电焊工安全操作规程交底有哪些
篇1
1. 熟悉设备：了解并掌握所使用电焊机的性能、规格和操作方法。
2. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如焊接面罩、防火手套、防护服等。
3. 工作环境：确保工作场所通风良好，清除易燃易爆物品。
4. 电源管理：正确连接电源线，避免短路或过载。
5. 焊接工艺：根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。
6. 应急准备：设置灭火器，熟悉应急处理程序。
篇2
电焊工安全生产操作规程主要包括以下关键环节：
1. 个人防护装备穿戴
2. 设备检查与维护
3. 工作环境安全评估
4. 焊接材料准备
5. 操作过程安全规范
6. 应急措施与事故处理
篇3
电焊工安全技术操作规程
一、个人防护
1. 穿戴防火、防热、防辐射的工作服和头盔。
2. 戴好防护眼镜或面罩，防止弧光伤害眼睛。
3. 使用绝缘手套和绝缘鞋，确保身体与工作台接地良好。
二、设备检查
4. 检查电焊机是否完好，线路无破损，接头牢固。
5. 确认电焊钳口无裂纹，绝缘性能良好。
6. 定期维护电焊机，确保其正常运行。
三、作业环境
7. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
8. 清理作业场地，避免易燃物接近。
9. 设置灭火器材，以备不时之需。
四、焊接操作
10. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
11. 焊接过程中，保持焊条干燥，防止短路。
1 2. 断电后方可移动电焊机或改变接线。
五、应急措施
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3. 发现异常情况立即切断电源，采取相应措施。
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4. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时撤离现场并报警。
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5. 身体不适时，立即停止工作并寻求医疗帮助。
篇4
电焊工安全操作规程
电焊工作是一项技术性强、风险系数高的作业，因此，电焊工必须遵守一系列安全操作规程，确保人身安全和设备完好。这些规程主要包括：
1. 个人防护装备的穿戴：电焊帽、护目镜、防护手套、防护服和防护鞋是电焊工的基本装备，必须在工作前穿戴齐全。
2. 工作场地的准备：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，配备灭火器，并设置警示标志。
3. 设备检查：检查焊机、电缆线、电极、接地线等设备是否完好，防止漏电和短路。
4. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，应检查气体瓶压力，避免泄漏，并确保通风良好。
5. 焊接过程中的安全：遵循正确的焊接姿势，防止火花飞溅伤人，作业时保持警觉，随时注意周围环境变化。
篇5
1. 焊接前准备：检查设备、工具、防护用品是否完好，确保工作场地清洁无杂物。
2. 设备操作：正确连接电源，调整电压、电流至合适范围，严禁超负荷运行。
3. 焊接过程：遵守焊接工艺，控制焊接速度，保持电弧稳定，防止飞溅伤人。
4. 应急处理：遇到异常情况立即切断电源，及时处理火花飞溅，防止火灾发生。
5. 工作结束：清理现场，关闭设备，妥善保管工具。
篇6
电焊工安全操作技术规程
电焊工作是一项专业性强、风险较高的任务，其安全操作规程涵盖以下几个关键点：
1. 工具准备：确保电焊设备完好无损，接地线连接可靠，防护装备如头盔、手套、护目镜等齐全。
2. 工作环境：检查作业区域无易燃易爆物品，通风良好，防止烟尘积聚。
3. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免触电，防止火花飞溅引发火灾。
4. 应急措施：熟悉并掌握灭火器的使用方法，了解急救措施，应对突发情况。
篇7
手工电焊工安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 安全防护装备的使用
2. 工作环境的检查与准备
3. 设备的检查与维护
4. 焊接操作流程
5. 应急处理措施
篇8
电焊工安全技术操作规程
电焊作业是工业生产中常见的一种工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工在执行任务时应遵循的基本安全技术操作规程：
1. 个人防护装备：穿戴适当的防护服，包括防火的焊接面罩、防护手套、防护鞋和耳塞。
2. 焊接设备检查：确保焊机、电缆线、电极头等设备完好无损，无裸露电线或破损部件。
3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好，必要时使用排烟设备。
4. 接地保护：确保焊机和工件有效接地，防止电流泄露。
5. 气体瓶管理：正确存储和使用氧气和乙炔瓶，保持阀门关闭，使用专用工具打开。
6. 应急准备：备有灭火器，了解并熟悉其使用方法。
篇9
施工现场电焊工安全技术操作规程
一、安全设备与个人防护
1. 焊接设备应定期检查维护，确保其良好运行状态。
2. 电焊工需佩戴专用防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服、防滑鞋和听力保护设备。
3. 工作区域应配备消防器材，如灭火器，并保持畅通无阻。
二、作业环境与准备
1. 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。
2. 清理作业区域内易燃易爆物品，避免焊接火花引发火灾。
3. 检查焊接电缆线无破损，电源插座及开关应防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，检查焊条或焊丝是否干燥，避免水分导致电弧不稳定。
2. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接电流和电压。
