扳手、管钳安全操作规程有哪些
篇1
扳手管钳安全操作规程
扳手和管钳是工业作业中常见的工具，广泛应用于管道、设备维护等领域。为确保员工的安全，制定以下操作规程：
1. 选用正确的工具：根据工作需要选择合适尺寸和类型的扳手或管钳，确保工具能牢固地夹持工件。
2. 检查工具状态：在使用前，检查扳手和管钳是否有裂纹、变形或其他损坏，确保工具完整无损。
3. 正确握持：握持扳手时，手指应位于柄部的凹槽内，避免手指被挤压；管钳则要握持在手心，用力均匀。
4. 防止滑脱：使用时，确保工具与工件接触面清洁，必要时可使用防滑胶带或布料增加摩擦力。
5. 不超负荷使用：勿将扳手或管钳用于超出其设计承载能力的工作，防止工具损坏或引发事故。
6. 安全操作：使用过程中，保持身体稳定，避免身体过度倾斜或伸展，防止失去平衡。
7. 更换损坏部件：若扳手或管钳的部件损坏，应及时更换，不可强行使用。
篇2
工贸扳手安全操作规程主要包括以下几点：
1. 检查工具：使用前务必检查扳手是否有裂痕、磨损或其他损坏，确保其完好无损。
2. 选择正确规格：根据螺栓或螺母的尺寸，选用合适大小的扳手，防止过紧或过松导致滑脱。
3. 正确握持：握住扳手手柄，确保手指不会卡在扳手和工作物之间。
4. 力度控制：施力应均匀，避免猛力敲击，防止工具或工作物损坏。
5. 使用辅助设备：对于大扭矩作业，可能需要使用延长杆或双脚站立，保持稳定。
6. 储存与保养：使用后清洁扳手，妥善存放，避免生锈或丢失。
篇3
1. 检查扳手：在使用前，务必检查扳手是否有裂痕、变形或其他损坏。
2. 选择合适扳手：根据螺栓或螺母的尺寸，选择匹配的扳手，避免过大或过小导致滑脱。
3. 正确握持：握住扳手手柄，确保手指和手掌贴合，力量均匀分布。
4. 使用力度：施力时，保持稳定，避免猛力冲击，防止工具或工件损坏。
5. 反向操作：松开螺栓或螺母时，应反向转动扳手，不可强行拉扯。
6. 存储保养：使用后清洁扳手，妥善存放，避免生锈或丢失。
篇4
1. 选择合适的扳手：根据螺栓或螺母的尺寸，选用相应大小的扳手，确保扳手与紧固件完全匹配。
2. 检查扳手状况：在使用前，检查扳手是否有裂纹、变形或其他损坏，以防止在操作过程中断裂。
3. 正确握持扳手：握住扳手的手柄，保持稳定，避免滑脱或失去控制。
4. 调整扭矩：根据工作需求，合理调整扭矩，避免过紧或过松导致的问题。
5. 安全操作：在紧固或拆卸过程中，保持身体平衡，避免用力过猛导致受伤。
篇5
内六角扳手安全操作规程
一、工具准备
1. 检查内六角扳手是否完好无损，无明显磨损或变形。
2. 确定所需尺寸的内六角扳手，匹配螺栓或螺母的大小。
二、工作环境
1. 工作区域保持整洁，避免杂物影响操作。
2. 确保照明充足，便于观察和操作。
三、操作步骤
1. 正确握住扳手，手掌紧贴柄部，手指环绕扳手头部。
2. 对准螺栓或螺母，确保扳手与之完全接触。
3. 用力均匀，避免冲击力过大导致损坏或滑脱。
4. 旋转扳手，紧固或松开螺栓，根据需要调整力度。
四、拆卸操作
1. 在拆卸紧固件时，先预松几圈，再逐步加大扭矩。
2. 遇到难以松动的螺栓，勿强行用大力，可尝试使用润滑剂或更换更大尺寸的扳手。
篇6
绝缘活动扳手是一种常用的电工工具，主要应用于电力、通信、电气设备安装及维修等领域，其特点是具有良好的绝缘性能，能有效防止在带电作业中发生触电事故。绝缘活动扳手的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具选择与检查
2. 使用前准备
3. 操作方法
4. 使用后的保养与存储
5. 应急处理措施
篇7
电动扳手安全技术操作规程
电动扳手作为一种高效便捷的工具，广泛应用于建筑、汽车维修等领域。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本规程，包括以下主要内容：
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 正确使用方法
4. 工作中注意事项
5. 故障处理
6. 维护保养
