预应力钢筋张拉工安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查张拉设备，包括千斤顶、油泵、压力表等，确保其完好无损，性能可靠。
2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，防止意外伤害。
3. 确定张拉顺序：根据设计要求，合理安排张拉顺序，避免局部应力过大。
4. 张拉操作：严格按照张拉程序进行，控制张拉速度，防止突然断裂。
5. 锚固检查：张拉完成后，检查锚固质量，确保预应力筋牢固稳定。
6. 清理现场：作业结束后，及时清理工具和杂物，保持工作区域整洁。
篇2
1. 检查设备：确保张拉设备（如千斤顶、油泵、压力表等）处于良好工作状态，无明显损坏或异常。
2. 定位钢筋：根据设计图纸准确放置预应力钢筋，确保其位置、方向正确。
3. 张拉操作：启动油泵，逐渐施加压力，直至达到设计规定的张拉力。
4. 锚固处理：张拉完成后，进行锚固，防止预应力损失。
5. 量测与记录：测量预应力筋的伸长量，与理论计算值对比，记录数据。
6. 压浆处理：对张拉后的孔道进行压浆，确保预应力筋与混凝土充分粘结。
篇3
北京市建筑工程施工安全操作规程预应力钢筋张拉工
1. 检查设备：确保张拉设备、千斤顶、油泵及压力表处于良好工作状态，无损坏或异常。
2. 安装锚具：正确安装预应力筋两端的锚具，保证定位准确无误。
3. 张拉前准备：确认混凝土达到设计规定的强度，清除预应力筋上的污物和锈蚀。
4. 张拉操作：按设计要求分阶段、分级进行张拉，控制张拉速度和压力。
5. 锚固与注浆：张拉完成后及时进行锚固，并进行孔道压浆，确保密实无空隙。
6. 记录与检查：记录张拉过程中的各项数据，进行质量检查，确保符合规范要求。
篇4
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程
预应力钢筋张拉是建筑施工中至关重要的一步，涉及到的工序包括钢筋定位、张拉设备准备、张拉操作、锚固与封端等多个环节。以下是具体的操作规程：
1. 张拉前检查：确保张拉设备完好无损，压力表准确可靠，张拉机具与预应力筋匹配，且已进行过校验。
2. 安全防护：穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，设置警戒线，禁止无关人员靠近作业区。
3. 钢筋定位：保证预应力筋与设计位置一致，固定牢固，防止张拉过程中发生偏移。
4. 张拉程序：按照设计张拉顺序进行，逐步加载，观察预应力筋的伸长量，确保与理论计算值相符。
5. 锚固与封端：张拉至规定应力后，立即进行锚固，并封闭两端，防止混凝土开裂。
篇5
1. 确保设备完好：检查张拉设备，包括千斤顶、油泵、压力表等，确保其性能正常，无损坏或磨损。
2. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作手套等。
3. 检查预应力筋：确认钢筋无损伤，固定端锚具安装牢固。
4. 张拉程序：按设计要求进行张拉，逐步加压，不可骤然增压。
5. 安全监护：现场应有专人监护，防止意外发生。
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程范文
1 一 般 规 定
1.1 必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
1.2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
1.3 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
1.4 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
1.5 高压油泵操作人员应戴护目镜。
1.6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
1.7 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2 先 张 法
2.1 张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。
2.2 油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
2.3 打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3 后 张 法
3.1 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
3.2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3.3 张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
3.4 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
3.5 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
3.6 张拉完成后应及时灌浆、封锚。
3.7 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
3.8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。