3. 焊接过程中，保持焊枪或焊钳与工件的角度适宜，避免过热或烧穿。
四、工作结束与清理
1. 焊接完成后，关闭电源，妥善存放工具和设备。
2. 清理工作现场，消除火源，确认无遗留火星。
3. 定期进行电气安全检查，及时排除隐患。
篇10
风、电焊工安全操作维护规程
一、设备准备
1. 确保风焊设备完好无损，包括风焊枪、电焊机、防护面罩、手套等。
2. 检查气体瓶压力，确保足够进行工作。
3. 检查电线连接是否牢固，防止短路或触电。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 设置消防设备，并熟悉其使用方法。
3. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
三、个人防护
1. 必须佩戴防护眼镜和面罩，保护眼睛不受飞溅物伤害。
2. 穿着防火工作服，戴好防护手套。
3. 长发应束起，避免卷入机器。
四、操作流程
1. 启动电焊机前，检查接地线是否可靠。
2. 风焊作业时，先点火后送气，结束时先关气再灭火。
3. 电焊作业时，保持电极与工件接触良好，避免火花飞溅。
五、应急措施
1. 发生火灾立即使用消防设备扑救，并报警。
2. 如遇触电，先切断电源再进行救援。
3. 若发现有害气体泄漏，迅速撤离现场并报告。
篇11
电焊工安全操作规程教育
电焊作业是工业生产中的重要环节，但也存在诸多安全隐患。为了确保焊工的生命安全和生产效率，制定以下电焊工安全操作规程教育内容：
1. 熟悉设备：了解并掌握各种电焊机、切割设备的使用方法和维护保养知识。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、手套、防火衣裤和防尘口罩。
3. 工作环境：检查工作区域无易燃易爆物，通风良好，地面干燥。
4. 接地保护：正确设置接地线，防止电流回路通过人体。
5. 电源管理：合理接线，避免短路或过载。
6. 操作技巧：掌握正确的焊接技术和操作手法，减少飞溅和火花。
7. 应急处理：了解火灾、触电等紧急情况的应对措施。
篇12
机修车间电焊工安全操作规程
机修车间电焊工的安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 工作区域的准备
4. 焊接操作流程
5. 应急处理与火灾预防
6. 作业后清理与设备关闭
篇13
电焊工安全操作规程矿山
电焊工作在矿山环境中，涉及诸多安全因素，必须遵循一套严谨的操作规程。主要包括以下几方面：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、防护装备、焊接材料处于良好状态。
- 工作区域：清理杂物，防止火灾隐患，设立警示标志。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
2. 焊接过程：
- 接地措施：正确接地，确保电流路径安全。
- 气体保护：使用适当的气体保护措施，如氩气或二氧化碳。
- 焊接姿势：保持正确姿势，避免电弧烧伤或其他伤害。
3. 焊接后处理：
- 切断电源：完成焊接后立即切断电源，防止意外触电。
- 清理现场：及时清理焊渣，消除火源。
- 设备维护：定期保养电焊机，确保其性能稳定。
4. 应急响应：
- 火灾应对：熟悉灭火器使用方法，一旦发生火灾迅速扑救。
- 伤害处理：了解基本急救知识，遇到伤害能及时自救或互救。
篇14
电焊工安全操作规程
电焊作业是一项技术性强、风险高的工作，为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、电极帽和电极是否完好无损。
3. 工作区域准备：确保工作区清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器，并采取适当遮挡措施防止火花飞溅。
4. 接地与短路：正确连接接地线，防止电流回路通过人体；焊接前进行短路测试，确认电流正常。
5. 使用适当的电流和电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流和电压，避免过大的电弧引起危险。
6. 焊接过程中：保持焊钳干燥，避免接触油脂；注意观察电弧稳定性，如有异常应立即停止作业。
7. 断电与清理：完成工作后，先断开电源，再清理现场，确保无火源残留。
篇15
电焊工安全操作规程交底
电焊作业作为工业生产中的重要环节，其安全性不容忽视。以下是电焊工需要遵守的安全操作规程：
1. 确保个人防护装备齐全，包括焊接面罩、防火手套、工作服和绝缘鞋。
2. 检查设备是否完好，包括焊机、电缆线、电极和接地线。
3. 在密闭空间或易燃易爆环境中，需进行气体检测并采取相应防护措施。
4. 工作区域保持整洁，清除可燃物，设置灭火器材。
5. 焊接前，确保工件固定牢固，避免飞溅伤害。
6. 使用专用的接地点，确保良好的接地。
7. 操作时保持警觉，避免触电事故。
8. 焊接结束后，及时切断电源，清理现场。
篇16
【风电焊工安全操作规程】
风电焊工作为一项技术性强、风险高的职业，其安全操作规程至关重要。本规程旨在确保风电焊工在作业过程中的人身安全，减少设备损坏，提高生产效率，并维护风电行业的健康发展。
篇17
氧割电焊工安全操作规程
1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬及电缆线完好无损，无泄漏现象。
2. 设定工作区域：设立清晰的工作区，远离易燃易爆物品，并设置防火设施。
3. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、面罩、手套、工作服和防护鞋，保护身体各部位不受伤害。
4. 气体检查：在使用前，检查气体压力是否在正常范围内，避免过高或过低。
5. 安装减压器：正确安装氧气和乙炔的减压器，确保气体稳定输出。
6. 操作焊炬：点火时，先开启乙炔，再开氧气，熄火时则相反，以防回火。
7. 焊接过程：保持合适的火焰类型和焊接速度，防止过度燃烧或冷却不足。
8. 停止作业：工作完毕后，关闭气瓶阀门，整理好工具，清理工作现场。
篇18
自动、半自动电焊工安全操作规程
