扣件式钢管脚手架操作规程有哪些
篇1
扣件式钢管脚手架操作规程主要包括以下几个环节：
1. 材料准备：确保选用的钢管、扣件、底座、垫板等材料符合国家相关标准。
2. 构配件检查：检查钢管有无弯曲、裂纹，扣件是否完好，螺栓是否紧固。
3. 地基处理：根据施工现场条件，进行地基平整和夯实，设置排水设施。
4. 架体搭设：遵循自下而上、逐层推进的原则，确保立杆垂直，横杆水平。
5. 连接固定：正确使用扣件，确保节点连接牢固。
6. 安全防护：设置剪刀撑、横向斜撑，安装踢脚板、防护栏杆等安全设施。
7. 使用与维护：定期检查，及时修复损坏部件，严禁超载使用。
8. 拆除作业：按先搭后拆、自上而下的顺序进行，避免破坏已搭设部分。
篇2
扣件式钢管脚手架安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 构配件检查：确保所有钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的质量符合国家相关标准。
2. 场地准备：清理作业场地，确保地面坚实平整，无积水或松软土质。
3. 架体搭设：按照设计图纸进行，确保立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等符合规定。
4. 连接固定：扣件紧固，无松动现象，确保架体稳定性。
5. 安全防护：设置防护栏杆、挂设安全网，作业层铺设脚手板，确保作业人员安全。
6. 使用与维护：定期检查脚手架，及时修复损坏部位，严禁超载使用。
7. 拆除作业：按顺序逐层拆除，严禁抛掷，确保作业安全。
篇3
在北京市建筑工程施工中，扣件式钢管脚手架是常见的一种支撑结构，其每米立杆承受的结构自重以及常用构配件与材料自重挡风系数是关键的安全考量因素。主要包括以下部分：
1. 立杆：这是脚手架的主要支撑部件，其自重取决于材质和直径，通常为48mm或51mm的钢管。
2. 扣件：包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件，它们连接立杆、横杆，确保结构稳定性。
3. 横杆（大横杆、小横杆）：横向连接立杆，增加结构横向刚度。
4. 剪刀撑：斜向设置，防止脚手架侧向倾覆。
5. 扫地杆：靠近地面的水平杆，增强底部稳定性。
6. 脚手板：铺设在横杆上，供工人行走和堆放材料。
7. 安全网：防止物体坠落，保护下方作业人员。
篇4
扣件式钢管脚手架操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 材料准备：确保选用的钢管无严重锈蚀、弯曲或变形，扣件应完好无损，螺栓紧固有效。
2. 架体设计：根据工程需求，合理规划脚手架的尺寸、结构形式和承载能力。
3. 场地准备：清理作业面，保证地基坚实平整，必要时需铺设垫板。
4. 架设流程：从底部开始逐层搭建，确保每一步都符合安全规定。
5. 安全防护：设置剪刀撑、横向斜撑，挂设安全网，确保人员作业安全。
6. 使用与维护：定期检查脚手架，发现问题及时修复，禁止超载使用。
7. 拆除步骤：自上而下逐层拆除，确保操作人员的安全。
篇5
扣件式钢管脚手架安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 材料准备与检查
2. 架体搭设
3. 使用与维护
4. 拆除程序
5. 应急预案
扣件式钢管脚手架操作规程范文
扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
3.3.2结构承重的单、双排脚手架:
1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表。
2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。
4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于loomm,伸出里立杆为450mm。
表3.3.2扣件式钢管脚手架构造参数
5.架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子网端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用应用两只旋转扣件搭接,接搭长度不小于1m,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
6.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6mm。钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。
7.高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
8.铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙260~300mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1m时,必须增加支柱。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。
扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
3.3.2结构承重的单、双排脚手架:
1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表。
2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。
4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于loomm,伸出里立杆为450mm。
表3.3.2扣件式钢管脚手架构造参数
5.架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子网端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用应用两只旋转扣件搭接,接搭长度不小于1m,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
6.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6mm。钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。
7.高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
8.铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙260~300mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1m时,必须增加支柱。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。
