气焊、气割作业人员安全操作规程有哪些
篇1
1. 焊接前准备：确保设备完好，检查电线无裸露，接地良好。
2. 穿戴防护装备：头盔、手套、防护眼镜、工作服等。
3. 检查气体瓶：压力正常，阀门无泄漏。
4. 安全距离：确保作业区域周围无易燃易爆物品，保持安全距离。
5. 操作过程：遵循正确的焊接手法和角度，避免火花飞溅。
6. 焊接结束后：关闭电源、气源，清理现场，确保火种熄灭。
篇2
1. 穿戴防护装备：包括安全头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。
2. 检查设备：确保焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备完好无损，无泄漏。
3. 选择合适的工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 准备作业材料：根据焊接需求选择合适的焊丝和气体。
5. 预热和操作：正确调节火焰，进行预热，然后进行焊接操作。
6. 灭火措施：准备灭火器，并知晓其使用方法以防意外。
7. 作业后清理：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放设备。
篇3
手工气焊割工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备与检查
2. 工作环境评估与安全布置
3. 气体管理与使用
4. 操作步骤与技巧
5. 应急处理与事故预防
6. 个人防护装备的穿戴与使用
7. 工作结束后的清理与设备维护
篇4
1. 检查设备：确保气焊割设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、胶管等部件无泄漏。
2. 设立工作区：选择开阔、通风良好且远离易燃易爆物品的工作区域。
3. 安全距离：氧气瓶和乙炔瓶应保持5米以上安全距离，与火源保持10米以上距离。
4. 灭火器材：配备足够的灭火器材，并确保操作人员熟悉其使用方法。
5. 个人防护：佩戴防火、防毒的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防毒面具等。
6. 切割作业：切割前清理工作表面，避免切割火花引燃杂物。
7. 操作顺序：先开启乙炔瓶阀，再缓慢开启氧气瓶阀，关闭时反之。
8. 监测气体：作业过程中定期检查气体压力，防止过高或过低。
9. 应急措施：制定应急预案，一旦发生火灾，立即启动灭火程序。
篇5
电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
篇6
1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊接枪及软管完好无损。
2. 环境安全：作业区域远离火源，保持通风良好，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安装设备：正确连接乙炔、氧气瓶与减压器，检查气体泄漏。
4. 准备工作：调整气体压力，检查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程：遵循正确的点火、熄火、切割和焊接步骤。
6. 应急措施：配备消防器材，了解紧急情况下的应对方法。
篇7
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、气瓶、焊枪等设备完好无损，接线正确。
- 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置防火隔板。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时戴听力保护器。
2. 焊接操作：
- 气体调节：正确调节氧气和乙炔气体流量，避免泄漏。
- 点火与熄火：遵循先开乙炔后开氧气，先关氧气后关乙炔的原则。
- 焊接过程：保持稳定的手持角度，控制火焰大小，避免过度燃烧。
3. 焊接后处理：
- 关闭设备：完成工作后，及时关闭设备，妥善存放。
- 清理现场：清除焊渣，检查周围环境安全。
4. 应急措施：
- 火灾应急：发现火源立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救。
- 人身伤害：如受伤立即寻求医疗援助。
篇8
气割与气焊是两种常见的金属加工技术，它们在工业生产中有着广泛的应用。气割主要用于切割金属材料，而气焊则用于连接金属部件。以下是气割与气焊操作的基本组成部分：
1. 设备准备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬及相应的连接管路。
2. 安全检查：确保设备无泄漏，氧气与乙炔瓶远离热源和火花。
3. 气体调节：正确调整氧气和乙炔的压力，以保证切割或焊接的质量。
4. 点火与预热：点燃焊炬或割炬，对工作区域进行预热。
5. 操作执行：根据工件材质和厚度，控制火焰类型和温度进行切割或焊接。
6. 整理与清理：完成作业后，关闭气体阀门，清理现场。
篇9
乙炔气焊安全操作规程
乙炔气焊作为一种常用的焊接工艺，其安全性至关重要。以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：确保乙炔瓶无泄漏，焊枪、减压器、软管等设备完好无损。
2. 设置工作区域：在通风良好的地方作业，远离易燃易爆物品，保持工作区整洁。
3. 使用专用工具：使用专用扳手开启乙炔瓶阀，禁止使用金属工具以防产生火花。
4. 减压调节：打开乙炔瓶阀后，先开启氧气瓶阀，再缓慢调节乙炔，防止回火。
5. 焊接操作：点燃焊炬时，应先点燃氧气，再引入乙炔，熄灭时则相反。
6. 监控压力：持续监控乙炔和氧气的压力，确保在安全范围内。
