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内容
一、维修工安全操作前准备
1. 确认个人防护装备：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜和听力保护设备。
2. 检查工具：确保所有工具处于良好状态，无损坏、松动或缺失部件。
3. 工作区域：清理工作区域，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、设备检查与维修
1. 断电操作：在开始任何维修工作前，必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
2. 故障识别：分析设备故障，确定维修步骤，遵循制造商提供的操作手册。
3. 维修过程：使用正确的工具和方法，避免过度拆解或损坏设备。
三、危险物质处理
1. 明确标识：识别并妥善处理有毒、易燃或腐蚀性物质，遵守相关安全规定。
2. 安全储存：将危险物质存放在指定区域，远离火源和其他潜在危险。
3. 应急措施：了解并准备好应对泄漏、溢出或其他紧急情况的措施。
四、高空作业
1. 安全带使用：进行高空作业时，始终佩戴安全带，并确保其正确固定。
2. 平台稳定性：检查脚手架、梯子等高空工作平台的稳固性，防止倒塌。
3. 合作与监督：在需要时，确保有同事在地面协助并监控。
五、电气维修
1. 绝缘防护：使用绝缘工具，防止触电事故。
2. 电流测试：在恢复电力前，使用测试设备确认电路无电流。
3. 接地检查：确保设备接地良好，以降低电击风险。
六、应急响应
1. 熟悉应急预案：了解并定期演练火灾、化学品泄漏等应急程序。
2. 通讯畅通：保持与同事和调度员的通信，报告异常情况。
3. 自救互救：掌握基本的急救知识，能够在必要时提供帮助。
标准
1. 符合国家和行业安全法规，执行企业内部的安全规章制度。
2. 持证上岗，定期接受安全培训，提高安全意识和技能。
3. 实施定期设备检查，确保设备运行安全可靠。
4. 维修完成后，进行全面检查，确认设备恢复正常，才能恢复使用。
考试题及答案
1. 在开始维修工作前，维修工应做什么？（答案：切断电源并挂警示牌）
2. 处理危险物质时，应如何存储？（答案：存放在指定区域，远离火源）
3. 高空作业时，何时应佩戴安全带？（答案：始终佩戴）
4. 进行电气维修时，为何需要使用绝缘工具？（答案：防止触电）
5. 发生紧急情况时，维修工应如何行动？（答案：熟悉并执行应急预案，保持通讯畅通）
以上内容旨在指导维修工安全操作，提升工作场所的安全性，每位维修工都应严格遵守。
维修工安全操作规程范文
第1篇 瓦斯检定器维修工:安全技术操作规程
第一节 瓦斯检定器发出标准
第1条仪器上胶皮球、胶管、辅助药管无破损、裂缝等漏气现象,相互之间连接牢固。
第2条仪表外表各部罩盖螺丝齐全无松动现象,大小刻度盘转动灵活,内外光谱读数清晰,开关灵活好用。
第3条仪器气路系统无堵塞和漏气现象,气流畅通。
第4条压胶皮球时,光谱右移,且移动后光谱还零。
外套整齐,能起到保护仪器作用。
第二节 瓦斯检定器维修准备工作
第6条检修室严禁烟火,检修台要平整、清洁、卫生;检修室应空气干净,光线明亮,地点清静。
第7条检修前要准备齐全维修工具,常用的检修工具有:
1、螺丝刀2″3″4″各1个;
2、钟表螺丝刀6支;
3、不锈钢镊子1把;
4、园头,半园头,平嘴,斜嘴工钳各1个;
5、酒精灯;
6、毛刷;
7、剪刀;
8、活动锯架;
9、什锦锉;
10、小手锤;园头和平头个1个;
11、放大镜(夹在眼上使用);
12、手摇钻;
13、0.12—3.5mm的钻头和丝锥;
14、活动台钳;
15、工作灯;
16、电烙铁;
17、吹气球;
18、木锉。
常用的材料有:
1.乙醇;2.稀料;3.粘合剂;4.虫胶;5.焊锡焊剂;6.润滑油;7.柔软的白绸子、脱脂棉;8.毛刷;9.旧轮胎内胎、胶水;10.硬胶板和硬塑料板;11.仪器的各种螺丝和配件。
第三节 瓦斯检定器的维修规定
第8条打开仪器后,首先对仪器进行周密检查,了解损坏部位情况,然后针对问题进行检修。检修顺序一般为“电路、光路、气路”,检修完经核验合格后,登记在检修薄上(包括检修员签名)。
第9条擦洗仪器中的镜片时,用柳木棍捻上适当的脱脂棉将镜片上的灰尘,脏物轻轻擦去。严禁使用铁质工具。擦拭时切不可用力过大,以免将粘固的镜片捅掉或在镜片上留下划痕。有擦不去煤尘等污物时,可以用少许酒精擦洗。
第10条仪器在检修时,如果发现光谱发暗(新电池不亮)基线不黑时,要进行光谱的调整,但一般不要改变聚光镜、反射棱镜和物镜的位置,更不要随意打磨镜座的底面。如果光学镜片老化或镜片的表面被擦毛也会影响光谱,可更换新镜片。
