大型设备安全操作规程有哪些
篇1
矿井大型设备维修钳工操作规程
矿井大型设备维修钳工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 安全操作规定
4. 工具使用与管理
5. 维修记录与报告
6. 现场清洁与整理
篇2
1. 设备检查与识别：对矿井大型设备进行定期检查，识别可能存在的故障隐患。
2. 维修程序：遵循正确的维修流程，包括停机、断电、挂警示牌等步骤。
3. 安全防护措施：使用个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防静电鞋等。
4. 故障诊断：利用专业工具和技术进行故障诊断，如电流表、电压表、示波器等。
5. 维修操作：按照设备制造商的指导手册进行维修，确保操作合规。
6. 电气安全：遵守电气作业的相关安全规定，防止触电事故。
7. 维修后测试：维修完成后，进行功能测试，确保设备正常运行。
8. 记录与报告：详细记录维修过程和结果，必要时向上级汇报。
篇3
矿井大型设备维修钳工操作规程
一、设备检查与诊断
1. 定期巡检设备运行状态，识别异常声音和振动。
2. 检查设备润滑情况，确保油路畅通无阻。
3. 观察设备磨损情况，如轴承、齿轮等关键部件。
二、故障处理
4. 对于发现的问题，进行初步分析，判断是否需要立即停机维修。
5. 使用专业工具拆卸故障部件，注意保护周围设备不受损坏。
6. 根据设备手册进行维修，如更换零部件、调整间隙等。
三、设备保养
7. 按照保养计划执行定期维护，包括清洁、紧固、润滑等。
8. 对关键部位进行预防性维修，减少突发故障的可能性。
9. 记录每次保养和维修的情况，为设备历史记录提供参考。
四、安全操作
10. 严格遵守矿井安全规定，佩戴必要防护装备。
11. 在设备运行时，禁止进行维修工作，确保自身安全。
1 2. 维修完成后，确认设备无异物、工具遗失，方可启动设备。
篇4
矿井大型设备维修钳工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与故障诊断
2. 维修工具的使用与保养
3. 安全操作流程
4. 维修工艺与步骤
5. 应急处理措施
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机电矿井大型设备维修电工安全技术操作规程
1. 作业前准备
- 检查工具设备：确保所有工具和设备完好无损，符合安全标准。
- 熟悉设备：了解设备的结构、性能及故障可能出现的部位。
- 制定维修计划：根据设备状况和工作时间制定详细维修方案。
2. 设备断电与验电
- 断开电源：在开始维修前，务必切断设备电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
- 验电确认：使用验电器检查设备是否已完全无电，防止意外触电。
3. 维修过程
- 安全防护：佩戴绝缘手套和安全帽，穿防静电工作服，必要时设置警戒线。
- 分步维修：逐步拆解、检测、更换有问题的部件，避免一次性操作过多。
- 记录维修过程：详细记录每一步操作，便于后续故障排查。
4. 试运行与验收
- 试运行：修复后，先进行无负荷试运行，确认设备运行正常。
- 验收检查：由专业人员进行安全验收，确认无误后恢复供电。
5. 清理现场
- 收拾工具：将使用过的工具整理归位，防止遗失或伤人。
- 清洁设备：清除维修过程中产生的垃圾和污垢，保持设备清洁。
篇6
矿井大型设备维修电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：定期对矿井大型设备进行电气系统检查，确保设备的正常运行。
2. 故障诊断与修复：在设备出现故障时，迅速定位问题并进行有效修复。
3. 安全操作流程：遵守电工操作安全规定，预防意外事故的发生。
4. 维修记录与报告：详细记录每次维修工作，以便追踪设备状态和维修历史。
5. 专业技能提升：持续学习新知识，提升电工技能，适应设备技术更新。
篇7
大型设备运输搬运安全操作规程
一、前期准备
1. 设备评估：全面了解设备的重量、尺寸、结构和脆弱部位，制定相应的搬运方案。
2. 工具配备：选择合适的搬运工具，如叉车、吊车、滑轮组、托盘等，确保工具性能良好。
3. 安全装备：为工作人员配备头盔、防护眼镜、工作手套和防滑鞋等个人防护装备。
二、现场布置
4. 清理通道：确保搬运路线无杂物、障碍物，地面平整稳固。
5. 标识警示：设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
6. 人员分工：明确每个工作人员的职责，包括指挥、操作、辅助等角色。
三、搬运过程
7. 操作前检查：检查设备固定情况，确认无松动、脱落现象。
8. 平稳起吊：使用吊车或滑轮组时，应缓慢、平稳地提升设备，避免剧烈晃动。
9. 运输途中：保持低速、匀速行驶，避免急转弯或急刹车，确保设备稳定。
四、卸载与安置
10. 定位摆放：根据设备安装位置，精确控制卸载点，防止设备倾倒。
11. 稳定放置：使用垫木、支架等辅助工具，确保设备落地后稳定。
1 2. 解除固定：拆卸捆绑带、绳索等，小心处理，防止弹射伤人。