7. 应急处理：如发生泄漏，立即关闭阀门，严禁明火接近。
篇10
建筑气焊工安全操作规程主要包括以下方面：
1. 工具设备检查：确保气瓶、减压阀、焊接枪、氧气和乙炔软管等设备完好无损，无泄漏现象。
2. 焊接场地准备：清理作业区域的易燃物，设置灭火器，保持通风良好。
3. 气体操作：正确连接气体瓶，调整减压阀压力至规定值，避免过高或过低。
4. 焊接操作：穿戴防护装备，点火前确认气源关闭，火焰调整适当，焊缝处理得当。
5. 应急措施：熟悉应急预案，一旦发生火灾或气体泄漏，立即停止作业并采取相应措施。
篇11
气焊气割是工业生产中常用的金属加工技术，主要包括氧气切割、乙炔焊接等操作。以下是气焊气割操作规程的主要内容：
1. 设备准备：确保气体瓶完好无损，压力表正常，减压阀、焊接枪、割炬等工具完整且清洁。
2. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的纯度，确保无杂质，符合安全标准。
3. 焊接场地：选择通风良好，远离易燃易爆物品的场所进行操作。
4. 操作设置：正确调整氧气和乙炔的压力，根据工件材质和厚度设定合适的火焰类型。
篇12
手工气焊割工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表指示正常。
2. 检查焊枪和割炬：确保各部件完整，无损坏，气路畅通。
3. 检查软管：软管无磨损、龟裂，接头牢固，无松动。
二、工作环境与个人防护
1. 确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 穿戴防护装备：包括防火工作服、防护眼镜、焊接手套和耳塞。
3. 设置消防设备：附近应有灭火器，以防意外。
三、操作步骤
1. 准备气体：先开启氧气阀，然后缓慢开启乙炔阀，调整混合气流。
2. 点燃：使用专用点火工具点燃火焰，调整至适宜的焊接或切割火焰。
3. 操作：保持稳定的手势，控制火焰对准工作面，进行焊接或切割作业。
4. 结束：完成作业后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，熄灭火源。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气阀，远离现场，启动灭火设备。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。
五、维护与保养
1. 定期检查设备，及时更换磨损部件。
2. 清理焊枪和割炬，防止堵塞。
3. 存放气瓶时，应立放，避免滚动或撞击。
篇13
气焊与气割作业是工业生产中常见的工艺，涉及到焊接、切割等多种操作。这些作业通常包括以下几个主要步骤：
1. 设备准备：检查并确保氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬或割炬等设备完好无损，安全阀正常工作。
2. 气体连接：正确连接氧气和乙炔气瓶，使用专用软管，并确保接口紧固无泄漏。
3. 准备工作：调整气体流量，进行预热和试火，确认火焰类型适合待作业任务。
4. 操作执行：进行焊接或切割，保持稳定的手持姿势和合适的火焰角度。
5. 安全收尾：作业完成后，关闭气源，清理现场，检查设备是否复位。
篇14
工贸企业电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护检查。
2. 检查气瓶压力，确保气体供应充足且阀门密封良好。
3. 安装合适的防护装置，如火花捕集器和接地线。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
3. 设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区域。
三、个人防护
1. 焊工必须穿戴专用防护服、头盔、护目镜和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保护听力。
3. 穿戴防静电鞋，避免产生火花。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀门时要缓慢，防止气体冲击。
2. 连接电源和气体管道前，检查线路是否完好。
3. 焊接过程中，保持适当的焊接角度和速度。
五、应急措施
1. 学习并掌握灭火器的使用方法。
2. 发现火灾或泄漏，立即停止作业，启动应急预案。
3. 如遇电击，先切断电源，再进行急救。
篇15
1. 检查设备：作业前需检查气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备是否完好，无漏气现象。
2. 佩戴防护装备：佩戴防火防烫的防护服、手套、护目镜，确保个人安全。
3. 设立警戒区：作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入。
4. 确保通风：作业区域保持良好通风，防止有害气体积聚。
5. 控制火源：严禁在易燃易爆物品附近进行焊接，作业完毕后关闭气源。
篇16
手工气焊割工作业涉及的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防护装备如面罩、手套、工作服等。作业过程中，这些设备和工具的正确使用和维护是确保安全作业的关键。
篇17
1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接炬及软管等设备完好无损。
2. 环境评估：作业前需检查工作区域，排除易燃易爆物品，保持通风良好。
3. 设备连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，使用专用扳手紧固瓶阀。
4. 减压调节：分别打开氧气和乙炔瓶阀，调整减压器至适当压力。