第11条检查和修理空气室时要加温才能卸下两堵头平面玻璃;检修空气室时,必须把管路内的煤尘和污物清除干净。上粘合剂时不能过多,否则可能影响光线通过,造成基线弯曲;过少粘合不牢会造成漏气和串气。
第12条气室玻璃粘结好后,要再次加温并拧紧四个包角螺丝,气室内在玻璃上显出白线条时为宜。粘合的气室待冷却后必须用校正仪进行气密性实验。
第13条凡是经过大修的仪器,必须进行稳压实验、冲击试验,气密性实验。经过精度校正达到合格要求才允许使用,否则重新安装或调修。
第14条仪器在检修中各螺丝孔如有脱扣现象,不能扩大孔径,要加铜套重新套丝。
第15条经过检修的仪器必须达到完好标准,并在作一次各部件全面检查才能上大盖,拧紧螺丝。
第16条仪器装皮盒前,必须检查测微手轮的灵活性和附件的完整情况,并作一次气密性实验,合格后才能发出使用。检修情况要填入检修记录。
第四节 瓦斯检定器完好标准
第17条经过修理的仪器,光学镜片显著影响测定的霉蚀、气泡、砂眼、麻点、划痕、指印和灰尘等。胶合件不应有脱胶现象,镀膜件不应有脱膜现象。
第18条要有足够的视场观察干涉条纹,并明亮清晰,不扭曲变形,不倾斜。测定过程中,基准干涉条纹在量程前2/3范围内不得出现颜色的变化,量程后1/3范围内不得出现颜色的显著变化。
第19条干涉条纹在全量程范围内调整时,不得有急跳现象,视场内不得有较明显的副像。
第20条调节目镜时,分划板像不得有显著晃动。
第21条仪器的各转动部分要平稳、柔和,不应有卡滞和急跳现象。
第22条在测定时,保证气样不能进入空气室,气样室和空气室在测定时要保证气压平衡。
第23条仪器的零部件连接要牢固、可靠、松紧适度。
第2篇 机修与机床电气维修工安全操作规程
1、使用工具必须齐备、完好可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2、对设备进行维修前,必须切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳妥,以防滑动、倒下时压伤人员。
4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。挥锤时,应注意保持与周围人员的安全距离,在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。
5、在钻床钻孔时,绝对禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。
6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。行灯进线长不可超过2米。行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。钳台上使用的照明电压不得超过36v。
7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。起吊物件必须捆扎牢靠,吊具吊索应在允许负荷范围。
8、使用千斤顶时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,顶头与设备的金属光滑面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,互相招呼,工作不准跨越头顶。
9、使用电钻前仔细检查电线外壳,必须有接地线或接中性线保护。使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不可过猛,防止超负荷。使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。取、放电钻时不能提着电钻的电线。
10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳动。操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞击伤人。
11、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
12、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
13、试车时,应注意观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
14、使用电、气焊设备时,要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