篇8
活扳手，又称为开口扳手，是日常维修工作中常见的一种工具。它的主要特点在于其开口可以调整，适用于不同尺寸的螺栓和螺母。以下是活扳手安全操作规程的主要内容：
1. 选择合适的扳手：根据工作需要选择合适尺寸的活扳手，确保开口能完全覆盖螺栓或螺母，防止打滑。
2. 检查扳手状态：使用前检查扳手是否有裂纹、变形或其他损坏，确保其在良好的工作状态。
3. 正确握持：握住扳手的手柄，保持稳定，避免手指位于开口处，以防受伤。
4. 调整开口：如果需要，调整开口大小，确保与螺栓或螺母匹配，但不要过度张开，以免扳手损坏或失去精度。
篇9
1. 扳手：包括开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手等，适用于拧紧或松开不同规格的螺栓、螺母。
2. 管钳：主要用于夹持和转动各种管件，如水管、气管等。
篇10
两用扳手，又称棘轮扳手，是一种常见而实用的工具，常用于紧固或拆卸螺栓和螺母。它的主要特点是能够快速转动，无需反复调整方向，极大地提高了工作效率。以下是两用扳手安全操作规程的主要内容：
1. 检查扳手：确保扳手无损坏、裂纹或其他明显磨损，以防止在使用过程中发生断裂。
2. 选择合适尺寸：根据螺栓或螺母的大小选择匹配的扳手，过大或过小都可能导致损坏螺纹或扳手滑脱。
3. 正确握持：握住扳手手柄，确保手部稳定，避免打滑。
4. 应用力矩：施加适当的力量，避免过度扭动导致零件损坏或扳手断裂。
5. 检查紧固程度：使用后检查螺栓或螺母是否紧固到位，防止因松动导致的安全隐患。
篇11
电动扭矩扳手安全技术操作规程
电动扭矩扳手是工业生产中常用的一种精密工具，主要用于紧固螺栓，确保设备安装的准确性和安全性。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具检查：使用前需检查电动扭矩扳手是否完好无损，包括电源线、开关、手柄、扭矩调节装置等部分，确保无磨损、断裂或松动现象。
2. 扭矩设定：依据工程要求设定合适的扭矩值，确保紧固力矩在安全范围内，防止过紧或过松导致的设备损坏。
3. 操作姿势：保持正确的握持方式，站立或坐姿应稳定，避免因身体晃动影响工具使用。
4. 使用过程：启动扳手时应缓慢平稳，避免突然加速导致的冲击。紧固螺栓时，应保持扳手与螺栓轴线垂直，避免侧向压力。
5. 安全防护：使用时佩戴护目镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。操作时周围不得有无关人员，以防意外发生。
6. 维护保养：使用后及时清理工具上的油污和灰尘，定期进行润滑和检查，确保工具性能良好。
篇12
双头呆扳手，也称为开口扳手，是一种常见于工业维修和安装作业中的工具。它具备两种不同尺寸的开口，可以适应不同规格的螺栓或螺母。以下是双头呆扳手的主要组成部分：
1. 手柄：通常由钢材制成，提供足够的力量传递。
2. 开口端：两个不同大小的u形槽，对应不同尺寸的螺栓或螺母。
3. 平面：扳手的两侧平面，用于施加扭矩。
篇13
电动扳手安全操作规程
电动扳手是工业生产中常用的一种工具，尤其在汽车维修、建筑施工等领域，其高效便捷的特性使得它成为不可或缺的设备。然而，如果不正确使用，电动扳手可能会造成严重的伤害。本规程旨在为操作人员提供一份详细的操作指南，确保安全、有效地使用电动扳手。
篇14
1. 设备准备：ylb液压内燃螺栓扳手、配套液压泵、液压油、螺栓和螺母、安全装备（如防护眼镜、手套等）。
2. 操作人员：经过培训且熟悉设备操作的工作人员。
3. 工作环境：无明火、无易燃易爆物质的环境，确保通风良好。
篇15
1. 检查设备：在使用ylb液压内燃螺栓扳手前，务必检查设备是否完好，包括扳手头、液压泵、燃油系统及连接管路。
2. 设置工作场地：确保工作区域安全，无火源且通风良好，避免油气积聚引发危险。
3. 准备工具：准备必要的配件，如扳手套筒、液压油和备用零件。
4. 确定扭矩：根据工程需要，预先设定好扳手的扭矩值。
5. 连接设备：将液压泵与扳手通过高压软管连接，并确保连接紧密无泄漏。