5. 焊接操作：点燃焊炬，进行预热、切割或焊接作业。
6. 关闭设备：作业完毕后，先关闭乙炔，再关闭氧气，最后关闭瓶阀。
7. 清理现场：整理工具，消除火源，确保工作区域安全。
篇18
电气焊作业安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴专用的焊接工作服，以防火花烫伤。
3. 戴好防护手套，保护手部不受热源伤害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影响。
5. 在必要时，应佩戴呼吸防护设备，防止吸入有害气体。
二、作业环境安全
1. 确保作业区域通风良好，减少有害气体积聚。
2. 作业地点应远离易燃易爆物品，防止引发火灾。
3. 检查工作台稳定，防止工件滑落。
4. 作业前检查电源线路，确保无破损和短路风险。
三、设备检查与维护
1. 使用前检查焊机是否正常，绝缘性能是否良好。
2. 焊接电缆线不应有裸露或破损，防止漏电。
3. 定期清理焊枪、电极帽，保证良好的导电性。
4. 检查气瓶阀门和减压器，确保无泄漏。
篇19
气焊工安全操作规程
气焊是一种常见的金属焊接工艺，涉及使用氧气和可燃气体混合物产生高温火焰，以熔化金属进行连接。为了确保作业安全，气焊工必须遵循一系列严格的操作规程。这些规程包括但不限于以下几点：
1. 检查设备：在开始工作前，检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接软管、焊枪及其连接部位是否完好无损，确保没有泄漏。
2. 安全放置气体瓶：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，并远离火源和热源。瓶身应直立固定，防止倾倒。
3. 正确连接气体瓶：使用专用的瓶阀扳手打开气体瓶，连接减压器时需确认阀门关闭，避免气体喷出。
4. 调整火焰：根据焊接需求，正确调整火焰类型（氧化焰、中性焰或碳化焰），并保持适当的火焰长度。
5. 焊接操作：佩戴防护装备，如护目镜、焊接手套和防火服，确保个人安全。在焊接过程中，密切注意火焰状态，及时调整。
6. 应急准备：现场应备有灭火器，一旦发生火灾，立即使用。了解并熟悉紧急疏散路线。
篇20
气焊工安全技术操作规程
一、设备及工具准备
1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表正常。
2. 安装减压阀：正确安装并调整到合适的工作压力。
3. 检查焊枪：确保焊枪完好，无损坏或漏气现象。
4. 准备防护用品：佩戴好防护眼镜、手套和防火工作服。
二、作业环境安全
1. 清理作业场地：移除易燃物，保持工作区域整洁。
2. 设置警戒线：在作业区周围设置明显的警告标志。
3. 确保通风良好：防止有害气体积聚，必要时使用排风扇。
三、焊接操作流程
1. 打开气源：先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。
2. 调整火焰：预热并调整至合适的焊接火焰。
3. 开始焊接：按照工艺要求进行焊接操作。
4. 关闭气源：完成工作后，先关氧气，再关乙炔。
四、应急处理
1. 火灾应对：发现火源立即关闭气源，使用灭火器扑救。
2. 泄漏处理：如发生气体泄漏，迅速撤离并报告。
五、个人安全
1. 不得疲劳作业：保持清醒状态，避免因疲劳引发事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免长时间连续工作。
篇21
气焊作业安全生产操作规程
一、安全设备与防护用品
1. 气体瓶应配备防震圈和安全帽。
2. 焊接设备应定期检查维护，确保功能正常。
3. 必须佩戴适当的防护眼镜、面罩、手套和工作服。
4. 工作区域应配备灭火器，且工人应熟悉其使用方法。
二、作业环境与准备
1. 确保作业地点通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查气体管道无泄漏，氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。
3. 焊接前清理作业区域的杂物，避免引发火灾。
三、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整至适当流量。
2. 后开乙炔瓶阀，调节混合气体，确保火焰质量适中。
3. 焊接过程中，保持焊炬与工件的合适角度，控制火焰长度。
4. 完成焊接后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员，严禁火源接近。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时拨打消防电话求助。
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选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备及工具
2. 焊接作业前准备
3. 操作程序与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 工作结束后的清理与维护
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1. 个人防护装备的正确佩戴：包括头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和防护鞋。
2. 工作前的设备检查：确保电焊机、电缆线、接地线、焊枪等工具完好无损。
3. 现场清理：清除可燃物，设置灭火器，确保通风良好。
4. 作业流程：预热、焊接、冷却，每个步骤需谨慎操作。
5. 应急准备：熟悉应急预案，了解急救措施。
篇24
气焊操作规程