15、高空作业 (2米以上)时,应严格遵守“高处作业安全操作规程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、维修完毕进行试车前,必须装置好原有的防护栏和防护罩,清理好现场,并在取得工作人员相互联系确认后,方可启动设备,并严格遵守该设备的安全操作规程。
第3篇 机电维修工安全操作规程
1:机电维修工必须进行专业培训,才能从事本工作
2:手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良的绝缘。
3:机电维修工井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线。坚持安全用电“十不准”原则。
4:操作高压电气设备主回路时必须戴绝缘手套并穿绝缘胶靴或站在绝缘台上
5:检修或搬迁电气设备,必须切断电源,瓦斯工检查瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%在用与电源电压相适的验电笔检验,无电后,方可进行导体对地放电。
6:所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作。
7:开关把手在切断电源时闭锁并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌。
8:电机车维修,严禁在井下维修电机车。必须将故章电机拖到井外进行维修。
9:维修电机车时要用止轮器,木楔将机车稳住,拔开电源插销。
10:维修人员在设备时必须仔细检查各种起吊,搬运,装卸用工具,绳索等,确保安全后方可使用,防护用具,仪表,仪器等必须齐全,完好,并备好所需材料配件。
第4篇 汽车维修工安全操作规程
1、车辆入队后,由司机和主修人员将车停放到指定地点。把变速杆移到空档,拉紧手刹车,切断打铁开关,把车轮垫好。
2、所用工具必须详细检查有无损坏之处,并要正确使用。
3、多人操作时,要做到呼唤应答联系好,动作要协调。
4、翻斗车大箱举起后,先用木墩垫好大箱根部,再上人顶支柱。不顶牢固不准在大箱下面工作。落大箱时,先将支柱取下,取支柱人员下车后再撤木垛。司机操作人员和支撤。
第5篇 机械维修工-安全操作规程
1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。
3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。
5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
6.不准在发动着的车辆下面操作。
7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
8.检修机械时,应有正在修理,禁止开动的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。
9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
第6篇 维修工段安全操作规程
1、 所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则，在掌握熟练操作技术后，方可安排上岗。
2、 在检查设备及设备运行时，必须高度注意触电、绕线、碰撞、滑倒等问题的出现，以保证人身安全及设备安全。
3、 在设备出现不正常情况时，要及时报告，紧张而有序的检修作业。必须做到服从命令，听从指挥，绝不能我行我素，消极怠工，耽误工作。
4、 在需要动火的工作情况下，一定要申请有本部门安全经理的允许（以签字为准）同时做好防火工作，预备好防火器材，并派专人监护。
5、 动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才能进行操作。在操作时必须穿劳保鞋，戴电焊手套。
6、 动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。
7、 在操作吊装设备时，必须有操作证人员才能进行操作，操作时必须符合“吊装设备操作规程”方可进行操作。，并由专人指挥，严防人身事故发生。
8、 无论在“计划停机”“意外停机”。检修、恢复、检查在线设备时，必须事先通知该设备操作工，必要时通知该班班长、电工，挂好安全牌、拉闸好方可工作。
9、 挂检修牌时，坚持以“谁挂牌，谁取牌”的原则，没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下检修牌，以防发生人身安全事故。
