及站安全情况, 应立即停止消除隐患后方可进行加油作业;
5.2.4 严禁向塑料等非金属容器内直接加油,对存在安全隐患或箱渗漏车辆消除后 严禁向塑料等非金属容器内直接加油,对存在安全隐患或箱渗漏车辆消除后 严禁向塑料等非金属容器内直接加油,对存在安全隐患或箱渗漏车辆消除后 方可进行加油。
5.2.5 加油过程操作人员及车辆司机必须全在场监控,密切观察管线、等设施 加油过程操作人员及车辆司机必须全在场监控,密切观察管线、等设施 加油过程操作人员及车辆司机必须全在场监控,密切观察管线、等设施 运行及油箱液位情况,发生异常时停止加。
5.2. 6 定期效验加油 枪防溢装置 及计量设施的完好性 ,严禁使用 故障设施。
5.2.7 加油过程严禁车辆移动或打火启。
5.3 5.3 作业 后
5.3.1 加油后,取出枪盖好箱。
关闭管线阀门5.3.2 切断加油机电源,检查并确保库门窗、储罐和安全防护设施处于状态。 切断加油机电源,检查并确保库门窗、储罐和安全防护设施处于状态。 切断加油机电源,检查并确保库门窗、储罐和安全防护设施处于状态。
5.3.3 定期检查储油设施及消防器材处于完好状态。
6 应急措施
6.1 作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救; 作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当电器失火时,应迅速拉闸断用干粉灭进行扑救并向上级汇报。
6.2 汽车油罐无论在何地发生火灾,司机都应妥善处理残留面上或排水沟内 的油料,将收集或掩埋防止火复燃。
6.3发生物体打击、机械伤害等事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。
