回柱放顶安全技术操作规程有哪些
篇1
回柱放顶工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等，并进行设备检查，确保液压支架、回柱绞车等设备正常运行。
2. 顶板观测：仔细观察顶板情况，识别潜在的危险，如裂缝、松动的煤岩等，并记录相关信息。
3. 放顶操作：遵循“由外向内，由上至下”的原则，逐步回撤支柱，控制放顶速度，防止大面积冒顶。
4. 应急处理：遇到异常情况，立即停止工作，采取应急措施，如设置警戒线、通知相关人员等。
5. 工作后清理：清理现场，恢复设备原状，确保作业区整洁安全。
篇2
回柱放顶安全技术操作规程
回柱放顶是煤炭开采过程中的一项关键作业，旨在确保工作面的安全稳定。主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：检查设备完好性，确保支柱、液压系统、工具等无损坏，穿戴好个人防护装备。
2. 观测顶板：对工作面顶板进行细致观察，判断其稳定性，识别潜在的危险区域。
3. 设立警戒：在放顶区域设立警戒标志，禁止无关人员进入。
4. 回撤支柱：按照从外向内、由远及近的原则，逐步回撤支柱，防止顶板突然垮落。
5. 控制放顶速度：根据顶板岩层性质，调整放顶速度，确保过程平稳。
6. 观察效果：放顶过程中，不断观察顶板变化，如有异常立即停止操作。
7. 清理杂物：放顶后及时清理落下的煤矸石，恢复巷道正常通行。
8. 安全撤离：完成放顶作业后，所有人员安全撤离现场，关闭电源。
篇3
回柱放顶工操作规程
回柱放顶是煤炭开采过程中不可或缺的一环，主要涉及的工作内容包括：
1. 确定放顶范围：根据矿井地质条件和采煤工艺，确定需要进行回柱放顶的区域。
2. 检查设备：检查液压系统、支柱、顶梁等设备是否完好，确保安全操作。
3. 放顶操作：逐步撤除支撑顶板的液压支柱，使顶板自然下沉，释放压力。
4. 观察与记录：在放顶过程中，密切观察顶板动态，记录相关数据，以便分析和调整。
5. 安全撤离：完成放顶后，及时撤离现场，防止落石和其他安全隐患。
篇4
回柱放顶工作业操作规程
一、准备工作
1. 检查工具：确保回柱器、钢丝绳、卡子等工具齐全且完好无损。
2. 安全检查：检查作业区域无安全隐患，如顶板稳定、支护良好、电缆悬挂整齐等。
3. 人员分配：明确各工种职责，如回柱工、安全监护人、信号工等。
二、实施步骤
1. 设置警戒：在作业区前后设立明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 放顶前准备：清理工作面浮煤，稳固周围支架，确保通道畅通。
3. 回撤支柱：按照从外向内、从下向上、由弱到强的原则，逐一回撤支柱。
4. 观察顶板：回撤过程中密切观察顶板变化，如有异常立即停止作业。
5. 固定回柱器：使用钢丝绳将回柱器固定在可靠位置，防止支柱突然回缩。
三、放顶操作
1. 缓慢释放：使用回柱器缓慢、平稳地放倒支柱，避免冲击造成事故。
2. 拆卸卡子：支柱完全放倒后，拆卸卡子，移出工作面。
3. 整理工作面：及时清理支柱残片，恢复工作面整洁。
四、后续处理
1. 重新支护：根据顶板条件，进行新支柱的安装，确保顶板稳定。
2. 检查确认：全面检查新支护的稳固性，确保安全后方可继续其他作业。
篇5
回柱放顶工操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：检查设备完好性，确保支柱、工具等无损坏。
2. 安全检查：确认作业区域无安全隐患，如断绳、松动的支架等。
3. 放顶操作：根据顶板岩层情况，合理选择放顶范围。
4. 撤柱：依次撤除回柱，确保其稳定下放。
5. 顶梁调整：适时调整顶梁，保持工作面稳定性。
6. 回收支柱：安全、有序地回收支柱，避免损坏。
7. 清理作业：清理掉下的煤矸，保持工作面清洁。
8. 闭锁安全：完成作业后，确保安全设施恢复原状。
篇6
回柱放顶工安全操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保液压回柱器、链锯、撬棍等工具完好无损，功能正常。
2. 穿戴防护：佩戴安全帽、防尘口罩、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
3. 现场检查：确认工作区域无明显安全隐患，如松动的顶板、不稳定的大块岩石。
二、放顶作业
1. 观察顶板：仔细观察顶板状况，识别潜在的危险区域，如裂隙、悬顶等。
2. 安置支柱：按照规定间距，正确安置和调整支柱，确保其稳固可靠。
3. 缓慢放顶：使用液压回柱器，逐步释放支柱压力，观察顶板变化，防止突然垮落。
三、应急处理
1. 发现异常：一旦发现异常情况，如顶板下沉、裂缝扩大，立即停止作业，发出警报。
2. 安全撤离：根据预先设定的安全路线迅速撤离，避免危险区域。
3. 报告与处理：向班长或安全员报告，等待指示后再进行后续操作。
四、收尾工作
1. 清理现场：移除废弃的支柱和杂物，保持工作面整洁。
2. 检查工具：归还工具，确保无遗漏，并对工具进行保养。
3. 记录工作：详细记录放顶作业的过程和遇到的问题，为后续分析提供依据。
篇7
回柱放顶安全操作规程
1. 检查设备：确保回柱器、顶梁、液压系统等设备完好无损，功能正常。
2. 确定工作面：根据地质条件和开采计划，确定合适的放顶位置。
3. 支护准备：安装好临时支护，确保工作面稳定。
4. 释放压力：逐步松动并解除支撑，让顶板自然下落。
5. 监测顶板：观察顶板变化，防止突然垮落。
6. 回收支柱：安全、有序地回收支柱，避免损伤设备或人员。
7. 清理现场：移除废料，恢复工作面整洁。
8. 记录与报告：记录放顶过程，如有异常及时上报。
回柱放顶安全技术操作规程范文
上岗条件
第1条回柱放顶人员必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性，掌握工作面顶、底板岩性及厚度等参数，具有实际操作经验，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2条回柱放顶时，必须每2～3人一组，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作。严禁单人独自操作。
第3 条回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。
第4 条回柱放顶应由下往上，由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
第5条回柱与支柱、割煤的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于15 米。
第6 条工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在区（队）长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作，工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。
第7 条工作面局部压力较大，遇断层、破碎带、老巷等，回柱时要在区（队）长的监督指导下操作，并严格执行作业规程和补充措施的各项规定。