10、 在符合登高做业要求，系好安全带、穿好防滑鞋情况下方可进行登高作业。
11、 在重叠做业、高空做业时，必须持好明显标志牌，方可做业。必要时有专人进行看护，以防出现人身事故。
12、 如电源起火，及时通知有关人员，不能用水进行灭火，应先切断电源后，方可灭火。
13、 在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位，必须有一人进行监护。
14、 一但因违章操作而发生人身或设备事故，视事故后果轻重对有关人员进行严肃处理（参照厂部安全责任书有关条例）
第7篇 机械维修工:安全操作规程
一、工作前的准备
工作前检查所使用的工具、材料等是否符合要求。
设备安装、检修施工前,必须学习与工作有关的规程和安全技术措施,多人工作时要明确施工人员和安全负责人,施工人员要明确分工,清楚安全注意事项。检查、整理工作现场。
二、正常操作
(一)机修部分
检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度,严格按设备完好标准施工。
拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置作出标记和记录,并妥善保管。
拆卸的零部件应清洗干净,设备加工面如有腐蚀应进行处理,并涂上适当的润滑油脂。
装配时,应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度等级,必须符合要求后方可装配。
在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒、铝棒或木棒垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
装配轴瓦应符合下列要求:组装轴承时,应加热装配,不得用大锤打入,如果用油加热轴承时,油温不得超过120oc;轴承与轴间或轴肩或轴承座挡肩应靠紧,轴承盖和垫圈必须平整,并均匀地紧贴在轴瓦端面上,如设备技术文件规定有间隙,按规定留出。
基础及各紧固螺栓长度合适,满帽后留2~3扣。
10.检查减速箱齿轮时,应符合下列要求:箱内清洁无杂物,润滑油符合要求;传动齿轮的啮合间隙应符合标准或设备技术文件规定,如果用压铅法检查,铅条的长度不得少于5个齿距;齿长者,应沿齿长方向均匀放置不少于2根铅条;圆柱、圆锥齿轮啮合的接触要求,沿齿长不小于50%,沿齿高不少于40% ;用着色法检查传动齿轮的啮合的接触斑点应符合下列要求:①将颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动3-4转;②圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于侧面的中部并接近小端;③可以传动的齿轮两面均应检查;④接触斑点的百分值应符合有关规定。
11.各种联轴节装配后,两个半联轴节连接后端面的间隙和两轴的不同轴度应符合完好标准。
12.检查、维修减速箱时,起吊应平衡,不准碰坏齿轮;拆装时应有专人指挥,检修后运行平稳、无振动,结合面及转动部位应密封严密,符合设备完好标准。
13.检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡住,使其不能滑动后方可检修。
14.安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械;部件组装或整件组装,必须严格按工艺要求进行,机内不得有异物。
15.检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。
16.设备试车前要先用手盘动,检查转动是否轻快,有无摩擦和异常现象,确认一切正常后,方可试车,交付使用。认真填写检修纪录,并将拆卸的设备配件撤回,能再使用的入库摆放整齐,不得留在现场,搞好环境卫生方可收工。
(二)高空作业部分
17.严禁在临时的梯子上或不牢固的脚踏板上使用电动或风动作业。凡离地面2m以上进行操作即为高空作业。所有高空作业,不论工种、地点、时间,不论专职或临时,都应执行本操作规程。
18.登高作业前,应先检查所用登高工具和安全用具是否安全可靠;如不符合质量和使用要求,禁止使用,并拒绝登高作业。
19.高空作业要穿软底鞋,不准穿拖鞋和塑料鞋,以防滑道和摔下;必须戴安全帽和系安全带,安全带高挂低用,并系在工作点上方结实牢固的物体上,禁止拴在尖锐棱角的物体上。