篇16
双头梅花扳手，作为一种常用的工业维修工具，广泛应用于紧固或拆卸六角螺母和螺栓。其特点是两端皆有梅花槽，可以方便地旋转在狭窄空间内的螺母，提高了工作效率。本规程旨在明确双头梅花扳手的安全操作步骤，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇17
1. 选择合适的扳手：根据螺栓或螺母的尺寸，选用对应开口大小的扳手，确保扳手与螺帽完全贴合，防止打滑。
2. 正确握持扳手：手握扳手柄部，手指应均匀分布在扳手两侧，力量均匀施加。
3. 使用方向：顺时针旋转紧固，逆时针旋转松开。注意扳动方向，避免用力过猛导致工具失控。
4. 操作力度：根据需要适度用力，切勿过度依赖蛮力，以免损坏工具或工件。
5. 更换扳手：当需要更换不同尺寸的扳手时，务必先停止工作，确保安全后再进行更换。
6. 存储扳手：使用后，应将扳手放回指定位置，避免随意丢放导致丢失或伤人。
篇18
1. 检查扳手：在开始工作前，确保扳手无损坏、变形或松动的部件。
2. 选择正确的扳手：根据螺栓或螺母的尺寸，选用匹配的扳手。
3. 正确握持：握住扳手的手柄，保持稳定，手指不接触转动部位。
4. 应用力量：施力时，应均匀平稳，避免突然猛力或过大的扭矩。
5. 操作方向：遵循螺栓或螺母的拧紧或松开方向，避免反向操作。
6. 使用辅助工具：对于难以触及的位置，可使用延长杆或转向接头，但要确保连接牢固。
7. 作业后检查：完成作业后，检查螺栓或螺母是否牢固，扳手是否放回原位。
篇19
扳手种类及用途
1. 开口扳手：适用于固定尺寸的螺母和螺栓，操作简便。
2. 梅花扳手：双面开口，可适应六角螺母，防滑效果好。
3. 套筒扳手：适合狭窄空间操作，多规格套筒可更换。
4. 活动扳手：可调节开口大小，适应多种尺寸螺母。
5. 扭力扳手：用于需要精确扭矩的应用，防止过紧或过松。
扳手、管钳安全操作规程范文
（1）扳子钳口和螺轮上准后，不得有油脂，防止滑脱。
（2） 钳口与工件要合适，扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。
（3）禁止扳口加垫或扳把接管使用，扳紧时不可用力过猛，施力要均匀适量。
（4）禁止把扳手当手锤、撬棍使用，使用活扳手，应把死面作为着力点，活面作为辅助点。
（5）在使用活扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大的力,且手应握在靠近柄尾的地方防止滑擦。
（6）活扳手与管钳不得反用,因为反用会出现损坏活络扳唇，同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。
（7）钳口变形或破裂的扳手不准使用。
（8）作业时不准用手锤或大锤击打扳手、管钳手柄。
（9）扳手、管钳高空作业必须用安全绳从后部孔内进行固定，防止坠落伤人。
（10）选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。
（11）应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手；对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。
（12）合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提作业负荷而锤击扳手。
（13）在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。
（14）无论进行松、紧螺母，以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。
（15）不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。
（16）若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。