自动和半自动电焊作业是现代工业生产中的重要环节，涉及到多种设备和技术。本规程旨在为电焊工提供安全作业的指导，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。
1. 设备检查
- 在开始工作前，务必检查电焊机的电源线、接地线是否完好，无裸露或破损。
- 确保焊枪、焊钳及电缆线无断裂、磨损现象。
- 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管，确保无泄漏。
2. 个人防护装备
- 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤眼。
- 使用防护服和手套，防止皮肤接触高温焊渣和火花。
- 佩戴听力保护设备，降低噪音影响。
3. 作业环境
- 工作区域应保持整洁，无易燃易爆物品。
- 保证良好的通风，减少焊接烟尘的危害。
- 设置适当的灭火器材，以防万一。
4. 操作流程
- 根据焊接工艺参数设定电流、电压，避免过热或熔穿。
- 使用自动电焊时，预先设定好焊接路径和参数，确保设备稳定运行。
- 半自动电焊时，要持续观察焊缝质量，适时调整焊接速度。
5. 应急处理
- 发现设备异常，立即切断电源，报告维修。
- 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，并及时疏散周围人员。
篇19
电焊工安全操作规程
电焊工作是一项技术性强且潜在风险较高的作业，为保障电焊工的生命安全及设备完好，制定以下电焊工安全操作规程：
1. 检查设备：作业前确保电焊机、电缆线、电极帽、防护罩等设备完好无损，接地线连接牢固。
2. 穿戴防护：佩戴专用的防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅造成的伤害。
3. 工作场地：保持工作区域整洁，清除易燃易爆物品，设置灭火器材。
4. 通风设施：在密闭空间内焊接需配备良好的通风设备，防止有毒气体积聚。
5. 操作流程：遵循预热、焊接、冷却的顺序，避免急躁操作。
6. 电源管理：正确接通和切断电源，避免短路或触电。
7. 应急准备：熟悉急救措施和应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。
篇20
建筑施工电焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的正确使用
2. 作业前的安全检查
3. 焊接设备的操作与维护
4. 焊接现场的准备与管理
5. 火灾与爆炸预防措施
6. 电气安全规定
7. 应急处理与事故报告
篇21
电焊工安全技术操作规程
电焊工作是一项专业性强、风险较高的工艺，涉及到多种安全技术操作规程。主要包括以下几点：
1. 个人防护装备的使用：焊工必须佩戴专用的安全帽、护目镜、防护手套、防火工作服和绝缘鞋，确保在作业过程中对头部、眼睛、手部和身体的全面保护。
2. 工作场地准备：工作区域应保持清洁，无易燃物，并设置适当的灭火设备。焊接设备需定期检查，确保其良好运行状态。
3. 电源管理：电焊机的接线应正确，接地良好，防止电流泄露造成触电事故。
4. 焊接操作规范：在开始焊接前，应检查焊条、焊枪和电缆线的完好性。焊接过程中，要避免焊条或电缆线接触皮肤和衣物。
5. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，需确保气瓶固定牢固，阀门关闭严密，气体泄漏检测正常。
6. 废渣处理：焊接完成后，及时清理焊渣，避免高温焊渣引燃周围物品。
7. 应急响应：熟悉并掌握应急处理程序，如火灾、触电等紧急情况下的自救和互救方法。
篇22
电焊工安全生产操作规程
电焊工作是一项技术性强、风险高的职业，因此必须遵循一系列安全生产操作规程。这些规程主要包括：
1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保防护装备齐全，如防护眼镜、手套、面罩等。
2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物堆积；确保通风良好，避免有毒气体积聚。
3. 设备操作：正确连接电源，遵循设备操作手册，合理选择焊接参数。
4. 焊接过程中：保持专注，随时注意设备运行状态，防止电弧伤人或引发火灾。
5. 应急处理：熟悉灭火器使用方法，遇到紧急情况能迅速反应。
6. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，做好设备保养。
篇23
电焊工安全技术操作规程
电焊工作是一项技术性强、危险性高的作业，因此，遵守安全技术操作规程至关重要。主要包括以下几点：
1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保防护设备如面罩、手套、工作服等齐全。
2. 工作环境：保持工作区域整洁，消除易燃易爆物品，设置防火设施。
3. 设备操作：正确接线，防止短路和触电，合理调整电流和电压。
4. 气体保护焊：检查气体瓶压力，确保气路无泄漏。
5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，避免弧光伤害和烟尘吸入。
6. 应急处理：熟悉火警及急救措施，发生事故时能迅速应对。
7. 工作结束：切断电源，清理现场，妥善存放工具。
篇24
电焊工安全技术操作规程
电焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，其安全技术操作规程至关重要。以下是电焊工在作业过程中需遵循的基本规定：
1. 个人防护装备：电焊工必须佩戴专用的防护眼镜、面罩、焊接手套、防护服，防止火花飞溅造成伤害。
2. 工作场所：确保工作区域清洁、干燥，无易燃易爆物品，设置足够的通风设备，降低有害气体浓度。
3. 设备检查：每次作业前，检查焊机、电缆线、电极帽等设备是否完好，确保绝缘性能良好。
4. 焊接工艺：选择合适的焊接电流、电压和焊接速度，避免产生过大的弧光和烟尘。
5. 应急准备：配备灭火器、急救箱，并熟悉应急处理程序。
篇25
1. 确保个人防护装备完整：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防尘口罩。