20.在高空安装物件或其他作业,使用撬棍校正位置时,人须站稳,用力恰当,撬入深度适中,不能用力过猛,以防撬棍滑脱而摔倒,引起高空坠落。
21.在雨天、潮湿、淋漓或冬季冰雪、霜冻环境进行高空作业时,必须采取防滑措施。工作现场清理干净,以防滑到。
22.登高用梯子必须牢固、稳定可靠,与地面夹角在65o-70o,双脚梯开档不宜太大,两脚需系拉绳。挂牢挂钩,以防滑到伤人,同时必须有专人负责扶梯,不得使梯脚滑动或梯身摇晃。
23.高空作业应随身携带工具袋,将工具装入袋内,条件限制使用工具袋时,应把工具拴在手腕上,以防落下伤人。不准从高空向地面乱扔工具及杂物,上下传递工具应用吊绳。
24.禁止工作人员或非工作人员在高空作业点下面停留和通过。
25.在高空使用气割电焊时,应采取措施,防止割下的金属或烧渣落下伤人。
26.在厂房高空作业时,特别要注意周围环境,如电缆、电线、各种机械设备、管道,如有威胁工作人员安全的因素,应立即派出或停止作业。
27.遇到6级以上大风和下大雨时,禁止高空作业。若因抢修需要,必须采取有效的安全措施。
28.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视以及其他不适合高空作业者,不得从事高空作业。
(三)胶接胶带接头部分
29.工作前将工具准备齐全,如丁字尺、不锈钢板尺、粉线盒、带色铅笔、刀具、手持软轴砂轮机、大木锤、钢丝刷、碘钨灯、钩刀、油墨石、电吹扇、挑钳、规划、手锤、夹板、木托垫板、吊拉工具等,并检查合格后才能使用。
30.将粘结剂、速干剂准备好。
31.软轴砂轮机、电吹扇、碘钨灯等带电工具绝缘必须良好、不能漏电,使用时加设漏电保护器。
32.手锤、大木锤手柄安装要牢固,以防掉头伤人。
33.选择易于放胶带的地点,在接头作业处拆去胶带托辊,并在机架上密排一样厚的木板,使胶带平整。
34.为防止胶带接头偏斜,要在每条胶带的两头标出胶带中心线。
35.划接头剖剥线时,根据确定的街头长度,在胶带接头中心线上交一点,通过此点作中心线的垂直线,所得的垂线即为剖剥得基准线。
36.把胶带两头部位的帆布层和胶层按一定形式剖剥成对称的阶梯,胶带接头长度等于接头各阶梯长度之和,阶梯数为帆布层数减一。台阶长度不少于 200~250mm,接头上表层应为顺基茬。
37.剖剥时要注意正反面,上面胶厚,下面胶薄。剖剥时,一头剥正面,一头剥反面,两头可同时剥;用刀沿基准线斜45o角划破表面胶皮,用钩刀钩起,再用胡桃钳一条条将表面剥去;用同法按接头尺寸线将帆布层剥掉,剥上层时,不能损坏下层,使接头成层层台阶状。
38.接头剥完后,用手持软轴砂轮机将胶带接头表面的胶层打干净,不要损坏线层,找毛面即可,打磨完好用电吹扇吹干净。
39.将合格的胶粘剂、速干剂按规定比例配制胶粘剂,现配现用。在接头上涂刷胶粘剂2遍,待第一遍干后,再涂第二遍。为了缩短固化时间,可采用碘钨灯加温。
40.粘接时对准中心线,将接头搭接在一起,各台阶不得错位;然后用垫锤和木锤把接茬部分密排砸实,锤击时注意由内向外把空气挤出,锤击要均匀,用力要适当;表面接口处应涂一层胶粘剂,保持6h的固化时间,放可拆夹板和拉紧葫芦。
41.工作完毕后,应清点工具,安装托辊,打扫现场,进行试车。
42.填好检查检修记录,一切无问题后方可收工。
43.胶接过程中,接头部分不得进入灰尘和脏物,一定要保持良好的清洁卫生,以免粘结不牢固。
44.使用的粘接剂刺激性很强,对操作者有直接危害,因此应佩戴口罩、眼镜等防护用品。
三、安全注意事项
45.设备在运转中发生故障,必须停车处理,严禁运转中进行检修。检修设备时,必须严格执行“断电挂牌”制度(不准预约、捎口信、电话联络)。进入设备内部进行检修,必须设专人监护,还应断电加锁,进入内部的工作人员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕,要清点人员和工器具,确认无误后方可送电试车。
46.检修工作中,检修机械零部件接合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其间;检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明;检查倾倒的部件时,必须支撑牢固。
47.在移动、翻转抬运物件时,防止挤手压脚,多人一起进行上述工作前,要通知他人,用力均匀一致。
48.使用扳手时,扳手与螺母应接触紧密,接触部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用,也不可连接使用。使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀等工具时,应严格遵守各工具操作要领,以免发生事故。使用手持式电动工具时,必须装设漏电保护器。
