测so2安全操作规程

内容

一、前言 so2（二氧化硫）是一种重要的化学物质，广泛应用于工业生产中，但同时也是一种有毒有害气体，对环境和人体健康存在潜在风险。因此，进行so2的安全操作至关重要。本规程旨在提供一个清晰、实用的操作指南，确保员工在处理so2时的安全。

二、操作流程

1. 个人防护装备

- 工作人员应穿戴适当的防护装备，包括呼吸器、防化服、防护眼镜和防化学品手套。

2. 储存与搬运

- so2应储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。

- 使用专用容器搬运，避免泄漏，搬运过程中保持稳定，避免剧烈摇晃。

3. 检测与监控

- 定期使用so2检测仪监测工作区域的气体浓度，确保在安全范围内。

- 配备应急报警系统，一旦超标立即启动疏散程序。

4. 操作设备

- 使用经过认证的设备进行so2的处理，确保设备完好无损，定期维护检查。

- 操作时遵循设备操作手册，避免误操作。

5. 应急处理

- 发生泄漏时，立即启动应急预案，关闭泄漏源，撤离现场，并通知专业人员处理。

- 如接触皮肤或吸入，迅速离开现场，根据应急预案采取相应急救措施。

三、安全标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的规定，确保工作场所的so2浓度不超过允许限值。

2. 遵守当地环保法规，妥善处理废气和废液。

3. 定期进行安全培训，确保员工了解so2的危害和应急处理方法。

四、考试题及答案

1. 问题：在处理so2时，应穿戴哪种类型的防护装备？ 答案：呼吸器、防化服、防护眼镜和防化学品手套。

2. 问题：如果发现so2泄漏，第一步应做什么？ 答案：立即关闭泄漏源，然后撤离现场并启动应急预案。

3. 问题：so2应储存在何种环境中？ 答案：应储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每位员工都应熟悉并严格遵守，以保障自身和他人的安全。

测so2安全操作规程范文

1、目的

测出样品中so2的含量。

2、 范围

适用于脱气塔进出口污水的测定。

3、 操作规程

将50ml蒸馏水加入250ml三角瓶中→移取10ml水样到三角瓶→加入2ml0.5%淀粉溶液→用碘标准溶液滴定溶液刚出现蓝色为止→记录消耗标液体积→计算结果

4、 职责

4.1、所用仪器必须是经检定的;

4.2、实验室用水应符合规定;

4.3、所用试剂必须是经专人配置。

5、安全操作规程

5.1、配置溶液时,应戴上耐酸手套在通风的地方进行;

5.2、滴定时要小心,切记将标液溅在皮肤上。

第2篇 车辆各级安全检查、性能检测操作规程

一、车辆日常检查要求

车辆日常安全检查是由驾驶员每日必须完成的经常性工作，检查的内容包括：轮胎、制动、转向、灯光等安全机构和各部件的连接、紧固情况的检视过程。

1、保持车内清洁卫生和车容整洁；

2、保持机油、空气、燃油滤清器与蓄电池在内的“四清” ；防止包括漏水、漏油、漏气和漏电在内的“四漏” ；

3、保持各安全机械及各部机件的连接紧固状态以及轮胎气压，灯光信号齐全有效；

4、发现转向、制动、传动、灯光、雨刮、轮胎等发生异响和故障时，应立即停车检修，严禁侥幸凑合行驶。

二、出车前驾驶员对车辆的检查内容和程序：

1、检查随车工具及喇叭、灯光、刮水器、后视镜是否齐全、有效；

2、检查车辆的安全技术状况：制动、转向、传动、灯光信号及悬挂等装置是否完好；

3、检查前后车牌照是否齐全、车容、车貌是否整洁；

4、检查车辆曲轴箱机油、燃油箱的燃油、水箱的水是 10否充足；

5、车辆启动时，检查各种仪表、气压是否正常；

6、检查车辆随车配备的消防器材、防滑链、三角木、消防锤、警示牌等，是否齐全有效；

7、检查轮胎外表和气压是否符合规定；

8、发动机起动后，听察有无异响，检视各种仪表的工作是否正常，有关部位是否漏油、漏水、漏气、漏电等现象。

三、行车中驾驶员对车辆的检查内容和程序：

1、车辆起步后，试验制动效能及转向机构是否有效灵活，检视各种仪表的工况，做到起步平稳、方向不晃、换档不响，严禁不踏离合器换档；

2、车辆行驶中听察、检视以及途中利用停站或休息时间检查发动机、传动、车身、底盘等部分有无异响、焦臭和特殊气味；

3、检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。利用停歇时间测验（手模）轮胎、轮毂、制动鼓和后桥有无过热现象；

4、利用休歇时间检查有无漏油、漏水、漏气现象；检查前后钢板有无松动、折断、移位及检查转向机件传动轴和连接紧固情况，检校各连接螺丝（凡保养、小修拆过的连接件应每行驶 30-50 公里时检查校紧） ；

5、利用休歇时间检查轮胎螺母紧固情况和气压，检视轮胎外表，剔除嵌在双轮间和嵌入胎面花纹中的石子、铁钉及其他尖锐杂物；

6、在雨、雪、大雾天和夜间行车，应特别注意照明、信号、雨刮的情况，利用停歇时间，检视前后灯、制动灯和 11防滑设备的完好情况。

四、收车后驾驶员对车辆的检查内容和程序：

1、停车听察发动机响声，检视各仪表、灯光、雨刮工作情况，熄火后检查车辆的清洁卫生必要时清洗；

2、检查和视情补充润滑油和燃料；

3、检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面，气制动的贮气筒应放净积水、油污；

4、检视转向器、变速器、后桥有无漏油现象，传动轴机件的紧固情况；

5、检查手制动、离合器、转向横直拉杆管柱的连接情况及锁紧装置有否缺损；

6、检查轮胎与钢圈，紧固前后轮胎、固定备胎的螺丝螺帽，检查轮胎外表和气压，剔除双胎之间或胎面的石子等杂物；

7、检查前后钢板有无折断、位移，检查紧固钢板各部螺丝；

8、如遇雨天行驶泥泞道路后，应将转向节、横直拉杆接头、前后钢板、前后制动凸轮轴、传动过桥等进行一次润滑；

9、关闭电源，推进低挡位置（有坡度的地方推进反方，拉紧手刹，关好车门；向低速档，打好眼木）

10、车辆停放好后做好防火、防盗、防洪、防碰撞等预防工作。

五、在车辆日常安全检查过程中，如发觉发动机或底盘各部机件有异响或故障，遇油、电、水系统有故障 或制动设备性能不良、安全设备不齐全等应立即停车修理或报救急，不得勉强行驶。

六、车辆安检不合格或发生机械故障应及时报修，经修复后要按程序再次进行复检，经检验合格后方能出厂，以保证车辆技术状况良好，杜绝车辆“带病”运行。