篇8
大型设备安全操作规程
大型设备安全操作规程涵盖了从设备启动、运行到停机的全过程，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次操作前，需对设备进行全面检查，确保所有部件完好无损，无异常磨损或损坏。
2. 安全装置：确认安全防护设施如防护罩、紧急停止按钮等处于正常工作状态。
3. 操作培训：操作人员必须接受专业培训，了解设备的操作流程、安全规定及应急处理措施。
4. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，设备运行期间保持警觉，随时注意设备运行状况。
5. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
6. 应急处理：制定并熟悉应急预案，遇到故障时能迅速、正确地应对。
7. 停机与断电：设备停机后，应按程序切断电源，防止意外启动。
篇9
1. 电气设备检查：包括设备外观检查，电缆线绝缘性能测试，接线端子紧固情况等。
2. 故障诊断与排除：识别设备异常声音、温度变化，使用专用工具进行故障定位。
3. 维修作业：进行必要的部件更换，线路修复，确保设备正常运行。
4. 安全措施：实施停电、验电、挂接地线等步骤，确保维修过程无电操作。
5. 记录与报告：记录设备状态、维修过程及结果，及时上报异常情况。
篇10
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程
矿井大型设备维修钳工的工作涉及多种安全技术操作，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与诊断：定期对矿井设备进行细致的检查，识别潜在故障，确保设备运行安全。
2. 维修与保养：执行设备的日常维护，如润滑、清洁、紧固等工作，及时修复设备故障。
3. 应急处理：在设备突发故障时，迅速响应，采取有效措施控制风险，防止事故扩大。
4. 安全防护：正确使用个人防护装备，遵守作业现场的安全规定，防止人身伤害。
5. 工具操作：正确使用和保养各类钳工工具，避免工具损坏和操作不当引发的事故。
篇11
机电矿井大型设备维修电工技术操作规程
一、设备检查与诊断
1. 定期进行电气设备的全面检查，包括线路、开关、电机、变压器等关键部件。
2. 使用专业仪器进行电气参数测量，如电压、电流、绝缘电阻等。
3. 对设备运行声音、温度等进行感官判断，及时发现异常。
二、故障排查与处理
1. 根据设备故障现象，分析可能原因，制定排查方案。
2. 断电后进行设备内部检查，查找故障点，避免带电作业。
3. 使用合适的工具进行拆解、修复或更换故障部件，确保安全。
三、维护保养
1. 按照设备制造商的推荐，定期进行清洁、润滑、紧固等工作。
2. 定期更换易损件，防止设备过早磨损。
3. 记录每次保养细节，为后续维护提供参考。
四、安全操作
1. 操作前确保个人防护装备齐全，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 在设备检修过程中，挂上“禁止合闸”警示牌，防止误操作。
3. 遵守矿井安全规定，不在危险区域停留。
篇12
1. 设备检查与识别
2. 安全防护措施
3. 维修工具使用与保养
4. 故障诊断与处理
5. 紧急情况应对
6. 工作完成后清理与报告
篇13
矿井大型设备维修操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 设备检查与诊断：定期对设备进行全面检查，识别潜在故障。
2. 维修计划制定：依据设备状况，制定合理、高效的维修计划。
3. 维修实施：包括设备拆解、部件更换、故障修复及组装复原。
4. 质量检验：维修完成后，进行功能测试，确保设备达到安全运行标准。
5. 记录与报告：详细记录维修过程和结果，提交相关报告。
6. 安全管理：在整个维修过程中，严格遵守安全规定，预防事故。
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矿井大型设备维修电工作业操作规程
1. 设备检查与识别
- 对矿井内的大型设备进行定期电气系统检查。
- 识别设备的电气部件，如电机、开关、电缆等。
- 检测设备的绝缘电阻和接地状况。
2. 维修流程
- 制定详细的维修计划，包括停机时间、所需工具和材料。
- 断开电源，执行安全锁定程序。
- 进行故障诊断，定位问题源头。
- 更换或修理损坏部件，确保电气连接正确无误。
- 重新接通电源，进行功能测试。
3. 安全措施
- 穿戴防护装备，如绝缘手套、安全帽和防尘口罩。
- 在工作区域设置警示标志，防止未经授权人员接近。
- 使用专用工具，如绝缘钳、绝缘螺丝刀等。
篇15
矿井大型设备维修电工技术操作规程
一、设备识别与检查
1. 熟悉矿井各类大型设备的电气系统，如提升机、通风机、输送带等。
2. 定期进行设备电气部件的目视检查，如电缆、开关、电机、继电器等。
3. 检查设备的接地系统，确保安全可靠。
二、故障诊断与处理
1. 根据设备异常现象，如噪音、振动、过热等，进行初步故障定位。