49.现场检修时,上下设备要小心,防止滑倒。
50.严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。
51.检修完毕,各安全防护装置要及时恢复。
52.清洗机件,应用无铅汽油或煤油,清洗地点严禁烟火。废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内,不得随意乱扔。
53.起重工作时,应严格执行起吊作业的有关规定;起吊作业完毕,吊孔的安全防护设施立即恢复。
54.高空作业时,严格按照高空作业安全规程的要求进行作业。
第8篇 瓦斯检定器维修工安全技术操作规程
第一节 瓦斯检定器发出标准
第1条仪器上胶皮球、胶管、辅助药管无破损、裂缝等漏气现象，相互之间连接牢固。
第2条仪表外表各部罩盖螺丝齐全无松动现象，大小刻度盘转动灵活，内外光谱读数清晰，开关灵活好用。
第3条仪器气路系统无堵塞和漏气现象，气流畅通。
第4条压胶皮球时，光谱右移，且移动后光谱还零。
外套整齐，能起到保护仪器作用。
第二节 瓦斯检定器维修准备工作
第6条检修室严禁烟火，检修台要平整、清洁、卫生；检修室应空气干净，光线明亮，地点清静。
第7条检修前要准备齐全维修工具，常用的检修工具有：
1、螺丝刀2″3″4″各1个；
2、钟表螺丝刀6支；
3、不锈钢镊子1把；
4、园头，半园头，平嘴，斜嘴工钳各1个；
5、酒精灯；
6、毛刷；
7、剪刀；
8、活动锯架；
9、什锦锉；
10、小手锤；园头和平头个1个；
11、放大镜（夹在眼上使用）；
12、手摇钻；
13、0.12—3.5mm的钻头和丝锥；
14、活动台钳；
15、工作灯；
16、电烙铁；
17、吹气球；
18、木锉。
常用的材料有：
1.乙醇；2.稀料；3.粘合剂；4.虫胶；5.焊锡焊剂；6.润滑油；7.柔软的白绸子、脱脂棉；8.毛刷；9.旧轮胎内胎、胶水；10.硬胶板和硬塑料板；11.仪器的各种螺丝和配件。
第三节 瓦斯检定器的维修规定
第8条打开仪器后，首先对仪器进行周密检查，了解损坏部位情况，然后针对问题进行检修。检修顺序一般为“电路、光路、气路”，检修完经核验合格后，登记在检修薄上（包括检修员签名）。
第9条擦洗仪器中的镜片时，用柳木棍捻上适当的脱脂棉将镜片上的灰尘，脏物轻轻擦去。严禁使用铁质工具。擦拭时切不可用力过大，以免将粘固的镜片捅掉或在镜片上留下划痕。有擦不去煤尘等污物时，可以用少许酒精擦洗。
第10条仪器在检修时，如果发现光谱发暗（新电池不亮）基线不黑时，要进行光谱的调整，但一般不要改变聚光镜、反射棱镜和物镜的位置，更不要随意打磨镜座的底面。如果光学镜片老化或镜片的表面被擦毛也会影响光谱，可更换新镜片。
第11条检查和修理空气室时要加温才能卸下两堵头平面玻璃；检修空气室时，必须把管路内的煤尘和污物清除干净。上粘合剂时不能过多，否则可能影响光线通过，造成基线弯曲；过少粘合不牢会造成漏气和串气。
第12条气室玻璃粘结好后，要再次加温并拧紧四个包角螺丝，气室内在玻璃上显出白线条时为宜。粘合的气室待冷却后必须用校正仪进行气密性实验。
第13条凡是经过大修的仪器，必须进行稳压实验、冲击试验，气密性实验。经过精度校正达到合格要求才允许使用，否则重新安装或调修。
第14条仪器在检修中各螺丝孔如有脱扣现象，不能扩大孔径，要加铜套重新套丝。
第15条经过检修的仪器必须达到完好标准，并在作一次各部件全面检查才能上大盖，拧紧螺丝。
第16条仪器装皮盒前，必须检查测微手轮的灵活性和附件的完整情况，并作一次气密性实验，合格后才能发出使用。检修情况要填入检修记录。
第四节 瓦斯检定器完好标准
第17条经过修理的仪器，光学镜片显著影响测定的霉蚀、气泡、砂眼、麻点、划痕、指印和灰尘等。胶合件不应有脱胶现象，镀膜件不应有脱膜现象。
第18条要有足够的视场观察干涉条纹，并明亮清晰，不扭曲变形，不倾斜。测定过程中，基准干涉条纹在量程前2/3范围内不得出现颜色的变化，量程后1/3范围内不得出现颜色的显著变化。
第19条干涉条纹在全量程范围内调整时，不得有急跳现象，视场内不得有较明显的副像。
第20条调节目镜时，分划板像不得有显著晃动。
第21条仪器的各转动部分要平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象。
第22条在测定时，保证气样不能进入空气室，气样室和空气室在测定时要保证气压平衡。
第23条仪器的零部件连接要牢固、可靠、松紧适度。
第9篇 翻车机维修工:安全操作规程
翻车机维修工安全操作规程
1翻车机维修人员,必须学习本规程签字、考试合格后,方准持证上岗作业。