2. 工作前检查设备：检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否完好无损。
3. 设立工作区：确保工作区域清洁，无易燃物，必要时设置防火屏障。
4. 正确接线：接地线应直接连接到工件上，不得接触人体或绝缘材料。
5. 控制电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流大小。
6. 操作时保持专注：避免在焊接过程中分心或移动电焊枪。
7. 储存氧气和乙炔瓶：分开存放，保持直立，远离热源和火花。
8. 使用专用工具：切割或清理焊渣时使用专用工具，不得使用裸手或普通工具。
篇26
建筑施工电焊工安全操作规程
建筑施工现场，电焊作业是一项关键且潜在风险的工作。为保障电焊工的生命安全及工地的整体安全，特制定以下电焊工安全操作规程：
1. 个人防护装备：
- 佩戴专用头盔，保护眼睛免受火花伤害。
- 穿戴防火工作服和手套，防止烧伤。
- 使用绝缘鞋，确保地面接触安全。
2. 设备检查：
- 检查电焊机是否完好，接线无裸露，接地良好。
- 确保焊枪、焊钳绝缘性能良好，无破损。
3. 工作环境：
- 清理作业区域，移除易燃易爆物品。
- 设置灭火器，以备不时之需。
- 作业地点通风良好，避免有害气体积聚。
4. 操作流程：
- 启动电焊机前，确认电源电压稳定。
- 按照焊接工艺参数进行作业，避免过热或过电流。
- 完成焊接后，关闭设备，断开电源。
5. 应急措施：
- 发现火源，立即启动灭火器扑救。
- 遇到触电情况，先切断电源，再进行救援。
篇27
建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如面罩、手套、工作服）、消防器材等处于良好状态。
2. 工作环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，防止火花引发火灾。
3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，防止电弧光、飞溅物及有害气体伤害。
4. 操作流程：正确接线，进行试焊，确认设备正常后开始作业。
5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，控制电弧长度和焊接速度，避免过度热输入。
6. 应急措施：熟悉并能迅速执行应急预案，如遇火灾或其他紧急情况。
篇28
电焊工安全技术操作规程
电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、地线等设备完好无损，绝缘性能良好。
- 保护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止火花烫伤和辐射伤害。
- 工作环境：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置防火设施。
2. 焊接操作：
- 设定参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压，确保焊接质量。
- 安全接地：正确连接地线，确保电流路径安全。
- 观察火花：注意火花方向，避免火花引发火灾。
3. 焊接过程中：
- 保持警觉：随时注意周围环境变化，一旦发现异常立即停止作业。
- 控制烟尘：使用排烟设备，减少吸入有害气体。
- 防止触电：避免身体接触带电部分，严禁湿手操作。
4. 焊接后处理：
- 切断电源：完成焊接后，及时关闭电源，整理好工具。
- 清理现场：清除焊渣，检查作业区域无遗留火源。
- 自我检查：检查身体状况，如发现异常应立即就医。
篇29
工地电焊工安全操作规程安全标语牌
电焊工作是建筑工地上的关键工序，但同时也伴随着潜在的安全风险。为确保工人们的生命安全和工地的正常运作，制定以下电焊工安全操作规程，并设置相应的安全标语牌，提醒作业人员时刻保持警惕。
1. 确保穿戴防护装备：包括防火面罩、焊接手套、防护服、安全鞋等。
2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好无损。
3. 设置防护屏：在焊接区域周围设置防护屏，防止火花飞溅。
4. 清理作业区：清除易燃物，确保作业区域干净整洁。
5. 使用接火盆：焊接过程中，所有火星应落入接火盆内。
6. 电源管理：正确接线，使用漏电保护器，避免短路或触电。
7. 遵守通风规定：确保作业场所通风良好，减少有害气体积聚。
8. 应急准备：备有灭火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。
篇30
电焊工安全操作规程
电焊工作是一项技术性强且潜在风险较高的作业，因此必须遵循一套严谨的安全操作规程。以下是电焊工在作业中应遵守的主要规程：
1. 穿戴防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防护鞋，确保身体各部位不受火花、飞溅物及紫外线伤害。
2. 检查设备：作业前，务必检查电焊机、电缆线、焊枪、接地线等设备是否完好，确保无漏电、短路等安全隐患。
3. 设置安全区域：划定焊接作业区，并设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 防火措施：准备灭火器，确保作业区附近无易燃易爆物品，焊接过程中注意观察周围环境。
5. 通风条件：确保作业场所通风良好，避免有毒烟气积聚。
6. 接地保护：正确连接接地线，确保电流通过工件而不是人体。
7. 焊接操作：遵循正确的焊接手法，避免过度集中热量导致工件变形或引发火灾。
8. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。
电焊工安全操作规程交底
1.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
2.电焊、气割，严格遵守十不烧规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。
4，每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。
7.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8.清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅人眼内。
9，经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。
10.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
1.点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
2.点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
3.作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
4.作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气;若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
5.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
6.不得将橡胶软管背在背上操作。
7.作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处;检查操作场地确认无着火危险后方可离开。
8.冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
9.使用氧气瓶应遵守下列规定:
(1)使用氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂易燃、易爆物品分别存放。
(2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。
(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
(4)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢肋板。
(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
(6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
(8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
(9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5mo
(10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作耍缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于4gkpa的压强。
(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
(12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
(13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。
(14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
10．使用乙炔瓶应遵守下列规定:
(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
(2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。
(3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
(5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。
(7)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40记。
(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
(9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。
(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
12.使用减压器应遵守下列规定:
(1)不同气体的减压器严禁混用。
(2)减压器出口接头与胶管应扎紧。
(3)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。
(4)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。
(5)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。
(6)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。
(7)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。
13.使用焊炬和割炬应遵守下列规定:
(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放人水中冷却。
(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
14.橡胶软管应遵守下列规定:
(1)橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。
(2)胶管的长度不得小于5m，以10～l5m为宜，氧气软管接头必须扎紧。
(3)使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。