第8条工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠后，方可回柱放顶。
第9条回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。
第10 条采用人工分段回柱时，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，并打上收尾支柱，做好处理工作。严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口、收尾位置。
第11 条工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。
第12 条在有冲击地压危险煤层工作面回柱时，如发现有煤炮频繁、煤帮喷爆、顶板断裂声沉重等冲击地压危险预兆时，必须立即停止回柱，发出警号，将所有人员撤至工作面150 米以外的安全地点。
第13 条回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载；顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。
第14 条工作面用两台绞车同时回柱作业时，不准在同一排距内有两根钢丝绳同时运行；每台绞车分别使用各自的信号线。如果下部绞车安设于工作面内，绞车附近支柱的回收方法应按作业规程的规定执行。
第15 条严禁采用拉大网的方法进行回柱。严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。
第16 条有下列情况之一，不得回柱放顶：
1、 支护不完整或退路不畅通时。
2、 回柱附近其他人员未按规定撤离时。
3、 上分层工作面没有注水而本层又无降尘措施或网下采煤破网未补时。
4、 悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时。
5、 特种支架没有按规定距离提前架设时。
6、 放顶分段距离小于规定距离时。
7、 回孤柱没有架设临时支柱时。
8、 有窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。
9、 急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。
第17 条断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措施规定执行。
操作准备
第18 条备齐注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、钎等工具和必备材料。
第19条检查工作区域内的各种支护和顶板冒落情况，工作面有无异常现象，各安全出口是否畅通。对发现的问题必须及时妥善处理。
第20条选择好分段开口、收尾位置。
正常操作
第21 条人工回柱放顶：
1、 按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架。
2、 按作业规程规定在分段开口处架设好收尾支柱。收尾支柱不得少于3 棵。
3、 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。
4、 在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好调角楔，并打紧。
5、 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压
支柱时，用卸荷手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置。
6、 回梁时，站在支架完整的斜上方，用锤打脱调角楔后再将梁的圆销打脱，使该梁脱
离连接后取出。
7、 回收出各种背顶材料，码放到指定地点后，方可继续回柱放顶。
第22条绞车回柱放顶：
1、按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架，运到指定地点码放整齐。
2、 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。
3、 信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后，发出停止信号。
4、 用绳套拴好要回的支柱，并与主绳钧连接。
5、回柱工站在回柱的斜上方进行回柱；回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载；回木支护时，还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口，拴好绳后退到安全地点，发出紧绳信号，将支柱和梁拖至适当位置，发出停车信号，停止紧绳，取出支柱、梁并码放到指定地点。
6、 回梁时，用锤敲打梁的圆销，使该梁脱离连接；往外拖梁时与回柱操作相同。
7、用长柄工具回收出各种背顶材料，并放到指定位置后，方可继续回收。
第23 条回柱放顶工要做到三勤、两高。即勤拴、勤拉、勤拣，回收率高、复用率高。
第24 条当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉调角楔和梁的圆销，使顶梁落下并拖出。
第25 条当采高小于顶梁长度时，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。
第26 条遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。
第27 条难回支柱的处理：
1、 顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采用挑顶、卧底的方法进行回撤，严禁采用爆破的方法进行回撤。
2、 当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。
第28条拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴柱梁，并迅速将绳套挂在大钩上，严禁将绳套拴在活柱体上。
第29条不得用手镐或其他工具代替卸荷手把卸荷，严禁用锤砸油缸。
第30 条如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时，不得生拉硬拽，必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。
特殊操作
第31条回收上、下顺槽支柱时应按照由采空区向煤壁、先柱后梁的顺序依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。
第32 条按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料，应当班清理、码放在指定地点。
收尾工作
第33 条回收的柱、梁和背顶材料要按规定支设或码放整齐；柱梁如有丢失、损坏，应如实汇报出具体编号，以便及时补充。
第34 条将回收出的折梁断柱、废料或失效柱、梁及时运出工作面并码放整齐。
第35 条对放顶区域内进行全面检查，发现有窜矸处，必须用材料挡矸。
第36 条向接班人或班长交待工作情况及柱、梁数量。