2. 使用专业工具（如万用表、示波器）进行电气参数测量，确认故障原因。
3. 在确保安全的情况下，进行故障排除，如更换损坏部件、修复线路等。
三、预防性维护
1. 制定并执行定期保养计划，包括清洁、润滑、紧固电气元件。
2. 检测设备绝缘电阻，防止电气火灾及触电事故。
3. 对设备进行功能测试，确保其在正常工况下运行。
四、安全操作
1. 遵守矿井安全规定，穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
2. 在断电后进行维修作业，挂上“正在维修”警示牌。
3. 使用合格的电气工具，并确保其处于良好状态。
五、文档记录
1. 记录每次维修工作的详细情况，包括故障现象、处理方法、更换部件等。
2. 更新设备维护记录，以便跟踪设备性能变化。
3. 保存相关图纸和技术资料，便于查阅和参考。
篇16
1. 作业前检查：确保设备电源已断开，挂上警示标志。
2. 维修工具准备：携带专用电工工具，如绝缘钳、绝缘螺丝刀等。
3. 环境评估：检查作业区域无积水、油污等导电物质。
4. 个人防护：穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等防护装备。
5. 电气测试：使用兆欧表检测设备绝缘电阻，确认安全。
6. 维修过程：遵循先外后内，先机械后电气的原则进行维修。
7. 完工验收：修复后，复查电气线路，测试设备功能正常。
8. 清理现场：整理工具，恢复作业区原貌，解除警示标志。
大型设备安全操作规程范文
一、6640 原子吸收光谱仪
1、开机前，必须检查仪器各旋钮、开关是否处于正常位置。
2、接通总电源后，必须待稳压器输出电压稳定在220v后才能开启主机电源。通电后如发现异常情况或声音，立即断电，请维修人员检查，未经同意不准随意拆卸仪器。
3、点火时，先开抽风，并检查是否有水封、各气路系统有无漏气，发现问题及时处理。熄火时，先关乙炔后关空气。
4、安装或取下空心阴极灯时，应谨慎小心，电流不得超过额定电流的2/3，不得用手触摸石英窗、光路中透镜。
5、未经同意不得随意打开光路系统的暗箱。仪器经过大修后必须由专业人员校正后才能投入使用。
6、仪器室严禁吸烟。
二、arl 9400
1、不得擅自改动分析程序，不得在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
2、每班不少于两次点检仪器设备状态（包括内、外冷却系统，真空泵油等），并详细记录。若有异常情况，及时通知技术和维修人员，并详细记录事故原因及处理过程。
3、操作间的温度必须控制在22±２℃，湿度必须控制在40%～70%。
4、遇突然停电时，迅速断开配电盘的开关，将所有仪器设备的开关置于off位置。
5、开启光管时，应逐渐对光管加载电流、电压；尤其是对长时间关闭的光管，应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
6、仪器大修后，必须经专业人员校正才能投入使用。
三、icp光谱仪
1、点火前，检查氩气的气压、真空泵的油位及及冷却循环水情况。
2、测定过程中，随时检查氩气的气压是否稳定在0.6mpa左右；发现气压快速下降，立即熄灭等离子炬，以免烧坏炬管。
3、样品溶液中有沉淀或混浊，必须先过滤或澄清后才能测定，以防堵塞和损坏雾化器。
4、某一溶液测定结束更换另一溶液时，应迅速将吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口长时间暴露在空气中，造成熄火。
5、点火时，炬管内出现回火现象，应将发射功率缓慢调低，消除回火后再调大功率，最后才能打开载气开关。
6、检测中突然停电时，立即关闭等离子炬、真空泵、控制面板及主电源，以及真空泵与光谱室之间的阀门。恢复供电后，依次打开主电源、控制面板开关、真空泵；关闭的阀门必须在抽真空5分钟后才能打开。待真空泵到达工作压力时，揿下检测器高压复位按钮。仪器稳定数小时后才可测定试样。
7、仪器大修后，必须经专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
四、4460直读光谱仪
1、每次分析后或改变分析的合金类型时，要清扫电极，以保证仪器的准确性。
2、清扫激发台时，对各元件必须轻拿轻放，以免造成损坏。
3、随时留一块样品盖住分析孔，以防空气中的氧干扰放电期间离子的生成。
4、拆卸分析台时，必须轻轻提起台子缓慢拉出，动作不可过猛，以免损坏台下的电极或玻璃绝缘盘。
5、每月清扫一次灰尘过滤器，以保证分析的正常进行。
6、用酒精清洗过的玻璃集尘器，必须晾干后才能使用。
7、分析前必须检查氩气气压，气压不足立即更换，确保仪器正常运行。
8、仪器经过大修后必须专业人员校正后才能投入使用。
9、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
五、高温熔铸炉
1、开炉前，检查熔铸炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。
2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时，先使熔铸炉完全冷却，避免烧伤。