2工作开始前,要将使用的备件、材料、工具和保护用品准备齐全并仔细检查。要使用合格的保护用品,以保证操作安全。
3检修各水平翻车机、液压站,检修前要执行检修工作票制度,并在工作票上签字。
4装配修理翻车机时,必须执行下列装配技术标准。
4.1紧固件:螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣或秃扣;螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出1~3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度;同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其它防松装置;使用花螺母时,开口销应符合要求;螺母止动垫圈的包角应稳固;铁丝锁紧螺母时,其拉紧方向应和螺旋方向一致,接头应向内弯曲;螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的表面;键不得松动,键和键槽之间不得加垫。
4.2轴和轴承:轴无裂纹、损伤和严重锈蚀,运行时无异常振动;轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响,滚动轴承温度不超过75℃;轴承磨损允许最大间隙不超下表的规定:
轴承磨损允许最大间隙mm
4.3齿轮:
4.3.1齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落;
4.3.2齿面点蚀不超过下列规定:
4.3.2.1点蚀区高度为齿高的100%;
4.3.2.2点蚀区高度为齿高的30%,长度为齿长的40%;
4.3.2.3点蚀区高度为齿高的70%,长度为齿长册10%。
4.3.3齿面出现的胶合区不超过赤高的1/3,齿长1/2。
4.3.4齿厚磨损不超过下列规定:
4.3.4.1硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的80%;
4.3.4.2软齿面齿轮,齿厚磨损为原齿厚的15%;
4.3.4.3开式齿轮,齿厚磨损为原齿厚的25%。
4.3.5齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定:
4.3.5.1圆柱齿轮,沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%;
4.3.5.2圆锥齿轮,沿齿长、齿高不小于50%;
4.3.5.3弧齿锥齿轮,沿齿长、齿高不小于30~50%;
4.3.5.4蜗轮,沿齿长不小于35%,沿齿高不小于50%;
4.3.5.5圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部,圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。
4.3.6齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查,记录的有效期不超过规定的检修间隔期。
4.4减速器:箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油;运转平稳,无异响;油脂清洁,油量合适。润滑油面超过大齿轮直径约1/3,轴承润脂胆占油腔1/2~1/3。
4.5罐笼:电动机:水平不超过1mm,无松动;对轮水平度差:±0.2mm;主轴水平度不超过5‰;副轴水平度不超过5‰;轴瓦接触面不低于98%。
6起吊时要对起重设备工具如天车、倒链、三角架、起重梁、钢丝绳索等进行检查确保完好使用,起吊过程操作人员要精神集中听从统一指挥。
7起吊重物时,应随时注意周围人员和起吊情况,发现异常立即停止,起吊重物下严禁站人或通过。
8换翻车机轴、轴瓦时,必须仓满,翻车机坑内垫好木板或竹排子,操作人员要系好安全带,专人监护。
9更换护板和底板时,要将倒链挂在牢固处,拴好大绳,操作人员精神集中。
10矸石山检修箕斗、更换轮对或箕斗时,必须检查好天车各部位和绳套完好情况,如在斜坡检修时,要先检查插销有无脱出危险,然后安装附加保险绳,大绳不得有余绳。
11检修矸石仓底基础架时,下坑人员要带好帽斗,系好安全绳,用大绳向下送材料,要与下边人员联系好,下坑人员必须躲到安全地点。
12有关电焊、气割、起重等工作,应由经过专业技术培训合格的人员承担,并执行矿相关工种的操作规程。
13除遵守上述规定外,还必须遵守《煤矿安全规程》、及矿段的有关规定 .