气焊是一种常见的金属连接工艺，涉及氧气和乙炔气体的混合与燃烧，用于焊接和切割金属材料。以下是一些基本的气焊操作步骤：
1. 工具准备：确保拥有完整的设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊炬、焊嘴、焊接电缆、面罩、防护手套和防火毯。
2. 检查设备：检查氧气和乙炔瓶是否有泄漏，确认减压阀工作正常，焊炬和焊嘴无堵塞。
3. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的压力，通常氧气压力略高于乙炔。
4. 点燃焊炬：先打开乙炔，点火后，再缓慢打开氧气，形成稳定的蓝色火焰。
5. 预热工件：将火焰对准待焊接部位，均匀加热至适当的温度。
6. 加入焊料：当工件预热到一定温度，将焊料放入火焰中熔化，使其流入焊接缝隙。
7. 控制火焰：保持适当的火焰形状，确保焊接过程稳定。
8. 冷却与检查：焊接完成后，让工件自然冷却，检查焊接质量，确保无裂纹、气孔等缺陷。
篇25
气焊工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备：确保设备如氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、减压器、焊接电缆、防护装备等齐全且完好。
2. 环境安全：检查工作区域无易燃易爆物品，通风良好，确保作业安全。
3. 检查设备：检查氧气瓶、乙炔瓶的压力，连接部位无泄漏，减压器调节正常。
4. 焊接材料准备：根据工件材质选择合适的焊丝，保证其干燥、无油污。
5. 设定参数：根据焊接要求，调整氧气和乙炔的流量，确定预热温度和焊接速度。
篇26
气焊工岗位安全技术操作规程
气焊工岗位涉及的工作内容繁多，包括但不限于设备准备、气体混合、火焰调整、焊接操作以及作业后的清理和维护。以下是气焊工在执行任务时应遵循的安全技术操作规程：
1. 设备检查：确保所有设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门密封良好，减压器正常工作，焊炬无泄漏。
2. 气体管理：正确连接气体瓶，使用专用工具打开阀门，并确保阀门开启顺序为先开氧气，后开乙炔，关闭时反之。
3. 焊接环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，设置消防器材，并检查周围是否有电火花或其他火源。
4. 火焰控制：根据工件材质选择合适的火焰类型，避免过热或不足，时刻注意火焰稳定性。
5. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、防护服，防止飞溅物伤害，必要时使用面罩和呼吸保护设备。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免长时间保持同一姿势导致身体损伤，确保焊枪角度适宜，避免烧伤或烫伤。
7. 应急措施：熟悉紧急停车程序，遇到异常情况如漏气、火灾等，立即停止作业并启动应急预案。
篇27
气焊工岗位职业健康安全操作规程
气焊工作是一项技术性强且有一定风险的任务，涉及各种设备、材料和工艺。以下是一些关键的操作规程：
1. 使用合格的氧气瓶和乙炔瓶，确保其阀门、减压器和软管无泄漏。
2. 检查焊接设备，包括焊炬、割炬和防护设备，确保功能正常。
3. 确保工作区域清洁，无易燃物，必要时采取防火措施，如配备灭火器。
4. 正确穿戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服。
5. 控制气体流量，避免过快或过慢，防止火灾或爆炸。
6. 在通风良好的环境中作业，防止有毒气体积聚。
7. 在焊接过程中保持专注，避免突然的动作导致火花飞溅。
8. 完成工作后，关闭气体阀门，清理现场。
篇28
机修车间气焊割工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境安全
3. 操作流程与规范
4. 应急处理与火灾预防
5. 个人防护装备使用
6. 工具设备的维护与保养
篇29
1. 设备检查：在开始工作前，务必检查气焊设备的所有组件，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪和软管，确保无泄漏、损坏或磨损。
2. 气体排放：在连接气体瓶之前，应先排放阀门的小量气体，以消除瓶内的压力不平衡。
3. 混合比例：正确调整氧气和乙炔的混合比例，以确保火焰类型适合所进行的焊接任务。
4. 火焰控制：在操作过程中，始终监控火焰大小，避免过热或熄火。
5. 工作区域：保持工作区域整洁，远离易燃物，并确保有足够的通风条件。
6. 应急准备：配备灭火器和其他必要的应急设备，熟悉应急程序。
篇30
1. 检查设备：确保气焊设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门密封良好，减压器工作正常。
2. 安全距离：作业时保持与易燃易爆物品的安全距离，一般不少于10米。
3. 气体检查：使用前检查气体纯度，防止混合气体中有杂质或有毒气体。
4. 焊接区域：确保焊接区域通风良好，避免有害烟尘积聚。
5. 灭火设备：现场配备有效的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
6. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
7. 断电作业：在有电气设备的环境中，必须先切断电源再进行气焊作业。
8. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制火焰大小，避免过热引发火灾。
气焊、气割作业人员安全操作规程范文
1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