4、放进或取出坩埚时，先切断总电源。
5、工作完毕离开时，必须确认熔铸炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
六、高温试金炉
1、开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在合适的位置，电压、电流、温度是否正常。
2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。
4、放进或取出试金坩埚和灰皿时，先切断电源。
5、工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
七、icp质谱仪
1、点火前，检查氩气的气压、气路、进样系统、真空泵的油位及冷却循环水情况。
2、点火时，检查氩气纯度、瞬间有无400～500瓦的反射功率，炬管内有无出现一连串的放电火花，自动调谐电容的数字显示有无变化，rf功率发生器的两个冷却风扇是否工作。
3、质谱仪样品一般用硝酸分解，当使用其它酸时，必须将其处理干净，否则会对仪器造成损坏，最后测定用溶液应控制tds。
4、测定完毕，对进样系统部件进行清洗，矩管、肘接器和雾化室用10%硝酸浸泡，取样锥和载取锥用活性铝粉擦洗，但不可碰伤锥孔和刮伤锥面。
5、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
6、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
八、afs-230型原子荧光
1、点火前，确认氩气的次级压力为0.3～0.5mpa，仪器稳压到0.2mpa。
2、操作时，必须开启载气，并通风。
3、安装空心阴极灯时，插头凸处吻合，不得带电插拔。
4、实验过程中，要保证气体入口管道的清洁，以防灰尘堵塞气路。测试时，先开气瓶，以防液体倒灌。
5、开机前，检查水封是否正常，否则应及时补充。
6、更换溶液时，要小心谨慎，以防将进样针碰断，避免自动进样器表面滴上液体而损坏仪器。
7、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
九、天平
1、天平室要保持一定温度和湿度，防止空气对流，避免日光直射。
2、被称物（或法码）均应放在称盘中央，操作天平时必须稳、轻、缓。
3、不许超载称量。天平损坏或不正常时应停止操作。
4、不能称量过冷过热的物体，应使物体与天平室温度一致。
5、称取液体试样时，出现洒落，迅速擦拭干净，以防液体渗入天平内。
6、电子天平不能称带有磁性的物质。
7、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
8、严禁学徒工独立操作。
十、沙特马格安饱和磁化分析仪
1、存放于温度10～35℃和相对湿度75%以下的环境中，无腐蚀气体，避免阳光直射和外界震动。并放置在平稳的无磁场的工作台上，保持水平。
2、检测前，至少预热15分钟。
3、待测试样的样品合必须轻轻放入固定器中。
4、只有磁铁手柄置于低位时，才能取放样品盒。
5、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
十一、s4 aa 原子吸收光谱仪
1、室内温度保持在10～35℃，室内相对湿度小于70％。
2、接通电源待稳压器电压达220v后，方可开启主机；启动后，发现有异常情况和声音，立即关闭电源；未经同意不准随意拆卸。
3、点火前，检查废水排出口是否有水封、各气路系统是否漏气。熄火时，先关乙炔后关空气。未查明回火原因，不要轻易再次点火，切记检查水封是否有效。
4、定期检查供气管路是否漏气，并使用肥皂水查漏，严禁用明火。
5、经常保持雾室内清洁，排液通畅。测定完毕应继续喷水5～10分钟，将残存的试样溶液洗尽。
6、需打开光路系统暗箱时，由专业人员处理。
7、安装或取下空心阴极灯时，要小心谨慎。使用灯电流不得超过额定电流的2/3。不得手摸石英窗及光路中的透镜。主机打开后，不可用手转动灯座。
8、工作中不可触碰吸喷口下端的螺旋纽，否则灵敏度将成倍下降。
9、工作中如遇突然停电，应迅速熄灭火焰，然后将仪器的各部分恢复到停机状态。
十二、arl荧光分析仪
1、破碎样品必须在通风柜进行。
2、制样机完全停止后，才能打开盖子，拿出碾钵。碾钵要稳拿稳放。
3、测定样品时，尽可能不到仪器后面、配电盘前。
4、不得擅自改动分析程序，不得于在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。
5、每班不少于两次点检仪器设备状态（包括内、外冷却系统，真空泵油等），并详细记录。若有异常情况，及时通知技术人员及维修人员，并详细记录事故原因及处理过程。
6、操作间的温度必须控制在22±２℃，湿度控制在40%～70%。
7、遇突然停电，迅速将配电盘的开关断开，并将所有仪器设备的开关置于off位置。
8、开启光管时，应逐渐对光管加载电流、电压；尤其是对长时间关闭的光管，应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