第10篇 电器维修工安全操作规程
一、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
二、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。
三、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。
四、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下或使用电器维修安全锁,锁住该设备闸刀或开关,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。
五、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。
六、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的cpu、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全可靠。
七、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。
八、禁止使用普通铜丝代替熔断器。
九、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场地所有杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。
十、临时工作中断电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。
十一、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
第11篇 仪表维修工安全技术规程
1. 严格执行《电业安全工作规程》。(部颁)
2. 进入工作现场,必须穿戴符合要求的劳动保护用品。并由两人以上作业。
3. 工作人员应了解工作场所易燃易爆程度、危险性程度以及对电气设备的防爆要求。
4. 检修时,应进行停电、验电、安全电压以外的必须悬挂相关标示牌,装设接地线。
5. 在高空作业,必须使用安全带,戴好安全帽,并且有专人监护。
6. 取样管检修时,要先关闭有关阀门,防止管内余液、余气侵蚀,必要的要进行置换,进行动火作业时,必须办理动火证等相关手续,有气体时要进行气体检测,排空管内余气、余液,动火时,须有专人监护。
7. 进入化工设备、容器内工作时,严格执行化工部安全生产五项禁令中的容器设备的八个必须。
8. 易燃易爆场所进行检修时,必须先断开电源,严禁在有压力的情况下拆卸仪表。仪表电源、信号电缆接线,要符合防爆电气对接线的要求,使用工具要合适,需敲击时,应使用木槌或橡胶槌,必要时用铜槌,严禁用铁槌,避免敲击时出现火花。
9. 检修、拆卸仪表时,应根据仪表的相关检修标准,拆迁标准进行,严禁带压拆卸仪表。
第12篇 仪表维修工安全操作规程
一、 所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。
二、 修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。
三、 工作前必须穿戴安保防护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触，上、下楼梯注意踏好扶稳。
四、 现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业，必须遵守相应的有关制度。
五、 强电作业时，须由持合格证的人员进行。
六、 拆装自动控制回路电器设备前，必须进行放电验电，确认无误方可作业。
七、 使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠，检修时不得随意拆除，破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。
八、 电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后撤牌，任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
九、 电动设备使用完毕，操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。
十、 各种设备检修完毕后，没有特殊情况要恢复原状，原来的性能。
十一、 现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心，避免碰撞。
十二、 在控制盘内作业，严禁带入杂物，禁止动用其它设备，禁止触及其它运行的电器元件，并保持盘内清洁。
十三、 在盘内及其它场合使用电烙铁时，需将烙铁放在支架上，禁止靠近仪表和地板上，用完及时拔掉电源。
十四、 高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品，使用高登和梯子时必须放稳支牢，限跨拉杆必须安全有效，并设有监护人，禁止上、下同时作业，高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。
十五、 各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系，经同意后方可作业，完毕要及时通知中控室。
十六、 进入检修场地作业时，必须走安全通道，禁止跨越设备和进入危险区域。
十七、 各处场所一般不使用临时线，必要使用时要及时拆除，容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。
十八、 各种场地不经有关部门批准，不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。
第13篇 机修机床电气维修工安全操作规程
1、使用工具必须齐备、完好可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2、对设备进行维修前,必须切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳妥,以防滑动、倒下时压伤人员。
4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。挥锤时,应注意保持与周围人员的安全距离,在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。
5、在钻床钻孔时,绝对禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。
6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。行灯进线长不可超过2米。行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。钳台上使用的照明电压不得超过36v。
7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。起吊物件必须捆扎牢靠,吊具吊索应在允许负荷范围。
8、使用千斤顶时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,顶头与设备的金属光滑面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,互相招呼,工作不准跨越头顶。
9、使用电钻前仔细检查电线外壳,必须有接地线或接中性线保护。使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不可过猛,防止超负荷。使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。取、放电钻时不能提着电钻的电线。
10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳动。操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞击伤人。
11、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
12、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
13、试车时,应注意观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
14、使用电、气焊设备时,要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
15、高空作业 (2米以上)时,应严格遵守“高处作业安全操作规程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、维修完毕进行试车前,必须装置好原有的防护栏和防护罩,清理好现场,并在取得工作人员相互联系确认后,方可启动设备,并严格遵守该设备的安全操作规程。
第14篇 大孔、中深孔钻机维修工安全操作规程
1、维修、安装钻机必须保证质量，对管辖范围内的设备和勤巡查，对事故抢修要及时跟上。
2、使用工具必须确保安全，使用郎头、板手时要注意左右关系。
3、拆卸钻机部件时，必须注意安全，防止零部件掉下伤人或发生碰撞事故。
第15篇 铲运机维修工安全操作规程
1、铲斗在高举位置,必须进行检修时,应用支架大臂支住并锁死。
2、拆卸轮胎时必须先放气,再卸轮胎,轮胎充气时人应站在侧面,必须使用专用工具将钢圈别住,边充气边敲击吻合。
3、检查和保养电瓶时,严禁将金属物件放在电瓶上,以防短路及硫酸溢出伤人。
4、严禁柴油机在热状态下用水冲洗,严禁用水冲洗电器仪表设备。
5、拆卸液压系统及压风系统(管子或元件),应先把压力,除去后才能进行。
